專利名稱：一種接線盒的鉚接裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及鉚接技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種接線盒的鉚接裝置和方法。
背景技術(shù)：
在出口制造行業(yè)，天花嵌燈是一種普通常用的燈具。接線盒作為天花嵌燈的重要部件，其裝配工藝一直是關(guān)鍵工藝。一直以來(lái)，接線盒的裝配是用氣啤機(jī)進(jìn)行裝配，需要手工放入，左右移動(dòng)，沖壓固定。其缺點(diǎn)是速度慢，操作頻繁，危險(xiǎn)性高。經(jīng)過(guò)近十年來(lái)生產(chǎn)運(yùn)行工作，其運(yùn)行速度的緩慢和人工成本的不斷提高，都體現(xiàn)出了其有很大的缺點(diǎn)，需要大幅提高生產(chǎn)效率
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)狀，本發(fā)明提出一種接線盒的鉚接裝置，包括工作臺(tái)、沖床、鉚接模具、滑動(dòng)模具和電氣控制裝置，其中所述沖床具有滑塊和滑座；在所述工作臺(tái)上固定設(shè)置一對(duì)導(dǎo)軌；所述滑動(dòng)模具上具有定位接線盒的加持槽，所述滑動(dòng)模具與所述沖床的滑座固定連接，由所述電氣控制裝置控制在所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)；所述鉚接模具固定連接在所述沖床的滑塊上，所述鉚接模具上安裝有一對(duì)鉚接頭;所述鉚接頭配合所述滑動(dòng)模具對(duì)放置在滑動(dòng)模具上的接線盒和固定板進(jìn)行鉚接。進(jìn)一步地，所述接線盒的鉚接裝置還包括在一側(cè)設(shè)置的氣動(dòng)按鈕和在另一側(cè)設(shè)置的沖床聯(lián)動(dòng)按鈕。進(jìn)一步地，所述接線盒的鉚接裝置還包括設(shè)置在所述氣動(dòng)按鈕下方的感應(yīng)裝置，用于在檢測(cè)到氣動(dòng)按鈕處于按下位置時(shí)，根據(jù)沖床聯(lián)動(dòng)按鈕的位置，控制所述沖床下壓。進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)模具與所述電氣控制裝置之間通過(guò)鎖緊螺母連接。進(jìn)一步地，所述鉚接頭的寬度與所述固定板上的鉚接孔寬度相同。另外，本發(fā)明還提出一種利用上述接線盒的鉚接裝置的接線盒的鉚接方法，該方法包括步驟I :將接線盒推入夾持槽；步驟2 :把固定板扣在滑動(dòng)模具上，根據(jù)設(shè)計(jì)的尺寸，接線盒的鉚接頭正好置入固定板的鉚接孔；步驟3 電氣控制裝置拉動(dòng)滑動(dòng)模具在導(dǎo)軌上移到?jīng)_床下方；步驟4 :沖床滑塊下壓，帶動(dòng)鉚接模具上的鉚接頭配合滑動(dòng)模具；步驟5 :對(duì)放置滑動(dòng)模具中的接線盒及固定板進(jìn)行鉚接；步驟6 :鉚接完成，沖床滑塊上升；步驟7 :所述電氣控制裝置移出滑動(dòng)模具，取出鉚接好的接線盒。
因?yàn)樽鳛橐环N所述接線盒的鉚接裝置的優(yōu)選方案，所述接線盒的鉚接裝置還包括在一側(cè)設(shè)置的氣動(dòng)按鈕和在另一側(cè)設(shè)置的沖床聯(lián)動(dòng)按鈕。因此，作為本發(fā)明的接線盒的鉚接方法的一種優(yōu)選方案，該方法包括步驟I ’ :將接線盒推入夾持槽；步驟2’ 把固定板扣在滑動(dòng)模具上，根據(jù)設(shè)計(jì)的尺寸，接線盒的鉚接頭正好置入固定板的鉚接孔；步驟3’ 左手按住氣動(dòng)按鈕；步驟4’ 電氣控制裝置拉動(dòng)滑動(dòng)模具在導(dǎo)軌上移到?jīng)_床下方；步驟5’ 按動(dòng)右手邊沖床聯(lián)動(dòng)按鈕；
