專利名稱：鋼管彎曲機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鋼管彎曲機，用于空心鋼管折彎的工序。
背景技術：
空心鋼管折彎時，一般施工作業是用鋼管搭建彎曲用的鋼管架子，然后由人工把直鋼管在搭建的架子上進行壓彎，壓出的鋼管弧度不一，并且增加了下一道工序工作難度和鋼管修整時間，當大批量彎曲鋼管時，人工彎曲就遠遠跟不上工程的進度。

發明內容
本發明的目的是提供一種鋼管彎曲機，解決人工鋼管折彎不規整、效率低的技術 問題。本發明的目的是以如下方式實現的有一個機架，機架的上部有臺面，在臺面的中部通過輪軸支撐設置水平的主動輪，臺面的下面固定減速箱，減速箱的輸出軸與主動輪的輪軸動力連接，機架上裝置電動機，電動機的輸出軸與減速箱的輸入軸動力連接，在臺面上面處于主動輪的兩側設置可以前后移動的被動輪，主動輪與被動輪外圓周有半圓形溝槽。被動輪的具體安裝方式為在臺面處于主動輪兩側的滑道上設置滑動板，在臺面上對應滑動板的兩端固定頂板，在頂板上設置調節螺栓，調節螺栓的前端頂在滑動板的端部；滑動板的上面布有若干支撐孔，被動輪的支撐軸插入在滑動板上其中的一個支撐孔內實現被動輪與滑動板的連接。被動輪與滑動板之間采用插孔式連接，便于初調被動輪的位置或快速更換被動輪。作業時，由電動機帶動減速箱,減速箱帶動主動輪旋轉,鋼管從一側被動輪處插入，通過兩個被動輪和主動輪擠壓致使弧度發生變化，通過調節螺栓使滑動板帶動被動輪進行前進或后退，調節彎曲幅度以改變鋼管的彎曲曲線，從而形成所需弧度的鋼管。本發明只需一人來操作即可獨立完成，彎出的鋼管弧度一致，省時省力，加快了施
工進度。


圖I是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式參照圖1，有一個機架1，機架I的上部有臺面4，在臺面4的中部通過輪軸支撐設置水平的主動輪5，臺面4的下面固定減速箱3，減速箱3的輸出軸與主動輪5的輪軸動力連接，機架I上裝置電動機2，電動機2的輸出軸與減速箱3的輸入軸動力連接，在臺面4處于主動輪5兩側的滑道上設置滑動板6，在臺面4上對應滑動板6的兩端固定頂板9，在頂板9上設置調節螺栓10，調節螺栓10的前端頂在滑動板9的端部；滑動板9的上面布有若干支撐孔8，有帶有支撐軸的被動輪7，被動輪7的支撐軸插入在滑動板9上其中的一個支撐孔8內，主動輪5與被動輪7外圓周有半圓形溝槽。·
權利要求
1.一種鋼管彎曲機，有一個機架，機架的上部有臺面，在臺面的中部通過輪軸支撐設置水平的主動輪，臺面的下面固定減速箱，減速箱的輸出軸與主動輪的輪軸動力連接，機架上裝置電動機，電動機的輸出軸與減速箱的輸入軸動力連接，其特征在于在臺面(4)上面處于主動輪(5)的兩側設置可以前后移動的被動輪(7)，主動輪(5)與被動輪(7)外圓周有半圓形溝槽。
2.根據權利要求I所述的鋼管彎曲機，其特征在于在臺面(4)處于主動輪(5)兩側的滑道上設置滑動板(6)，在臺面(4)上對應滑動板(6)的兩端固定頂板(9)，在頂板(9)上設置調節螺栓(10)，調節螺栓(10)的前端頂在滑動板(6)的端部；滑動板(6)的上面布有若干支撐孔(8 )，被動輪(7 )的支撐軸插入在滑動板(6 )上其中的一個支撐孔(8 )內。
全文摘要
一種鋼管彎曲機，機架的上部有臺面，在臺面的中部通過輪軸支撐設置水平的主動輪，臺面的下面固定減速箱，減速箱的輸出軸與主動輪的輪軸動力連接，機架上裝置電動機，電動機的輸出軸與減速箱的輸入軸動力連接，在臺面上面處于主動輪的兩側布置被動輪，主動輪與被動輪外圓周有半圓形溝槽。在臺面處于主動輪兩側的滑道上設置滑動板，在臺面上對應滑動板的兩端固定頂板，在頂板上設置調節螺栓，調節螺栓的前端頂在滑動板的端部；滑動板的上面布有若干支撐孔，被動輪的支撐軸插入在滑動板上其中的一個支撐孔內。本發明用于空心鋼管折彎的工序，只需一人來操作即可獨立完成，彎出的鋼管弧度一致，省時省力，加快了施工進度。
文檔編號B21D7/08GK102950179SQ20121050788
公開日2013年3月6日 申請日期2012年12月3日 優先權日2012年12月3日
發明者井立祥, 牟守臣, 畢軍思, 聶思章 申請人:中煤第六十八工程有限公司