專利名稱：雙頭自動直縫焊機的制作方法
技術領域：
本發明涉及焊接設備技術領域，尤其涉及ー種雙頭自動直縫焊機。
背景技術：
焊機就是為焊接提供一定特性的電源的電器，利用焊機進行焊接靈活方便，材料焊接后牢固可靠，焊接后甚至與母材同等強度，因而廣乏用于各個エ業領域，如航空航天、船舶、汽車、容器等。但是現有的焊機一次只能使用一個焊槍進行焊接，焊接效率低，并且エ件裝夾定位麻煩，無法應用于批量大、焊縫質量高的產品。

發明內容
本發明的目的就是針對現有技術存在的不足而提供一種焊接效率高、裝夾定位方·便的雙頭自動直縫焊機。為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是雙頭自動直縫焊機，包括有機座，機座上設有縱向設置的直線導軌、滑動連接在直線導軌上的滑臺、變頻電機、設置在滑臺上的橫架、分別設置在滑臺兩側的定位座，變頻電機通過傳動機構驅動連接滑臺，橫架的兩端分別延伸至機座的兩側，橫架的兩端分別設有焊接裝置，定位座的外側設有固定在機座上的壓料氣缸、位于壓料氣缸與定位座之間的壓料板，壓料氣缸的輸出端連接壓料板；所述焊接裝置包括有固定在橫架上的焊接座、固定在焊接座上的焊接氣缸、用于安裝焊槍的焊槍安裝盒，焊槍安裝盒沿豎向滑動連接在焊接座上，焊接氣缸的輸出端與焊槍安裝盒連接；所述焊接座上設有豎向導軌，焊槍安裝盒與豎向導軌滑動連接；所述橫架沿豎向滑動連接在滑臺上，滑臺上轉動連接有豎向設置的升降調節絲桿，升降調節絲桿與橫架螺紋傳動連接。所述升降調節絲桿的上端設有手輪。所述傳動機構為帶輪傳動機構。本發明有益效果在干本發明包括有機座，機座上設有直線導軌滑臺、變頻電機、橫架、定位座，變頻電機通過傳動機構驅動連接滑臺，橫架的兩端分別延伸至機座的兩側，橫架的兩端分別設有焊接裝置，定位座的外側設有壓料氣缸、壓料板，壓料氣缸的輸出端連接壓料板，本發明采用壓料氣缸進行氣動定位壓料裝夾，裝夾定位快速方便、準確，在左右的焊接裝置各配一套焊槍，通過變頻電機進行伺服驅動，控制滑臺、橫架、焊接裝置縱向滑動進行焊接，利用PLC控制焊縫長短尺寸，及起弧和收弧動作，能夠自動進行雙頭直縫焊接，焊接效率高，焊縫質量高，能夠應用于批量大、直縫焊的產品。


圖I是本發明的結構示意圖。圖2是本發明的俯視圖。
圖3是本發明焊接裝置的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進ー步的說明，見圖I 3所示，雙頭自動直縫焊機，包括有機座1，機座I上設有縱向設置的直線導軌2、滑動連接在直線導軌2上的滑臺3、變頻電機4、設置在滑臺3上的橫架5、分別設置在滑臺3兩側的定位座6，變頻電機4通過傳動機構7驅動連接滑臺3，傳動機構7可以為帶輪傳動機構，傳動平穩。橫架5的兩端分別延伸至機座I的兩側，橫架5的兩端分別設有焊接裝置8，定位座6的外側設有固定在機座I上的壓料氣缸9、位于壓料氣缸9與定位座6之間的壓料板10，壓料氣缸9的輸出端連接壓料板10。焊接裝置8包括有固定在橫架5上的焊接座81、固定在焊接座81上的焊接氣缸82、用于安裝焊槍的焊槍安裝盒83，焊槍安裝盒83沿豎向滑動連接在焊接座81上，焊接氣缸82的輸出端與焊槍安裝盒83連接，通過焊接氣缸82可推動焊槍安裝盒83向下移動進行焊接操作。