專利名稱：手提式電磁鉚槍緩沖與導向機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電磁鉚槍緩沖與導向機構，特別是涉及一種手提式電磁鉚槍緩沖與導向機構。
背景技術：
參照圖6，文獻“授權公告號CN101890473B的中國發(fā)明專利”公開了一種低電壓下工作的手持式電磁鉚槍，其緩沖與導向機構包括前蓋32、放電線圈34、外殼2、后蓋30、減振橡膠33、法蘭31、彈簧滑道35、減振彈簧4和螺釘9。放電線圈34與外殼2是滑動配合，減振橡膠33被置于放電線圈34尾部的后蓋30上，并與放電線圈34 —起被封閉在由外殼2、前蓋32和后蓋30構成的封閉結構內；放電線圈34的滑動行程小于5毫米，以防止電極接頭損壞和提高線圈壽命。法蘭31與后蓋30固定，通過一個內六角的螺釘9實現(xiàn)與彈簧滑·道35的滑動配合，減振彈簧4置于后蓋30與彈簧滑道35中，鉚接過程產生的后坐力作用在放電線圈34上，通過減振橡膠33后壓縮減振彈簧4，并最后作用在操作者手臂上。由于該鉚槍線圈尺寸和減振機構的限制，使其外形為粗短型，并不適合具有L型、T型等結構的桁肋零件的鉚接；此外減振彈簧和減振橡膠主要用于儲存和釋放能量，能量將在機械結構的撞擊中被消耗，因此額外的機械撞擊并不能被消除。

發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有手持式電磁鉚槍機械撞擊大的不足，本發(fā)明提供一種手提式電磁鉚槍緩沖與導向機構。該裝置采用緩沖機構和兩個導向機構，緩沖機構采用減振彈簧和緩沖器相結合的方案，對手提式電磁鉚槍的后坐沖擊進行吸收和消耗，可以減小手提式電磁鉚槍的機械撞擊。導向機構采用兩根導向軸與直線軸承、導向軸彈簧相配合，可以實現(xiàn)質量塊的導向。緊湊的細長型結構使鉚槍可以用于L型、T型等結構的桁肋零件的鉚接。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種手提式電磁鉚槍緩沖與導向機構，其特點是包括一個緩沖機構和兩個導向機構，緩沖機構置于質量塊I的上方，兩個導向機構置于質量塊I的下方，緩沖機構與導向機構呈等腰三角形分布；所述緩沖機構包括減振彈簧4、緩沖器3、質量塊I和調整塊6，緩沖器3由左端的油缸和右端的伸出桿組成，減振彈簧4套在緩沖器3上，緩沖器3的油缸與質量塊I螺紋連接；緩沖器3的伸出桿右端頭裝有緊固螺母5和調整塊6，緊固螺母5和調整塊6與緩沖器3的伸出桿螺紋連接，墊圈8和螺釘9將調整塊6與承力架7連接在一起。所述每個導向機構包括質量塊I、導向軸彈簧10、直線軸承13、導向軸14和固定環(huán)15，質量塊I上有直徑不同的同軸孔，質量塊I右端的大孔嵌入直線軸承13，左端的小孔內放有導向軸彈簧10;導向軸14是帶凸臺的細長桿結構，凸臺右端部帶有螺紋，固定環(huán)15固定在導向軸14的凸臺部分并通過導向軸14的軸肩定位，導向軸14穿過直線軸承13，并通過螺母墊圈16和鎖緊螺母17與承力架7固定；導向軸彈簧10和直線軸承13實現(xiàn)導向軸14與質量塊I的相對滑動，為質量塊I的后坐與回彈提供快速導向。
本發(fā)明的有益效果是由于采用了緩沖機構和兩個導向機構，緩沖機構采用減振彈簧和緩沖器相結合的方案，對手提式電磁鉚槍的后坐沖擊進行吸收和消耗，減小了手提式電磁鉚槍的機械撞擊。導向機構米用兩根導向軸與直線軸承、導向軸彈簧相配合，實現(xiàn)了質量塊的快速導向。緊湊的細長型結構使鉚槍可以用于L型、T型等結構的桁肋零件的鉚接。下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細說明。


