專利名稱：一種風機葉輪葉片定位點焊設備的制作方法
技術領域：
本發明屬于風機葉輪生產技術領域，尤其涉及一種風機葉輪葉片定位點焊設備。
背景技術：
風機是對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣簡稱，通常所說的風機包括通風機，鼓風機，風カ發電機。風機葉輪由輪盤和葉片等部件組成，其中，葉片是在輪盤上點焊完成，其具體的步驟如下所述
第一歩根據不同的葉輪組，在加工好的輪盤上劃線，劃出對應每塊葉片形線和安裝角
度；
第二歩將模壓成型的葉片，分別手扶點焊至輪盤，并且需要進行每塊葉片的手工校
正；
第三步葉片和輪盤拼裝操作完成。上述操作方式存在以下問題
1、在輪盤上手エ劃線，存在誤差；
2、勞動強度很大，效率較低，不利于葉輪組的批量生產；
3、エ件加工過程，全是手工操作，時常發生焊接飛濺傷人的事故，而且拼接后的葉輪組累積誤差大，影響了風機整體性能。

發明內容
本發明實施例的目的在于提供一種風機葉輪葉片定位點焊設備，解決了現有技術提供的風機葉輪生產過程存在較多缺陷，例如手工劃線存在誤差、勞動強度大、加工誤傷人以及誤差累積導致影響風機性能的問題。本發明實施例是這樣實現的，一種風機葉輪葉片定位點焊設備，所述設備設有ー支撐臺，所述支撐臺的一端通過定位軸設有帶中心孔的旋轉工作臺，所述定位軸穿過所述旋轉工作臺的中心孔，所述旋轉工作臺上固定設置有待點焊的輪盤，所述支撐臺的另一端設有工作臺導軌，所述工作臺導軌上滑動設置有拖板，所述拖板上設置有支撐柱，所述支撐柱上滑動套接有葉片定位支撐架，所述葉片定位支撐架與所述旋轉工作臺配合，對所述葉片在所述輪盤上進行定位、點焊。作為ー種改進的方案，所述旋轉工作臺上通過ー拼裝件固定設置所述輪盤，所述拼裝件包括
輪盤定位圈，所述輪盤定位圈與穿過所述旋轉工作臺中心孔的定位軸固定連接，所述輪盤定位圈緊密卡接在所述輪盤內孔；
輪盤壓板，覆蓋在所述輪盤內孔上；螺栓，與所述定位軸上端的螺孔相適應，對所述輪盤壓板、輪盤和輪盤定位圈進行固定。作為ー種改進的方案，所述葉片定位支撐架具體包括 滑動套接在所述支撐柱上的套筒；
活動連接于所述套筒另一端的葉片支撐件，所述葉片支撐件用于對葉片進行劃線定位和角度調整。作為ー種改進的方案，所述葉片支撐件在所述套筒的另一端的活動連接方式為鉸接方式。作為ー種改進的方案，所述套筒上設有用于調整所述葉片支撐件旋轉角度的第一手輪。作為ー種改進的方案，所述套筒上還設有用于調整所述套筒在所述支撐柱上高度的第二手輪。作為ー種改進的方案，所述拖板上設有用于調整所述拖板在所述工作臺導軌上的位置的第三手輪。作為ー種改進的方案，所述旋轉工作臺和支撐臺之間設有用于根據葉片數目對輪盤進行等分數調整的葉片數目定位裝置。作為ー種改進的方案，所述葉片數目定位裝置包括
若干個旋轉工作臺分度導套，所述旋轉工作臺分度導套設置在所述旋轉工作臺靠近所述支撐臺的表面；
與所述旋轉工作臺分度導套配合使用的分度定位裝置，所述分度定位裝置包括定位頭、復位彈簧和定位拉桿；
與所述分度定位裝置配合使用的滑動導向槽。作為ー種改進的方案，所述旋轉工作臺和支撐臺之間還設有若干個支撐滾輪，所述支撐臺上設有第四手輪，所述第四手輪和所述若干個支撐滾輪配合，對所述旋轉工作臺的等分角度旋轉。在本發明實施例中，風機葉輪葉片定位點焊設備設有ー支撐臺，支撐臺的一端通過定位軸設有帶中心孔的旋轉工作臺，定位軸穿過所述旋轉工作臺的中心孔，旋轉工作臺上固定設置有待點焊的輪盤，所述支撐臺的另一端設有工作臺導軌，所述工作臺導軌上滑動設置有拖板，所述拖板上設置有支撐柱，所述支撐柱上滑動套接有葉片定位支撐架，所述葉片定位支撐架與所述旋轉工作臺配合，對葉片在所述輪盤上進行定位、點焊，實現葉片點焊工作的半自動化，提高了工作效率，減小了葉輪組的累積誤差，從而保證了風機的整體性倉^:。