焊接座81上設有豎向導軌84，焊槍安裝盒83與豎向導軌84滑動連接，使得·焊槍安裝盒83滑動平穩，焊接準確。橫架5沿豎向滑動連接在滑臺3上，滑臺3上轉動連接有豎向設置的升降調節絲桿11，升降調節絲桿11與橫架5螺紋傳動連接，通過升降調節絲桿11可方便調節橫架5的高度，能夠適應不同的エ件。升降調節絲桿11的上端設有手輪12，調節方便。本發明采用壓料氣缸9進行氣動定位壓料裝夾，裝夾定位快速方便、準確，在左右的焊接裝置8各配一套焊槍，通過變頻電機4進行伺服驅動，控制滑臺3、橫架5、焊接裝置8縱向滑動進行焊接，利用PLC控制焊縫長短尺寸，及起弧和收弧動作，能夠自動進行雙頭直縫焊接，焊接效率高，焊縫質量高，能夠應用于批量大、直縫焊的產品。
權利要求
1.雙頭自動直縫焊機，包括有機座(I)，其特征在于所述機座(I)上設有縱向設置的直線導軌(2)、滑動連接在直線導軌(2)上的滑臺(3)、變頻電機(4)、設置在滑臺(3)上的橫架(5)、分別設置在滑臺(3)兩側的定位座￠)，變頻電機(4)通過傳動機構(7)驅動連接滑臺(3)，橫架(5)的兩端分別延伸至機座(I)的兩側，橫架(5)的兩端分別設有焊接裝置(8)，定位座￠)的外側設有固定在機座(I)上的壓料氣缸(9)、位于壓料氣缸(9)與定位座(6)之間的壓料板(10)，壓料氣缸(9)的輸出端連接壓料板(10)； 所述焊接裝置(8)包括有固定在橫架(5)上的焊接座(81)、固定在焊接座(81)上的焊接氣缸(82)、用于安裝焊槍的焊槍安裝盒(83)，焊槍安裝盒(83)沿豎向滑動連接在焊接座(81)上，焊接氣缸(82)的輸出端與焊槍安裝盒(83)連接； 所述焊接座(81)上設有豎向導軌(84)，焊槍安裝盒(83)與豎向導軌(84)滑動連接；所述橫架(5)沿豎向滑動連接在滑臺(3)上，滑臺(3)上轉動連接有豎向設置的升降調節絲桿(11)，升降調節絲桿(11)與橫架(5)螺紋傳動連接。
2.根據權利要求I所述的雙頭自動直縫焊機，其特征在于所述升降調節絲桿(11)的上端設有手輪(12)，所述傳動機構(7)為帶輪傳動機構。
全文摘要
本發明涉及焊接設備技術領域，特別涉及雙頭自動直縫焊機，包括有機座，機座上設有直線導軌滑臺、變頻電機、橫架、定位座，變頻電機通過傳動機構驅動連接滑臺，橫架的兩端分別延伸至機座的兩側，橫架的兩端分別設有焊接裝置，定位座的外側設有壓料氣缸、壓料板，壓料氣缸的輸出端連接壓料板，本發明采用壓料氣缸進行氣動定位壓料裝夾，裝夾定位快速方便、準確，在左右的焊接裝置各配一套焊槍，通過變頻電機進行伺服驅動，控制滑臺、橫架、焊接裝置縱向滑動進行焊接，利用PLC控制焊縫長短尺寸，及起弧和收弧動作，能夠自動進行雙頭直縫焊接，焊接效率高，焊縫質量高，能夠應用于批量大、直縫焊的產品。
文檔編號B23K9/025GK102785000SQ20121016029
公開日2012年11月21日 申請日期2012年5月21日 優先權日2012年5月21日
發明者李朝平 申請人:東莞市嘉龍皮革機械有限公司