專利名稱：管徑收縮裝置的制作方法
技術領域：
本發明屬于管料加工技術中的管徑收縮裝置。
背景技術：
現有技術中，很多行業在生產時都需要將管段的管徑收縮至設定大小以符合后續加工需求。一種傳統縮管方式是模具擠壓，即是先設置一個模具，然后在模具一端將管料通過擠壓達到縮管的目的，這種模具擠壓的縮管方式存在下述缺陷易造成管料表面不光整，易出現毛邊；只能收縮管料的端部，不能收縮管料的任意管段。而現有技術的其它縮管裝置都普遍存在結構復雜、成本高、易出現毛邊等缺陷。因此，仍有必要研發出一種結構簡單、易操作、成本低、效果好的管徑收縮裝置。

發明內容
為了克服上述缺陷，本發明提供了一種管徑收縮裝置，該管徑收縮裝置能夠對管料進行壓縮，使管料管徑縮小，且縮管后的管料表面光整、尺寸精準，適用范圍廣，又且結構簡單、易于實施。本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是一種管徑收縮裝置，包括旋轉座體、至少三個偏心凸輪和定位軸，所述旋轉座體固定連接有轉軸，所述轉軸連接有外部動力設備，所述定位軸的數量與所述偏心凸輪的數量一致，所述定位軸的一端固定連接于所述旋轉座體，所述定位軸的另一端連接所述偏心凸輪，所述偏心凸輪定位于所述定位軸另一端且能夠繞所述定位軸自由旋轉，所有定位軸相互平行且均勻呈環形分布于旋轉座體，所有偏心凸輪所圍成的間隙構成用于容置被加工管料的加工位。本發明為了解決其技術問題所采用的進一步技術方案是進一步地說，每個所述偏心凸輪開設有一個定位孔，所述定位軸的另一端插于所述定位孔內，所述定位孔內設有第一軸承，所述定位軸的另一端與所述定位孔通過所述第
一軸承連接。進一步地說,所述第一軸承為滾珠軸承。進一步地說，所述旋轉座體的中心開設有管料穿孔，所述管料穿孔貫穿所述旋轉座體且與所述加工位位置對應。進一步地說，所述旋轉座體為不銹鋼座體。進一步地說，所述定位軸為不銹鋼桿。進一步地說，所述偏心凸輪為不銹鋼偏心凸輪。本發明的有益效果是本發明管徑收縮裝置包括旋轉座體、至少三個偏心凸輪和定位軸，旋轉座體固定連接有轉軸，轉軸連接有外部動力設備，定位軸的數量與偏心凸輪的數量一致，定位軸的一端固定連接于旋轉座體，定位軸的另一端連接偏心凸輪，偏心凸輪定位于定位軸另一端且能夠繞定位軸自由旋轉，所有定位軸相互平行且均勻呈環形分布于旋轉座體，所有偏心凸輪所圍成的間隙構成用于容置被加工管料的加工位，將管料插于加工位處，轉軸及旋轉座體帶動所有偏心凸輪一起高速公轉，高速公轉的偏心凸輪與管料接觸后由于摩擦力的作用又產生繞定位軸的自轉，通過偏心凸輪高速的自轉與公轉對管料的管壁進行擠壓，達到壓縮管徑的目的。


圖I為本發明結構示意圖；
圖2為圖I的另一面視圖。
具體實施例方式實施例一種管徑收縮裝置，包括旋轉座體I、至少三個偏心凸輪2和定位軸3，所述旋轉座體I固定連接有轉軸4，所述轉軸4連接有外部動力設備，所述定位軸3的數量與所述偏心凸輪2的數量一致，所述定位軸3的一端固定連接于所述旋轉座體1，所述定位軸