圖I是本發明實施例提供的風機葉輪葉片定位點焊設備的結構示意 圖2是本發明實施例提供的風機葉輪葉片定位點焊設備的俯視 圖3是本發明實施例提供的風機葉輪葉片定位點焊設備的右視 圖4是本發明實施例提供的葉片數目定位裝置的結構示意 其中，I-支撐臺，2-定位軸，3-旋轉工作臺，4-輪盤，5-工作臺導軌，6-拖板，7-支撐柱，8-葉片定位支撐架，9-拼裝件，10-葉片數目定位裝置，11-支撐滾輪，12-第四手輪，61-第三手輪，81-套筒，82-葉片支撐件，83-第一手輪，91-輪盤定位圏，92-輪盤內孔，93-輪盤壓板，94-螺栓，101-旋轉工作臺分度導套，102-分度定位裝置，103-滑動導向槽，1021-定位頭，1022-復位彈簧，1023定位拉桿。
具體實施例方式為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進ー步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。圖I示出了本發明實施例提供的風機葉輪葉片定位點焊設備的結構示意圖，為了便于說明，圖中僅給出了與本發明相關的部分。本發明實施例提供的風機葉輪葉片定位點焊設備設有ー支撐臺1，支撐臺I的一端通過定位軸2設有帶中心孔的旋轉工作臺3，定位軸2穿過旋轉工作臺3的中心孔，旋轉 工作臺3上固定設置有待點焊的輪盤4 ；
該支撐臺I的另一端設有工作臺導軌5，該工作臺導軌5上滑動設置有拖板6，該拖板6上設置有支撐柱7，該支撐柱7上滑動套接有葉片定位支撐架8，該葉片定位支撐架8與旋轉工作臺3配合，對葉片在輪盤4上進行定位、點焊，完成對當前葉片的定位點焊。在本發明實施例中，旋轉工作臺3與輪盤4，通過定位軸2緊密卡接，圓盤4隨著該旋轉工作臺3的帶動，一并旋轉，供葉片定位支撐架8在輪盤上進行定位點焊工作。在本發明實施例中，葉片定位支撐架8上放置有葉片，該葉片在該葉片定位支撐架8的支撐導向作用下，在輪盤4上定位，定位完成后，電焊エ對其進行點焊操作，下述有具體的實施，進行說明，在此不再贅述，但不用以限制本發明。在本發明實施例中，拖板6可以通過螺栓連接的方式與支撐柱7固定連接，拖板6連同支撐柱7在工作臺導軌5上橫向滑行，調整所述葉片定位支撐架8與輪盤4之間的距離，從而實現調整葉片與預先在輪盤4上劃線的重合度和角度等信息。在本發明實施例中，所述旋轉工作臺3上通過ー拼裝件9固定設置輪盤4，其中，該拼裝件9具體包括
輪盤定位圈91，該輪盤定位圈91與穿過旋轉工作臺3中心孔的定位軸2固定連接，該輪盤定位圈91緊密卡接在輪盤4內孔92內；
輪盤壓板93,覆蓋在輪盤4內孔92上；
螺栓94，與定位軸2上端的螺孔相適應，對輪盤壓板93、輪盤4和輪盤定位圈91進行固定。上述僅為本發明實施例提供的ー種方式，在此不用以限制本發明。在本發明實施例中，上述葉片定位支撐架8具體包括
套筒81，該套筒81滑動套接在支撐柱7上，其中，該套筒81的另一端有延伸端(圖中未給出)，即該延伸端上可以設置相應的活動連接件；