圖I是本發(fā)明手提式電磁鉚槍緩沖與導向機構中緩沖機構示意圖。圖2是本發(fā)明手提式電磁鉚槍緩沖與導向機構中導向機構示意圖。圖3是圖I的A-A剖面右視圖。
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圖4是圖2局部放大圖。圖5是圖I局部放大圖。圖6是背景技術電磁鉚槍的結構示意圖。圖中，I-質量塊，2-外殼，3-緩沖器，4-減振彈簧，5-緊固螺母，6-調整塊，7-承力架，8-墊圈，9-螺釘，10-導向軸彈簧，11-第二螺釘，12-第二墊圈，13-直線軸承，14-導向軸，15-固定環(huán)，16-螺母墊圈，17-鎖緊螺母，18-止動片，19-盤頭螺釘，20-軸肩，21-凸臺，22-安裝凹槽，23-套筒扳手槽，24-安裝孔，25-限位凸臺，26-彈簧孔，27-粗牙螺紋，28-扳手孔，29-凹槽，30-后蓋，31-法蘭，32-如蓋，33-減振橡I父，34-放電線圈，35-彈黃滑道。
具體實施例方式以下實施例參照圖I 5。本發(fā)明手提式電磁鉚槍緩沖與導向機構，包括一個緩沖機構和兩個導向機構，緩沖機構置于質量塊I的上方，兩個導向機構置于質量塊I的下方，緩沖機構與導向機構呈等腰三角形分布；所述緩沖機構包括減振彈簧4、緩沖器3、質量塊I和調整塊6，緩沖器3由左端的油缸和右端的伸出桿組成，減振彈簧4套在緩沖器3上，緩沖器3的油缸與質量塊I螺紋連接，緩沖器3的伸出桿右端頭裝有緊固螺母5和調整塊6，緊固螺母5和調整塊6與緩沖器3的伸出桿螺紋連接，墊圈8和螺釘9將調整塊6與承力架7連接在一起。所述每個導向機構包括質量塊I、導向軸彈簧10、直線軸承13、導向軸14和固定環(huán)15,質量塊I上有直徑不同的同軸孔，質量塊I右端的大孔嵌入直線軸承13，左端的小孔內放有導向軸彈簧10。導向軸14是帶凸臺的細長桿結構，導向軸14凸臺右端部帶有螺紋，固定環(huán)15固定在導向軸14的凸臺部分并通過軸肩定位，導向軸14穿過直線軸承13，并用螺母墊圈16和鎖緊螺母17與承力架7固定；導向軸彈簧10和直線軸承13實現(xiàn)導向軸14與質量塊I的相對滑動，為質量塊I的后坐與回彈提供快速導向。質量塊I中心軸線上方開有安裝緩沖器3的螺紋孔和為減振彈簧4導向用的凹槽，質量塊I中心軸線下方設有為兩個導向軸14滑動用的槽孔結構，安裝緩沖器3的凹槽和兩個導向軸槽孔在橫截面上呈等腰三角形分布。質量塊I的導向軸彈簧孔26和直線軸承13的安裝孔24之間有限位凸臺25。直線軸承13通過限位凸臺25與止動片18被封裝在質量塊I的兩個導向軸凹槽內，止動片18用盤頭螺釘19固定。導向軸14左端開有螺紋孔，用于固定第二墊圈12，第二墊圈12用于質量塊I后坐時壓縮導向軸彈簧10，第二螺釘11和導向軸彈簧孔26為導向軸彈簧10提供限位和導向。導向軸的右端設計有軸肩20和帶一段螺紋的凸臺21，軸肩20和凸臺21用于安裝固定環(huán)15，固定環(huán)15與導向軸14緊密連接。承力架7上開有放置固定環(huán)15的安裝凹槽22，導向機構穿過安裝凹槽22后通過螺母墊圈16和鎖緊螺母17固定在承力架7上，固定環(huán)15增大了導向機構與承力架7的接觸面積。套筒扳手槽23設在安裝凹槽22的對側，用于鎖緊螺母17的安裝。導向機構為鉚槍提供了優(yōu)秀的導向，并能承受較大的偏離鉚槍軸線的沖擊力。