專利名稱：一種連續打孔夾具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種連續打孔夾具，尤其涉及一種用于加工軸類零件上間距相等的多個孔的連續打孔夾具。
背景技術：
在機械加工領域中，很多時候需要對工件進行打孔加工，尤其是一些軸類零件。當軸類零件上需要加工有一定間距的多個孔時，傳統的加工方法一般都是通過在軸類零件上進行劃線定點，然后把軸類零件裝夾好，最后再一個個的進行孔加工，這樣雖然可以加工孔來，但是在加工的時候需要對軸類零件進行劃線和定點，導致工人操作繁瑣，勞動強度大，且加工成本大，孔與孔之間的間距無法保證，加工效率差，不適用于批量加工。

發明內容
針對上述存在的技術問題，本發明的目的是提出了一種操作簡單方便、加工效率高、加工成本低且能夠保證需要加工的孔與孔之間的間距的連續打孔夾具。本發明的技術解決方案是這樣實現的一種連續打孔夾具，包括底座、固定塊、滑動塊、鎖緊螺栓、定位板、固定銷、夾緊裝置和壓緊裝置；所述底座上設有固定塊；所述底座的一個側面上設有兩個可沿底座側面滑動的滑動塊；所述滑動塊的外端面上設有鎖緊螺栓；所述滑動塊的上端設有與底座的上表面相平行的定位板；所述定位板上開有通孔；所述通孔的軸線與固定塊的底面中心線相垂直；所述一個通孔內設有固定銷；所述底座的一端設有夾緊裝置；所述底座的一個側面上設有壓緊裝置。優選的，所述壓緊裝置與滑動塊分別位于底座的兩側；所述壓緊裝置位于兩個滑動塊之間。優選的，所述夾緊裝置包括擋板、第一螺栓和固定螺栓；所述擋板通過第一螺栓可旋轉的固定在底座的端面上；所述擋板的頂部設有固定螺栓。優選的，所述壓緊裝置包括底板、連接柱、壓板和壓緊螺栓；所述底板與底座的側面相連；所述底板上通過連接柱設有壓板；所述壓板上設有壓緊螺栓；所述壓緊螺栓的軸線與兩個通孔的軸線共線。優選的，所述底座的一個側面上開有“T”形槽；所述滑動塊的與底座相接觸的面上有與“T”形槽相配合的“T”形塊；所述滑動塊通過“T”形塊設置在底座的一個側面上。優選的，所述定位板通過第二螺栓設置在滑動塊上。優選的，所述固定塊設有兩個。由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點
本發明方案的一種連續打孔夾具，操作簡單方便，大大降低了工人的勞動強度，需要加工的孔與孔之間的間距能夠得到保證，加工效率高，適用于批量加工；同時，當需要加工的兩個孔之間的間距發生變化時，只調整兩個滑動塊之間的距離，當需要加工的孔的大小發生變化時，只需要更換相應的定位板即可，適用范圍廣，降低了加工成本。


下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明
附圖I為本發明的連續打孔夾具的立體 附圖2為本發明的連續打孔夾具的使用狀態立體 附圖3為本發明的連續打孔夾具的另一使用狀態立體 其中1、底座；2、固定塊；3、滑動塊；4、鎖緊螺栓；5、定位板；6、固定銷；7、“T”形槽；8、“Τ”形塊；9、第二螺栓；10、通孔；11、擋板；12、第一螺栓；13、固定螺栓；14、底板；15、連接柱；16、壓板；17、壓緊螺栓；18、軸類零件。
具體實施例方式下面結合附圖來說明本發明。如附圖I所示為本發明所述的一種連續打孔夾具，包括底座I、固定塊2、滑動塊3、鎖緊螺栓4、定位板5、固定銷6、夾緊裝置和壓緊裝置；所述底座I上設有固定塊2 ;所述底座I的一個側面上開有“Τ”形槽7 ;所述滑動塊3的與底座I相接觸的面上有與“Τ”形槽7相配合的“Τ”形塊8 ;所述滑動塊3通過“Τ”形塊8設置在底座I的一個側面上；所述滑動塊3的外端面上設有鎖緊螺栓4 ;所述滑動塊3的上端設有與底座I的上表面相平行的定位板5 ;所述定位板5通過第二螺栓9設置在滑動塊3上；所述定位板5上開有通孔10 ;所述通孔10的軸線與固定塊2的底面中心線相垂直；所述一個通孔10內設有固定銷6 ;所述底座I的一端設有夾緊裝置；所述底座I的一個側面上設有壓緊裝置；所述壓緊裝置與滑動塊3分別位于底座I的兩側；所述壓緊裝置位于兩個滑動塊3之間；所述夾緊裝置包括擋板
