專利名稱：具有焊棒的點焊機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種點焊機構，尤其涉及一種具有焊棒的點焊機構。
背景技術：
當在對金屬的線圈進行焊接時，在不同需求下，需要更換不同的點焊機構，但現有技術中的焊棒是固定連接在點焊機構上，無法更換。

發明內容
本發明針對上述現有技術中存在的焊棒無法更換的問題，提出了一種具有焊棒的點焊機構。
為了實現上述目的，本發明提出一種具有焊棒的點焊機構，包括治具蓋板氣缸和伺服馬達，所述伺服馬達和所述治具蓋板氣缸相連，還包括焊棒，所述焊棒活動連接在所述點焊機構上。可選的，所述治具蓋板氣缸上還設置有至少一對焊接機構。可選的，所述焊接機構為兩對。可選的，所述焊接機構包括一個點焊氣缸和一個點焊焊頭。可選的，所述具有焊棒的點焊機構還包括治具平移氣缸，所述治具平移氣缸和所述治具蓋板氣缸相連且相對設置。本發明具有焊棒的點焊機構的有益技術效果為本發明具有焊棒的點焊機構可以通過更換不同規格的焊頭和焊棒來實現不同規格的線圈焊接過程，這樣可以保證不同規格的線圈焊接達到所需要的要求，通過簡單的更換零件可以使機器加工不同規格的線圈在成本節約上起到了很好的作用，也為不同線圈的生產提供一個很好的操作。


圖I為本發明具有焊棒的點焊機構的結構示意圖。
具體實施例方式下面，結合附圖對本發明作進一步的詳細說明，本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。圖I為本發明具有焊棒的點焊機構的結構示意圖。圖I中具有焊棒的點焊機構，包括包括治具蓋板氣缸106和伺服馬達108，所述伺服馬達108和所述治具蓋板氣缸106相連,還包括焊棒109,所述焊棒109活動連接在所述點焊機構上,所述治具蓋板氣缸106上還設置有至少一對焊接機構100、101、102、103，所述焊接機構100、101、102、103為兩對。所述焊接機構100、101、102、103包括一個點焊氣缸100、101和一個點焊焊頭102、103。所述具有焊棒的點焊機構還包括治具平移氣缸107，所述治具平移氣缸107和所述治具蓋板氣缸106相連且相對設置。本機構在焊接不同規格的線圈中科院更換不同規格的上前點焊頭103、上后點焊頭104、下點焊頭105以及焊接棒109進行焊接，由于不同規格的線圈中心間距不一樣，所有所需要點焊的位置也不一樣，在點焊之前首先要選用所需要點焊焊頭103、上后點焊焊頭104以及下點焊焊頭105把所需要的焊棒109固定上，再把這些裝置安裝到機器上，這樣就可以進行那個規格的焊接工作。本機構最大的好處在于可以通過更換不同規格的焊頭和焊棒來實現不同規格的線圈焊接過程，這樣可以保證不同規格的線圈焊接達到所需要的要求，通過簡單的更換零件可以使機器加工不同規格的線圈在成本節約上起到了很好的作用，也為不同線圈的生產提供一個很好的操作。雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本發明。本發明所述技
術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和范圍內，當可作各種的更動與潤飾。因此，本發明的保護范圍當視權利要求書所界定者為準。
權利要求
1.一種具有焊棒的點焊機構，包括治具蓋板氣缸和伺服馬達，所述伺服馬達和所述治具蓋板氣缸相連，其特征在于，還包括焊棒，所述焊棒活動連接在所述點焊機構上。
2.根據權利要求I所述的具有焊棒的點焊機構，其特征在于所述治具蓋板氣缸上還設置有至少一對焊接機構。
3.根據權利要求2所述的具有焊棒的點焊機構，其特征在于所述焊接機構為兩對。
4.根據權利要求2所述的具有焊棒的點焊機構，其特征在于所述焊接機構包括一個點焊氣缸和一個點焊焊頭。
5.根據權利要求I所述的具有焊棒的點焊機構，其特征在于所述具有焊棒的點焊機構還包括治具平移氣缸，所述治具平移氣缸和所述治具蓋板氣缸相連且相對設置。
全文摘要
本發明提供一種具有焊棒的點焊機構，包括治具蓋板氣缸和伺服馬達，所述伺服馬達和所述治具蓋板氣缸相連，還包括焊棒，所述焊棒活動連接在所述點焊機構上，本發明提供具有焊棒的點焊機構，可以通過更換不同規格的焊頭和焊棒來實現不同規格的線圈焊接過程，這樣可以保證不同規格的線圈焊接達到所需要的要求，通過簡單的更換零件可以使機器加工不同規格的線圈在成本節約上起到了很好的作用，也為不同線圈的生產提供一個很好的操作。
文檔編號B23K11/10GK102837123SQ20121037140
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者鄭吉宏, 王均哲 申請人:信源電子制品(昆山)有限公司