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一種多樣式鋼筋彎曲機的制作方法

文檔序號:12622642閱讀:335來源:國知局
一種多樣式鋼筋彎曲機的制作方法與工藝

本發明涉及一種鋼筋彎曲機,特別涉及一種多樣式鋼筋彎曲機,屬于鋼筋彎曲技術領域。



背景技術:

鋼筋彎曲機是用于建筑過程中的鋼筋彎折設備,工作機構是一個在垂直軸上旋轉的水平工作圓盤,支承銷軸固定在機床上,中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上,圓盤回轉時便將鋼筋彎曲,其節省了大量人力,給社會現代化建設做出了很大貢獻。但是,現有的鋼筋彎曲機只能彎曲一個角度或一個形狀,特別是在將鋼筋彎曲成弧狀時很不方便,難以把握圓弧半徑的大小,不能滿足鋼筋彎曲的多樣化需求。



技術實現要素:

本發明針對現有技術存在的不足,提供一種多樣式鋼筋彎曲機,不僅可以將鋼筋彎曲成任意夾角,還可以彎曲成不同大小的弧形狀,方便實用。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種多樣式鋼筋彎曲機,包括殼體,所述殼體上部設有臺板,殼體底部連接有移動輪。其中,所述臺板一側設有工作盤,進一步工作盤兩側對稱設有滑動座;所述滑動座中部開設有滑槽,滑槽上連接套筒,進一步套筒連接有滑動體;所述滑動體橫桿上設有固定螺旋,進一步固定螺旋下方的臺板區域設有凹凸條。

進一步的,所述工作盤通過芯軸連接附加工作盤,附加工作盤呈圓形,配合滑槽內的套筒,將鋼筋彎曲成弧形。

進一步的,所述滑槽上部寬度小于下部寬度,采用此種設計,可以防止滑動體從滑動座脫落,作為優選,滑槽可以設計成燕尾形或水滴形,對應的將滑動體的滑桿設計成相應形狀。

進一步的,所述滑動座上表面設有指示刻度,指示刻度可以顯示套筒中心連線距離附加工作盤圓心的距離,進而用來控制鋼筋彎曲的弧形半徑大小。

進一步的,所述臺板上設有導向塊,進一步滑動體穿過導向塊,導向塊可以使滑動體沿直線運動,減少鋼筋彎曲誤差。同時可在所述導向塊上設置夾緊螺旋,夾緊螺旋配合滑動體橫桿上的固定螺旋將滑動體固定,從而防止鋼筋彎曲過程中,滑動體移動。

進一步的,所述臺板兩側邊沿處設有導向軸, 導向軸方便鋼筋在臺板上移動。

進一步的,所述工作盤下方殼體內設有渦輪機構,進一步渦輪機構連接有電動機。

本發明的有益效果是:工作盤兩側對稱設有滑動座,滑動座中部開設有滑槽,滑槽內設有套筒,同時套筒連接有滑動體,滑動體橫桿上設有固定螺旋,固定螺旋下方的臺板區域設有凹凸條,配合圓形附加工作盤可以方便的將鋼筋彎曲成弧形;根據滑動座上表面的指示刻度,可以控制弧形半徑的大小,此外夾緊螺旋配合固定螺旋將滑動體固定,從而防止鋼筋彎曲過程中,滑動體移動。

附圖說明

圖1為燕尾形多樣式鋼筋彎曲機側面結構示意圖;圖2為水滴形多樣式鋼筋彎曲機側面結構示意圖;圖3為多樣式鋼筋彎曲機俯視結構示意圖;圖4為連接附加工作盤的多樣式鋼筋彎曲機俯視結構示意圖;圖5為多樣式鋼筋彎曲機滑動體結構示意圖。

具體實施方式

為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖對本發明的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明。但是本發明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施,本領域技術人員可以在不違背本發明內涵的情況下做類似改進,因此本發明不受下面公開的具體實施例的限制。

實施例1:如圖1所示,本實施例中將滑槽1設計成燕尾形,提供一種多樣式鋼筋彎曲機,包括殼體2,殼體2上部設有臺板3,殼體2底部連接有移動輪4。其中,臺板3一側設有工作盤5,進一步工作盤5兩側對稱設有滑動座6。