步驟6’ 沖床滑塊下壓，帶動(dòng)鉚接模具上的鉚接頭配合滑動(dòng)模具；步驟V :對(duì)放置滑動(dòng)模具中的接線盒及固定板進(jìn)行鉚接；步驟8’ 鉚接完成，沖床滑塊上升；步驟9’ 放松左手邊的氣動(dòng)按鈕；步驟10’ 電氣控制裝置移出滑動(dòng)模具，取出鉚接好的接線盒。本發(fā)明提出接線盒的鉚接裝置可以根據(jù)接線盒大小的裝配要求，配備相應(yīng)噸位的沖床、電氣控制裝置。其優(yōu)點(diǎn)是速度快，操作簡(jiǎn)單，安全性高，大幅提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。通過(guò)設(shè)置氣動(dòng)按鈕和沖床聯(lián)動(dòng)按鈕，避免操作人員受到?jīng)_床的傷害。


圖I是本發(fā)明提出的接線盒的鉚接裝置的俯視圖；圖2是本發(fā)明提出的接線盒的鉚接裝置的前視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I......工作臺(tái)2……鉚接模具3......滑動(dòng)模具4......電氣控制裝置5......滑塊6......滑座7......導(dǎo)軌8......夾持槽9......鉚接頭10......氣動(dòng)按鈕11……沖床聯(lián)動(dòng)按鈕12......鎖緊螺母
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處描述的實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，而不是用于限制本發(fā)明。
如圖I和圖2所示，本發(fā)明提出的接線盒的鉚接裝置包括工作臺(tái)I、沖床(未示出)、鉚接模具2、滑動(dòng)模具3和電氣控制裝置4，其中所述沖床具有滑塊5和滑座6 ；在所述工作臺(tái)I上固定設(shè)置一對(duì)導(dǎo)軌7 ；所述滑動(dòng)模具3上具有定位接線盒的加持槽8，所述滑動(dòng)模具3與所述沖床的滑座6固定連接，由所述電氣控制裝置4控制在所述導(dǎo)軌7上滑動(dòng)；所述鉚接模具2固定連接在所述沖床的滑塊5上，所述鉚接模具2上安裝有一對(duì)柳接頭9 ；所述鉚接頭9配合所述滑動(dòng)模具3對(duì)放置在滑動(dòng)模具3上的接線盒和固定板進(jìn)行鉚接。 為了避免操作人員受到?jīng)_床的傷害，如圖I所示，所述接線盒的鉚接裝置還包括在一側(cè)設(shè)置的氣動(dòng)按鈕10和在另一側(cè)設(shè)置的沖床聯(lián)動(dòng)按鈕11。在所述氣動(dòng)按鈕下方設(shè)置感應(yīng)裝置(未示出)，電氣控制裝置只有在檢測(cè)到氣動(dòng)按鈕按下位置時(shí)，才能根據(jù)接收到右手邊的沖床聯(lián)動(dòng)按鈕，命令沖床下壓。如圖I所示，所述滑動(dòng)模具與所述電氣控制裝置之間優(yōu)選地通過(guò)鎖緊螺母12連接。為了使鉚接效率更高，所述鉚接頭9的寬度與所述固定板上的鉚接孔寬度相同。