專利名稱：一種水冷線線材溫度檢測方法
技術領域：
本發明涉及一種溫度檢測方法，具體的說是一種水冷線線材溫度檢測方法。
背景技術：
鋼鐵行業在生產部分特殊鋼線材時，為獲得優良的產品性能，需要在終軋機架實現低溫軋制，實現穩定的低溫終軋工藝。由于需要溫降大，水箱中水流量大，加之軋件在冷卻噴嘴中存在的位置變化和軋件在導管中的抖動，在出水箱后軋件表面常出現局部的黑印，因而造成檢測溫度與軋件實際溫度發生較大偏離，使得減定徑機入口軋件溫度控制系統無法正常工作。
現有的線材溫度檢測方法通常用一臺高溫計檢測該處的軋件溫度，常出現較大的檢測偏差，這種方式已經不能滿足生產需求。

發明內容
本發明的目的是提供一種水冷線線材溫度檢測方法，該方法能消除在水箱急冷后軋件表面黑印對溫度檢測信號的影響，是軋件溫度閉環控制系統獲得準確的溫度測量值，確保中軋機架入口的軋件溫度控制在要求的范圍內。本發明的目的是通過以下技術方案來實現的
一種水冷線線材溫度檢測方法，其特征在于該方法通過檢測點的選擇、檢測儀器數量和位置的合理配置以及檢測數據的后續處理來得到準確的軋件實際溫度，具體步驟如下
1)選擇合適的檢測點使溫度檢測點遠離上游水箱，延長均溫時間，同時與檢測點下游的減定徑機組保持安全距離，防止因下游設備產生的水汽等影響高溫計的工作和維護；
2)在溫度檢測點設置2臺高溫計，并使2臺高溫計圍繞被測軋件截面成120度角布置，確保有一個高溫計能可靠檢測到軋件的正常溫度區域；
3)在溫度閉環控制系統中，對檢測到的兩路溫度信號進行處理，得到準確的軋件實際溫度。本發明中，對檢測到的兩路溫度信號進行處理，取兩者中的最大值。溫度檢測點遠離上游水箱約15米，減定徑機組保持安全距離約2米。采用本發明可使測量的溫度最大限度反映實際的軋件溫度，從而使軋件的溫度閉環控制系統能正常工作，確保終軋機架入口的軋件溫度控制在要求的范圍內，使最終的產品獲得優良的性能。


圖I是本發明溫度檢測點中高溫計的位置示意圖。
具體實施例方式一種本發明所述的水冷線線材溫度檢測方法，該方法通過檢測點的選擇、檢測儀器數量和位置的合理配置以及檢測數據的后續處理來得到準確的軋件實際溫度，具體步驟如下
I)選擇合適的檢測點使溫度檢測點遠離上游水箱，溫度檢測點遠離上游水箱約15米，延長均溫時間。同時與檢測點下游的減定徑機組保持安全距離約2米，防止因下游設備產生的水汽等影響高溫計的工作和維護。2)圖I是本發明中溫度檢測點的位置示意圖，圖中，I是高溫計A，2是高溫計B，3是軋件。在溫度檢測點設置2臺高 溫計，并使2臺高溫計圍繞被測軋件截面成120度角布置，確保有一個高溫計能可靠檢測到軋件的正常溫度區域；
3)在溫度閉環控制系統中，對檢測到的兩路溫度信號進行處理，取兩者中的最大值，得到準確的軋件實際溫度。本發明通過選擇合適檢測位置，配置合理的檢測器具及獨特的安裝形式，并對采樣數據進行處理以便獲得準確的軋件實際溫度。
權利要求
1.一種水冷線線材溫度檢測方法，其特征在于該方法通過檢測點的選擇、檢測儀器數量和位置的合理配置以及檢測數據的后續處理來得到準確的軋件實際溫度，具體步驟如下 1)選擇合適的檢測點使溫度檢測點遠離上游水箱，延長均溫時間，同時與檢測點下游的減定徑機組保持安全距離，防止因下游設備產生的水汽等影響高溫計的工作和維護； 2)在溫度檢測點設置2臺高溫計，并使2臺高溫計圍繞被測軋件截面成120度角布置，確保有一個高溫計能可靠檢測到軋件的正常溫度區域； 3)在溫度閉環控制系統中，對檢測到的兩路溫度信號進行處理，得到準確的軋件實際溫度。
2.根據權利要求I所述的水冷線線材溫度檢測方法，其特征在于對檢測到的兩路溫度信號進行處理，取兩者中的最大值。
3.根據權利要求I所述的水冷線線材溫度檢測方法，其特征在于溫度檢測點距離上游水箱為15米，距離下游減定徑機組為2米。
全文摘要
本發明公開了一種水冷線線材溫度檢測方法，通過在水冷線上選擇合適的檢測位置，使得檢測點盡可能遠離上游的水冷箱，同時又與下游的減定徑機組保持一定的安全和維護距離，防止設備上產生的水汽對檢測產生影響；在溫度檢測點設置2臺高溫計，并使它們之間圍繞被測線材成120度角安裝布置。對采集的溫度數據進行處理，以便獲得真正反映軋件實際溫度的反饋值。確保進入減定徑機組的軋件溫度被精確控制在目標范圍內，防止因軋件表面出現的黑印影響溫度檢測的準確性。
文檔編號B21B38/00GK102847726SQ20121034725
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月19日 優先權日2012年9月19日
發明者趙根寶, 黃輝, 張歡 申請人:南京鋼鐵股份有限公司