3的另一端連接所述偏心凸輪2，所述偏心凸輪2定位于所述定位軸3另一端且能夠繞所述定位軸自由旋轉，所有定位軸相互平行且均勻呈環形分布于旋轉座體，所有偏心凸輪所圍成的間隙構成用于容置被加工管料的加工位。每個所述偏心凸輪2開設有一個定位孔，所述定位軸3的另一端插于所述定位孔內，所述定位孔內設有第一軸承，所述定位軸3的另一端與所述定位孔之間通過所述第一軸承連接。所述第一軸承為滾珠軸承。所述旋轉座體I的中心開設有管料穿孔5，所述管料穿孔5貫穿所述旋轉座體I且與所述加工位位置對應。所述旋轉座體為不銹鋼座體。所述定位軸為不銹鋼桿。所述偏心凸輪為不銹鋼偏心凸輪。本發明的原理及工作過程如下將管料插于加工位處，轉軸及旋轉座體帶動所有偏心凸輪一起高速公轉，高速公轉的偏心凸輪與管料接觸后由于摩擦力的作用又產生繞定位軸的自轉，通過偏心凸輪高速的自轉與公轉對管料的管壁進行擠壓，達到壓縮管徑的目的。因此，本發明適用于各種材質的管料的縮管制程，而且能夠收縮管料的任意管段。
權利要求
1.ー種管徑收縮裝置，其特征在于包括旋轉座體(I)、至少三個偏心凸輪(2)和定位軸(3)，所述旋轉座體(I)固定連接有轉軸(4)，所述轉軸(4)連接有外部動カ設備，所述定位軸(3)的數量與所述偏心凸輪(2)的數量一致，所述定位軸(3)的一端固定連接于所述旋轉座體(1)，所述定位軸(3)的另一端連接所述偏心凸輪(2)，所述偏心凸輪(2)定位于所述定位軸(3)另一端且能夠繞所述定位軸自由旋轉，所有定位軸相互平行且均勻呈環形分布于旋轉座體，所有偏心凸輪所圍成的間隙構成用于容置被加工管料的加工位。
2.如權利要求I所述的管徑收縮裝置，其特征在于每個所述偏心凸輪(2)開設有ー個定位孔，所述定位軸(3)的另一端插于所述定位孔內，所述定位孔內設有第一軸承，所述定位軸(3)的另一端與所述定位孔之間通過所述第一軸承連接。
3.如權利要求2所述的管徑收縮裝置，其特征在于所述第一軸承為滾珠軸承。
4.如權利要求I所述的管徑收縮裝置，其特征在于所述旋轉座體(I)的中心開設有管料穿孔(5)，所述管料穿孔(5)貫穿所述旋轉座體(I)且與所述加工位位置對應。
5.如權利要求I所述的管徑收縮裝置，其特征在于所述旋轉座體為不銹鋼座體。
6.如權利要求I所述的管徑收縮裝置，其特征在于所述定位軸為不銹鋼桿。
7.如權利要求I所述的管徑收縮裝置，其特征在于所述偏心凸輪為不銹鋼偏心凸輪。
全文摘要
本發明公開了一種管徑收縮裝置，包括旋轉座體、至少三個偏心凸輪和定位軸，旋轉座體固定連接有轉軸，轉軸連接有外部動力設備，定位軸的數量與偏心凸輪的數量一致，定位軸的一端固定連接于旋轉座體，定位軸的另一端連接偏心凸輪，偏心凸輪定位于定位軸另一端且能夠繞定位軸自由旋轉，所有定位軸相互平行且均勻呈環形分布于旋轉座體，所有偏心凸輪所圍成的間隙構成用于容置被加工管料的加工位，旋轉座體帶動偏心凸輪公轉，偏心凸輪與管料接觸后又產生自轉，通過偏心凸輪高速的自轉與公轉對管料的管壁進行擠壓，達到壓縮管徑的目的，本發明適用于各種材質的管料的縮管制程，而且能夠收縮管料的任意管段。
文檔編號B21C1/22GK102847737SQ201210347668
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月18日 優先權日2012年9月18日
發明者鄒誠杰 申請人:昆山坤林彩鋼板活動房有限公司