緩沖器3由左端的油缸和右端的伸出桿組成，油缸部分有細牙螺紋，與質量塊I連接；伸出桿端部設有粗牙螺紋27，與調整塊6連接并通過緊固螺母5防松。調整塊6為雙凸臺結構，中間開有螺紋通孔，螺紋孔通過墊圈8與內六角型的螺釘9連接。調整塊6較大直徑的凸臺上開有扳手孔28，用于協(xié)助內六角型的螺釘9擰緊調整塊6。承力架7上開有為減振彈簧4限位和調整塊6安裝用的凹槽29，凹槽29的中心通孔直徑大于調整塊6較小凸臺的直徑，用于緩沖機構安裝時調整裝配間隙。采用調整塊6和墊圈8能為緩沖機構和承力架7提供較大的接觸面積，從而配合導向機構為鉚槍提供優(yōu)秀的承受彎矩的能力。·緩沖機構與導向機構緊湊地組合在一起，緩沖彈簧4和兩根導向軸彈簧10在空間上呈等腰三角形分布，使鉚槍的后坐沖擊力吸收均勻，能量在后坐與回彈時消耗于緩沖器3中，降低了對鉚槍機械結構的沖擊損傷。其緊湊的布局大大減小了鉚槍的通體外徑，使其具有細長的風動鉚槍式外形，能取代風動鉚槍完成中小直徑鉚釘在開敞性差的結構中的鉚接工作和干涉配合緊固件的安裝。
權利要求
1.一種手提式電磁鉚槍緩沖與導向機構，其特征在于包括一個緩沖機構和兩個導向機構，緩沖機構置于質量塊(I)的上方，兩個導向機構置于質量塊(I)的下方，緩沖機構與導向機構呈等腰三角形分布；所述緩沖機構包括減振彈簧(4)、緩沖器(3)、質量塊(I)和調整塊(6 )，緩沖器(3 )由左端的油缸和右端的伸出桿組成，減振彈簧(4 )套在緩沖器(3 )上，緩沖器(3)的油缸與質量塊(I)螺紋連接，緩沖器(3)的伸出桿右端頭裝有緊固螺母(5)和調整塊(6)，緊固螺母(5)和調整塊(6)與緩沖器(3)的伸出桿螺紋連接，墊圈(8)和螺釘(9)將調整塊(6)與承力架(7)連接在一起；所述每個導向機構包括質量塊(I)、導向軸彈簧(10)、直線軸承(13)、導向軸(14)和固定環(huán)(15)，質量塊(I)上有直徑不同的同軸孔，質量塊(I)右端的大孔嵌入直線軸承(13)，左端的小孔內放有導向軸彈簧(10)，導向軸(14)是帶凸臺的細長桿結構，導向軸(14)凸臺右端部帶有螺紋,固定環(huán)(15)固定在導向軸(14)的凸臺部分并通過軸肩定位，導向軸(14)穿過直線軸承(13)，并用螺母墊圈(16)和鎖緊螺母(17)與承力架(7)固定；導向軸彈簧(10)和直線軸承(13)實現(xiàn)導向軸(14)與質量塊(I)的相對滑動，為質量塊(I)的后坐與回彈提供快速導向。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種手提式電磁鉚槍緩沖與導向機構，用于解決現(xiàn)有手持式電磁鉚槍機械撞擊大的技術問題。技術方案是包括一個緩沖機構和兩個導向機構，緩沖機構置于質量塊(1)的上方，兩個導向機構置于質量塊(1)的下方，緩沖機構與導向機構呈等腰三角形分布；所述緩沖機構中，減振彈簧(4)與緩沖器(3)相結合。所述每個導向機構中，兩根導向軸(14)與直線軸承(13)、導向軸彈簧(10)相配合，實現(xiàn)導向軸(14)與質量塊(1)的相對滑動。由于采用緩沖機構和兩個導向機構，緩沖機構采用減振彈簧和緩沖器相結合的方案，減小了手持式電磁鉚槍的機械撞擊。導向機構采用兩根導向軸與直線軸承、導向軸彈簧相配合的方案，實現(xiàn)了質量塊的導向。
文檔編號B21J15/38GK102784874SQ20121029240
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權日2012年8月16日
發(fā)明者左楊杰, 曹增強, 李奕寰, 陳琦 申請人:西北工業(yè)大學