專利名稱:一種螺栓組合凹模結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種螺栓凹模,具體涉及一種螺栓組合凹模結(jié)構(gòu)。。
背景技術(shù):
在冷鐓螺栓的生產(chǎn)過程中,冷鐓圓頭凹模是冷鐓中的關(guān)鍵模具。現(xiàn)有技術(shù)中該螺栓凹模包括模套,模套內(nèi)依次設(shè)有螺栓頭部形腔,螺栓桿部形腔,在螺栓頭部形腔與桿部形腔結(jié)合處,在冷鐓過程中發(fā)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中,使工作腔(螺栓頭部形腔和螺栓桿部形腔)崩裂,工作腔崩裂占整個失效形式的80%-90%,造成凹槽早期失效,使用壽命較短
發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提出了一種減少應(yīng)力集中,大幅度提高凹模使用壽命的螺栓組合凹模結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的一種螺栓組合凹模結(jié)構(gòu),包括外模套,所述外模套內(nèi)從上之下依次設(shè)有中模套、前墊、后座墊;所述中模套內(nèi)從上之下依次設(shè)有模圈、模芯;所述模圈內(nèi)設(shè)有螺栓頭部形腔;所述模芯、前墊、后座墊內(nèi)設(shè)有相通的桿部形腔;所述后座墊桿部形腔內(nèi)設(shè)有頂棒。由于上述技術(shù)方案的運用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點
本發(fā)明的一種螺栓組合凹模結(jié)構(gòu),通過外模套內(nèi)中模套模圈模芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計消除了應(yīng)力集中,加工裝配簡單方便,在冷鐓螺栓圓頭時,凹模平均使用壽命可達到20萬件/副 30萬件/副,使凹模結(jié)構(gòu)使用壽命提高40倍 60倍,產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明
附圖I為本發(fā)明的一種螺栓組合凹模結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 其中1、外模套;2、中模套;3、前墊;4、后座墊;5、模圈;6、模芯;7、頂棒;8、螺栓頭部形腔;9、桿部形腔。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。如附圖I所示為本發(fā)明所述的一種螺栓組合凹模結(jié)構(gòu),包括外模套1,所述外模套I內(nèi)從上之下依次設(shè)有中模套2、前墊3、后座墊4 ;所述中模套2內(nèi)從上之下依次設(shè)有模圈5、模芯6 ;所述模圈5內(nèi)設(shè)有螺栓頭部形腔8 ;所述模芯6、前墊3、后座墊4內(nèi)設(shè)有相通的桿部形腔9 ;所述后座墊4桿部形腔內(nèi)設(shè)有頂棒7。所述模芯6可使用高硬度高耐磨性的硬質(zhì)合金材料,模圈、中模套2采用60Si2Mn鋼制成。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保 護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種螺栓組合凹模結(jié)構(gòu),包括外模套,其特征在于所述外模套內(nèi)從上之下依次設(shè)有中模套、前墊、后座墊;所述中模套內(nèi)從上之下依次設(shè)有模圈、模芯;所述模圈內(nèi)設(shè)有螺栓頭部形腔;所述模芯、前墊、后座墊內(nèi)設(shè)有相通的桿部形腔;所述后座墊桿部形腔內(nèi)設(shè)有頂棒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種螺栓組合凹模結(jié)構(gòu),包括外模套,所述外模套內(nèi)從上之下依次設(shè)有中模套、前墊、后座墊;所述中模套內(nèi)從上之下依次設(shè)有模圈、模芯;所述模圈內(nèi)設(shè)有螺栓頭部形腔;所述模芯、前墊、后座墊內(nèi)設(shè)有相通的桿部形腔;所述后座墊桿部形腔內(nèi)設(shè)有頂棒。本發(fā)明方案的一種螺栓組合凹模結(jié)構(gòu),通過外模套內(nèi)中模套模圈模芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計消除了應(yīng)力集中,加工裝配簡單方便,在冷鐓螺栓圓頭時,凹模平均使用壽命可達到20萬件/副~30萬件/副,使凹模結(jié)構(gòu)使用壽命提高40倍~60倍,產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定。
文檔編號B21J13/02GK102806296SQ20121026172
公開日2012年12月5日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者葉曉峰 申請人:蘇州市東立機械有限公司