葉片支撐件82，活動連接于套筒81另一端，該葉片支撐件82用于對葉片進行劃線定位和角度調整。在該實施例中，葉片支撐件82在套筒81的另一端的活動連接方式包括但不限于鉸接方式。在本發明實施例中，套筒81上設有用于調整葉片支撐件82旋轉角度的第一手輪83，如圖2和圖3所示。
在本發明實施例中，套筒81上還設有用于調整套筒81在支撐柱7上高度的第二手輪84。上述僅給出了ー種對葉片定位的方式，在此不用以限制本發明。在本發明實施例中，拖板6上設有用于調整拖板6在工作臺導軌5上的位置的第三手輪61，如圖2所示。在本發明實施例中，旋轉工作臺3和支撐臺I之間設有用于根據葉片數目對輪盤4進行等分數調整的葉片數目定位裝置10。在該實施例中，如圖3和圖4所示，上述葉片數目定位裝置10具體包括
若干個旋轉工作臺分度導套101，該旋轉工作臺分度導套101設置在旋轉工作臺3靠近支撐臺I的表面；
與旋轉工作臺分度導套101配合使用的分度定位裝置102，該分度定位裝置102包括定位頭1021、復位彈簧1022和定位拉桿1023 ；
與分度定位裝置102配合使用的滑動導向槽103。在該實施例中，通過該葉片數目定位裝置10可以實現對輪盤4等分數的調整，即根據在輪盤4上設置點焊的葉片數，可以相應的調整該葉片數目定位裝置10，使其相應的控制旋轉旋轉工作臺吋，使葉片定位支撐架8提供的葉片與預先在輪盤4上操作的劃線相一致，上述僅給出一個實施方式，在此不用以限制本發明。在本發明實施例中，該旋轉工作臺3和支撐臺I之間還設有若干個支撐滾輪11，該支撐臺I上設有第四手輪12，該第四手輪12和該若干個支撐滾輪11配合，對旋轉工作臺3的等分角度旋轉。為了便于理解，結合上述實施例，下述給出具體的實現流程
步驟I :在支撐臺上安裝各個主要組件，包括旋轉工作臺、工作臺導軌、拖板、支撐柱和葉片定位支撐架等，完成初始操作的過程；
步驟2:通過拼裝件固定設置待點焊的輪盤，即將要加工的輪盤放置在該工作臺上，等待加工；
其中，該輪盤上需要預先進行葉片輪廓劃線；
步驟3 :在上述葉片定位支撐架上放置待點焊的葉片，通過調整相應的手輪，使葉片與預先在輪盤上的劃線相重合；
步驟4 :點焊工作人員對葉片進行點焊，完成一個葉片的點焊工作；
步驟5 :通過第四手輪，使旋轉工作臺下一個葉片的劃線進入工作位，即使該劃線與葉片定位支撐架所提供的葉片的位置相吻合；
步驟6 :繼續執行上述步驟，完成整個輪盤的點焊工作。當整個輪盤點焊完成時，打開螺栓，使其與定位軸分離，取出輪盤，換入新的輪盤，固定定位，方式類似，在此不再贅述；
當需要更換葉片定位支撐架所承載的葉片時，手動切換更換即可完成。在本發明實施例中，風機葉輪葉片定位點焊設備設有ー支撐臺，支撐臺的一端通過定位軸設有帶中心孔的旋轉工作臺，定位軸穿過所述旋轉工作臺的中心孔，旋轉工作臺上固定設置有待點焊的輪盤，所述支撐臺的另一端設有工作臺導軌，所述工作臺導軌上滑動設置有拖板，所述拖板上設置有支撐柱，所述支撐柱上滑動套接有葉片定位支撐架，所述葉片定位支撐架與所述旋轉工作臺配合，對葉片在所述輪盤上進行定位、點焊，其具有如下技術效果
1、有效避免多塊葉片手工劃線，以及同型號多批次劃線，帶來的繁瑣和累積誤差； 2、葉輪組都是批量生產，提高了工作效率，大大降低勞動強度，由于拼裝操作站人員在エ件后面，有效杜絕了焊接飛濺傷人事故；