參照圖3、圖5,滑動座6中部開設有滑槽1,滑槽1連接套筒7,進一步套筒7連接有滑動體8,滑動體8橫桿上設有固定螺旋9,進一步固定螺旋9下方的臺板區域設有凹凸條10。其中,滑槽1上部寬度小于下部寬度,采用此種設計,可以防止滑動體8從滑動座6脫落。

參見圖3、圖4,工作盤5通過芯軸連接附加工作盤11,附加工作盤11呈圓形,配合滑槽1上的套筒7,將鋼筋彎曲成弧形。工作盤11下方殼體內設有渦輪機構15,進一步渦輪機構15連接有電動機16, 電動機16選用伺服步進電機,在控制系統的控制下工作。

滑動座6上表面設有指示刻度, 套筒7上套設有指針,當套筒7中心連線與附加工作盤11圓心在同一條直線上時,指示刻度表示為0,通過移動滑動體8來進行調整套筒7的位置,從而指示刻度可以顯示套筒7中心連線與附加工作盤11圓心的距離,進而用來控制鋼筋彎曲的弧形半徑大小。

臺板3上設有導向塊12,進一步滑動體8穿過導向塊12,導向塊12可以使滑動體8沿直線運動,減少鋼筋彎曲誤差。同時可在所述導向塊12上設置夾緊螺旋13,夾緊螺旋13配合滑動體8橫桿上的固定螺旋9將滑動體8固定,從而防止鋼筋彎曲過程中,滑動體8移動。臺板3兩側邊沿處設有導向軸14, 導向軸14方便鋼筋在臺板上移動。

本發明工作過程中,鋼筋從滑槽1上的套筒7穿過,套筒7下的芯軸起擋軸頂彎作用,在附加工作盤的運轉下將鋼筋彎曲成弧形,套筒7上的指針可以顯示套筒7中心連線與附加工作盤11圓心的距離,通過調節滑動體8來調節套筒7中心連線與附加工作盤11圓心的距離,進而用來控制鋼筋彎曲的弧形半徑大小。

實施例2:如圖2所示,本實施例中將滑槽1設計成水滴形,提供一種多樣式鋼筋彎曲機,包括殼體2,殼體2上部設有臺板3,殼體2底部連接有移動輪4。其中,臺板3一側設有工作盤5,進一步工作盤5兩側對稱設有滑動座6。

參照圖3、圖5,滑動座6中部開設有滑槽1,滑槽1連接套筒7,進一步套筒7連接有滑動體8,滑動體8橫桿上設有固定螺旋9,進一步固定螺旋9下方的臺板區域設有凹凸條10。其中,滑槽1上部寬度小于下部寬度,采用此種設計,可以防止滑動體8從滑動座6脫落。

參見圖3、圖4,工作盤5通過芯軸連接附加工作盤11,附加工作盤11呈圓形,配合滑槽1內的套筒7,將鋼筋彎曲成弧形。工作盤11下方殼體內設有渦輪機構15,進一步渦輪機構15連接有電動機16, 電動機16選用伺服步進電機,在控制系統的控制下工作。

滑動座6上表面設有指示刻度, 套筒7上套設有指針,當套筒7中心連線與附加工作盤11圓心在同一條直線上時,指示刻度表示為0,通過移動滑動體8來進行調整套筒7的位置,從而指示刻度可以顯示套筒7中心連線與附加工作盤11圓心的距離,進而用來控制鋼筋彎曲的弧形半徑大小。

臺板3上設有導向塊12,進一步滑動體8穿過導向塊12,導向塊12可以使滑動體8沿直線運動,減少鋼筋彎曲誤差。同時可在所述導向塊12上設置夾緊螺旋13,夾緊螺旋13配合滑動體8橫桿上的固定螺旋9將滑動體8固定,從而防止鋼筋彎曲過程中,滑動體8移動。臺板3兩側邊沿處設有導向軸14, 導向軸14方便鋼筋在臺板上移動。

本發明工作過程中,鋼筋從滑槽1上的套筒7穿過,套筒7下的芯軸起擋軸頂彎作用,在附加工作盤的運轉下將鋼筋彎曲成弧形,套筒7上的指針可以顯示套筒7中心連線與附加工作盤11圓心的距離,通過調節滑動體8來調節套筒7中心連線與附加工作盤11圓心的距離,進而用來控制鋼筋彎曲的弧形半徑大小。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術特征的組合不存在矛盾,都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對發明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發明的保護范圍。因此,本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。

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