另外，本發(fā)明還提出一種利用上述接線盒鉚接裝置的接線盒的鉚接方法，如圖I和圖2所示，該方法包括步驟I :將接線盒推入夾持槽8 ；步驟2 :把固定板扣在滑動(dòng)模具3上，根據(jù)設(shè)計(jì)的尺寸，接線盒的鉚接頭9正好置入固定板的鉚接孔；步驟3 電氣控制裝置4拉動(dòng)滑動(dòng)模具3在導(dǎo)軌7上移到?jīng)_床下方；步驟4 :沖床滑塊下壓，帶動(dòng)鉚接模具2上的鉚接頭9配合滑動(dòng)模具3 ；步驟5 :對(duì)放置滑動(dòng)模具3中的接線盒及固定板進(jìn)行鉚接；步驟6 :鉚接完成，沖床滑塊5上升；步驟7 :所述電氣控制裝置4移出滑動(dòng)模具3，取出鉚接好的接線盒。為了避免操作人員受到?jīng)_床的傷害，如圖I所示，所述接線盒的鉚接裝置還包括在一側(cè)設(shè)置的氣動(dòng)按鈕10和在另一側(cè)設(shè)置的沖床聯(lián)動(dòng)按鈕11。作為一種優(yōu)選方案，該方法包括步驟I’ 將接線盒推入夾持槽8 ；步驟2’ 把固定板扣在滑動(dòng)模具3上，根據(jù)設(shè)計(jì)的尺寸，接線盒的鉚接頭9正好置入固定板的鉚接孔；步驟3’ 左手按住氣動(dòng)按鈕10 ；步驟4’ 電氣控制裝置4拉動(dòng)滑動(dòng)模具3在導(dǎo)軌7上移到?jīng)_床下方；步驟5’ 按動(dòng)右手邊沖床聯(lián)動(dòng)按鈕11 ；步驟6’ 沖床滑塊5下壓，帶動(dòng)鉚接模具2上的鉚接頭9配合滑動(dòng)模具3 ；步驟V :對(duì)放置滑動(dòng)模具3中的接線盒及固定板進(jìn)行鉚接；步驟8，:鉚接完成，沖床滑塊5上升；
步驟9’ 放松左手邊的氣動(dòng)按鈕10 ；步驟10’ 電氣控制裝置4移出滑動(dòng)模具3，取出鉚接好的接線盒。如圖I所示，所述滑動(dòng)模具3與所述電氣控制裝置4之間通過(guò)鎖緊螺母12連接。為了使鉚接效率更高，所述鉚接頭的寬度與所述固定板上的鉚接孔寬度相同。在本發(fā)明提出接線盒的鉚接裝置可以根據(jù)接線盒大小的裝配要求，配備相應(yīng)噸位的沖床、電氣控制裝置。其優(yōu)點(diǎn)是速度快，操作簡(jiǎn)單，安全性高，大幅提高了生產(chǎn)效率，降低 了生產(chǎn)成本。通過(guò)設(shè)置氣動(dòng)按鈕和沖床聯(lián)動(dòng)按鈕，避免操作人員受到?jīng)_床的傷害。
權(quán)利要求
1.一種接線盒的鉚接裝置，其特征在于，包括工作臺(tái)、沖床、鉚接模具、滑動(dòng)模具和電氣控制裝置，其中 所述沖床具有滑塊和滑座； 在所述工作臺(tái)上固定設(shè)置一對(duì)導(dǎo)軌； 所述滑動(dòng)模具上具有定位接線盒的加持槽，所述滑動(dòng)模具與所述沖床的滑座固定連接，由所述電氣控制裝置控制在所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)； 所述鉚接模具固定連接在所述沖床的滑塊上，所述鉚接模具上安裝有一對(duì)鉚接頭； 所述鉚接頭配合所述滑動(dòng)模具對(duì)放置在滑動(dòng)模具上的接線盒和固定板進(jìn)行鉚接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的接線盒的鉚接裝置，其特征在于，所述接線盒的鉚接裝置還包括在一側(cè)設(shè)置的氣動(dòng)按鈕和在另一側(cè)設(shè)置的沖床聯(lián)動(dòng)按鈕。