11、第一螺栓12和固定螺栓13 ;所述擋板11通過第一螺栓12可旋轉的固定在底座I的端面上；所述擋板11的頂部設有固定螺栓13 ;所述壓緊裝置包括底板14、連接柱15、壓板16和壓緊螺栓17 ;所述底板14與底座I的側面相連；所述底板14上通過連接柱15設有壓板16 ;所述壓板16上設有壓緊螺栓17 ;所述壓緊螺栓17的軸線與兩個通孔10的軸線共線；
如附圖2、3為本發明所述的一種連續打孔夾具，當軸類零件18上需要加工有一定間距的多個孔時，首先將定位板5轉到水平位置，把軸類零件18放置到固定塊2上，轉動底座I一端的擋板11，當固定螺栓13的軸線與軸類零件18的軸線共線時，旋緊第一螺栓12，接著旋緊固定螺栓13，把軸類零件18固定住，使其不能移動，根據需要加工的孔與孔之間的間距調整好兩個滑動塊3的位置，調整好位置后，通過鎖緊螺釘4把滑動塊3固定住，將定位板5轉到豎直位置，通過第二螺栓9將定位板5固定住，然后通過通孔10加工前后兩個孔，前后兩個孔加工完成后，旋松第一螺栓12和固定螺栓13，將擋板11轉到水平位置，將軸類零件18前移，當后一個孔與靠近擋板11的通孔10重合時，插入固定銷6，旋緊壓緊螺栓17，固定住軸類零件18，通過遠離擋板11的通孔10加工下一孔，以此加工，就能將有一定間距的多個孔加工出來。當軸類零件18上的需要加工的孔與孔之間的間距發生變化時，只調整兩個滑動塊3之間的距離，當軸類零件18上的需要加工的孔的大小發生變化時，只需要更換相應的定位板5即可。本發明的連續打孔夾具，操作簡單方便，大大降低了工人的勞動強度，需要加工的孔與孔之間的間距能夠得到保證，加工效率高，適用于批量加工；同時，適用范圍廣，降低了加工成本。上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施，并不 能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種連續打孔夾具，其特征在于包括底座、固定塊、滑動塊、鎖緊螺栓、定位板、固定銷、夾緊裝置和壓緊裝置；所述底座上設有固定塊；所述底座的一個側面上設有兩個可沿底座側面滑動的滑動塊；所述滑動塊的外端面上設有鎖緊螺栓；所述滑動塊的上端設有與底座的上表面相平行的定位板；所述定位板上開有通孔；所述通孔的軸線與固定塊的底面中心線相垂直；所述ー個通孔內設有固定銷；所述底座的一端設有夾緊裝置；所述底座的ー個側面上設有壓緊裝置。
2.根據權利要求I所述的連續打孔夾具，其特征在于所述壓緊裝置與滑動塊分別位于底座的兩側；所述壓緊裝置位于兩個滑動塊之間。
3.根據權利要求I或2所述的連續打孔夾具，其特征在于所述夾緊裝置包括擋板、第一螺栓和固定螺栓；所述擋板通過第一螺栓可旋轉的固定在底座的端面上；所述擋板的頂部設有固定螺栓。
4.根據權利要求3所述的連續打孔夾具，其特征在于所述壓緊裝置包括底板、連接柱、壓板和壓緊螺栓；所述底板與底座的側面相連；所述底板上通過連接柱設有壓板；所述壓板上設有壓緊螺栓；所述壓緊螺栓的軸線與兩個通孔的軸線共線。
5.根據權利要求4所述的打孔夾具，其特征在于所述底座的ー個側面上開有“T”形槽；所述滑動塊的與底座相接觸的面上有與“T”形槽相配合的“T”形塊；所述滑動塊通過“T”形塊設置在底座的一個側面上。
6.根據權利要求5所述的打孔夾具，其特征在于所述定位板通過第二螺栓設置在滑動塊上。
7.根據權利要求6所述的打孔夾具，其特征在于所述固定塊設有兩個。
全文摘要
本發明公開了一種連續打孔夾具，包括底座、固定塊、滑動塊、鎖緊螺栓、定位板、固定銷、夾緊裝置和壓緊裝置；所述底座上設有固定塊；所述底座的一個側面上設有兩個可沿底座側面滑動的滑動塊；所述滑動塊的外端面上設有鎖緊螺栓；所述滑動塊的上端設有與底座的上表面相平行的定位板；所述定位板上開有通孔；所述通孔的軸線與固定塊的底面中心線相垂直；所述一個通孔內設有固定銷；所述底座的一端設有夾緊裝置；所述底座的一個側面上設有壓緊裝置；本發明的連續打孔夾具，操作簡單方便，大大降低了工人的勞動強度，需要加工的孔與孔之間的間距能夠得到保證，加工效率高，適用于批量加工；同時，適用范圍廣，降低了加工成本。
文檔編號B23Q3/00GK102848218SQ201210284380
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月11日 優先權日2012年8月11日
發明者翁杏根 申請人:蘇州市建軍紡機配件廠