3、由于以上拼裝模塊化操作，從而根本解決葉輪組累積誤差，風機整體性能得到有效的保證。以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種風機葉輪葉片定位點焊設備，其特征在于，所述設備設有ー支撐臺，所述支撐臺的一端通過定位軸設有帶中心孔的旋轉工作臺，所述定位軸穿過所述旋轉工作臺的中心孔，所述旋轉工作臺上固定設置有待點焊的輪盤，所述支撐臺的另一端設有工作臺導軌，所述工作臺導軌上滑動設置有拖板，所述拖板上設置有支撐柱，所述支撐柱上滑動套接有葉片定位支撐架，所述葉片定位支撐架與所述旋轉工作臺配合，對所述葉片在所述輪盤上進行定位、點焊。
2.根據權利要求I所述的風機葉輪葉片定位點焊設備，其特征在于，所述旋轉工作臺上通過ー拼裝件固定設置所述輪盤，所述拼裝件包括 輪盤定位圈，所述輪盤定位圈與穿過所述旋轉工作臺中心孔的定位軸固定連接，所述輪盤定位圈緊密卡接在所述輪盤內孔； 輪盤壓板，覆蓋在所述輪盤內孔上； 螺栓，與所述定位軸上端的螺孔相適應，對所述輪盤壓板、輪盤和輪盤定位圈進行固 定。
3.根據權利要求I所述的風機葉輪葉片定位點焊設備，其特征在于，所述葉片定位支撐架具體包括 滑動套接在所述支撐柱上的套筒； 活動連接于所述套筒另一端的葉片支撐件，所述葉片支撐件用于對葉片進行劃線定位和角度調整。
4.根據權利要求3所述的風機葉輪葉片定位點焊設備，其特征在干，所述葉片支撐件在所述套筒的另一端的活動連接方式為鉸接方式。
5.根據權利要求4所述的風機葉輪定位點焊設備，其特征在于，所述套筒上設有用于調整所述葉片支撐件旋轉角度的第一手輪。
6.根據權利要求4所述的風機葉輪定位點焊設備，其特征在干，所述套筒上還設有用于調整所述套筒在所述支撐柱上高度的第二手輪。
7.根據權利要求I所述的風機葉輪定位點焊設備，其特征在于，所述拖板上設有用于調整所述拖板在所述工作臺導軌上的位置的第三手輪。
8.根據權利要求I所述的風機葉輪定位點焊設備，其特征在于，所述旋轉工作臺和支撐臺之間設有用于根據葉片數目對輪盤進行等分數調整的葉片數目定位裝置。
9.根據權利要求8所述的風機葉輪定位點焊設備，其特征在干，所述葉片數目定位裝置包括 若干個旋轉工作臺分度導套，所述旋轉工作臺分度導套設置在所述旋轉工作臺靠近所述支撐臺的表面； 與所述旋轉工作臺分度導套配合使用的分度定位裝置，所述分度定位裝置包括定位頭、復位彈簧和定位拉桿； 與所述分度定位裝置配合使用的滑動導向槽。
10.根據權利要求I所述的風機葉輪定位點焊設備，其特征在于，所述旋轉工作臺和支撐臺之間還設有若干個支撐滾輪，所述支撐臺上設有第四手輪，所述第四手輪和所述若干個支撐滾輪配合，對所述旋轉工作臺的等分角度旋轉。
全文摘要
本發明適用于風機葉輪生產技術領域，提供了一種風機葉輪葉片定位點焊設備，所述風機葉輪葉片定位點焊設備設有一支撐臺，支撐臺的一端通過定位軸設有帶中心孔的旋轉工作臺，定位軸穿過所述旋轉工作臺的中心孔，旋轉工作臺上固定設置有待點焊的輪盤，所述支撐臺的另一端設有工作臺導軌，所述工作臺導軌上滑動設置有拖板，所述拖板上設置有支撐柱，所述支撐柱上滑動套接有葉片定位支撐架，所述葉片定位支撐架與所述旋轉工作臺配合，對葉片在所述輪盤上進行定位、點焊，實現葉片點焊工作的半自動化，提高了工作效率，減小了葉輪組的累積誤差，從而保證了風機的整體性能。
文檔編號B23K37/00GK102744543SQ20121025671
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月24日 優先權日2012年7月24日
發明者王賢震, 許紅兵, 金傳保 申請人:安徽安風風機有限公司