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的接線盒的鉚接裝置，其特征在于，所述接線盒的鉚接裝置還包括設(shè)置在所述氣動(dòng)按鈕下方的感應(yīng)裝置，用于在檢測(cè)到氣動(dòng)按鈕處于按下位置時(shí)，根據(jù)沖床聯(lián)動(dòng)按鈕的位置，控制所述沖床下壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的接線盒的鉚接裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)模具與所述電氣控制裝置之間通過(guò)鎖緊螺母連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的接線盒的鉚接裝置，其特征在于，所述鉚接頭的寬度與所述固定板上的鉚接孔寬度相同。
6.一種利用權(quán)利要求1-5中所述的接線盒的鉚接裝置的接線盒的鉚接方法，其特征在于，該方法包括 步驟I :將接線盒推入夾持槽； 步驟2 :把固定板扣在滑動(dòng)模具上，根據(jù)設(shè)計(jì)的尺寸，接線盒的鉚接頭正好置入固定板的鉚接孔； 步驟3 :電氣控制裝置拉動(dòng)滑動(dòng)模具在導(dǎo)軌上移到?jīng)_床下方； 步驟4 :沖床滑塊下壓，帶動(dòng)鉚接模具上的鉚接頭配合滑動(dòng)模具； 步驟5 :對(duì)放置滑動(dòng)模具中的接線盒及固定板進(jìn)行鉚接； 步驟6 :鉚接完成，沖床滑塊上升； 步驟7 :所述電氣控制裝置移出滑動(dòng)模具，取出鉚接好的接線盒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的接線盒的鉚接方法，其特征在于，該方法包括 步驟I’ 將接線盒推入夾持槽； 步驟2’ 把固定板扣在滑動(dòng)模具上，根據(jù)設(shè)計(jì)的尺寸，接線盒的鉚接頭正好置入固定板的鉚接孔； 步驟3’ 左手按住氣動(dòng)按鈕； 步驟4’ 電氣控制裝置拉動(dòng)滑動(dòng)模具在導(dǎo)軌上移到?jīng)_床下方； 步驟5’ 按動(dòng)右手邊沖床聯(lián)動(dòng)按鈕； 步驟6’ 沖床滑塊下壓，帶動(dòng)鉚接模具上的鉚接頭配合滑動(dòng)模具； 步驟7’ 對(duì)放置滑動(dòng)模具中的接線盒及固定板進(jìn)行鉚接； 步驟8’ 鉚接完成，沖床滑塊上升； 步驟9’ 放松左手邊的氣動(dòng)按鈕； 步驟10’ 電氣控制裝置移出滑動(dòng)模具，取出鉚接好的接線盒。
全文摘要
本發(fā)明提出一種接線盒的鉚接裝置，包括工作臺(tái)、沖床、鉚接模具、滑動(dòng)模具和電氣控制裝置，其中所述沖床具有滑塊和滑座；在所述工作臺(tái)上固定設(shè)置一對(duì)導(dǎo)軌；所述滑動(dòng)模具上具有定位接線盒的加持槽，所述滑動(dòng)模具與所述沖床的滑座固定連接，由所述電氣控制裝置控制在所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)；所述鉚接模具固定連接在所述沖床的滑塊上，所述鉚接模具上安裝有一對(duì)鉚接頭；所述鉚接頭配合所述滑動(dòng)模具對(duì)放置在滑動(dòng)模具上的接線盒和固定板進(jìn)行鉚接。另外，本發(fā)明還提出一種接線盒的鉚接方法。該鉚接裝置可以根據(jù)接線盒大小的裝配要求，配備相應(yīng)噸位的沖床、電氣控制裝置。其優(yōu)點(diǎn)是速度快，操作簡(jiǎn)單，安全性高，大幅提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21D39/00GK102825148SQ201210323708
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者朱宏偉 申請(qǐng)人:蘇州榮文庫(kù)柏照明系統(tǒng)有限公司