本實用新型涉及一種建筑機械,尤其是一種鋼筋彎曲機。

背景技術：

現有技術的鋼筋彎曲機,多采用轉盤式結構，適于彎曲直角。對于橋梁隧道施工需要的大弧度的弧形鋼筋的制作,只能折彎成多個直線段后再人工調整成要求的弧度，其質量不穩定，誤差大。專利號為２０１４２０４９８４９８.4的實用新型專利公開了一種弧形鋼筋彎曲機，該專利采用轉盤加弧形靠板的結構，僅適于小尺寸弧形鋼筋加工，不適于加工大尺寸弧形鋼筋，也不能加工多種弧度的弧形鋼筋。生產上需要一種適于加工大尺寸的弧形鋼筋的鋼筋彎曲機。

技術實現要素：

本實用新型要解決的問題在于提供一種新型鋼筋彎曲機。

本實用新型采用如下技術方案：包括加工平臺、電機、減速機構，還包括設于加工平臺上的鋼筋通道和一個轉輪組，所述鋼筋通道成J形布局，所述轉輪組包括一個引入輪、一對導向輪和兩個壓輪，所述一對導向輪包括上輪和下輪，所述引入輪、上輪和兩個壓輪逆時針方向同速旋轉，所述下輪順時針方向旋轉，下輪與上輪轉速相同。其原理是：鋼筋由引入輪一側進入鋼筋通道，端部插入一對導向輪中，由于轉輪組的各個轉輪都在旋轉，鋼筋被引導右行，在兩個壓輪的連續作用下，鋼筋被壓彎成型。

一種改進是，所述壓輪通過轉軸裝配于軸座上，所述軸座是縱向位置可調的活動式結構。由于壓輪的縱向位置可調，可適于加工多種弧度的弧形鋼筋。

另一種改進是，所述活動式結構包括絲杠機構,所述絲杠機構與軸座相聯接。采用絲杠機構調節兩個壓輪的位置，其結構穩定可靠。

還有一種改進是, 所述壓輪由第一齒輪帶動轉軸上的第二齒輪產生轉動, 所述軸座的位置調整路徑是一個弧線段,所述弧線段位于第一齒輪的同心圓上, 所述絲杠機構通過一個鉸接點與軸座相聯接。采用這種結構,軸座移動過程中, 第一齒輪與第二齒輪可始終保持嚙合狀態。

本實用新型具有如下優點：1、其結構簡單，易于實施推廣。2、弧形鋼筋可一次成型，批量生產質量穩定可靠，誤差小。3、減輕了操作者的勞動強度，省工省力。原轉盤式結構的鋼筋彎曲機生產弧形鋼筋,需四人操作（開機1人，喂料1人，接料兩人），本裝置只需兩人操作（開機1人，喂料與接料1人），可節省人工費用50%，還不需人力調弧度。4、生產效率可提高2倍以上。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構原理示意圖(示鋼筋初入狀態)。

圖2是本實用新型的結構原理示意圖(示鋼筋成型狀態)。

圖3是本實用新型的一種活動式軸座結構示意圖。

圖中：鋼筋通道1,轉輪組2,引入輪3,導向輪4,壓輪5,絲杠機構6,第一齒輪7,第二齒輪8,鉸接點9，上輪41和下輪42。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，本實用新型一種實施例包括加工平臺、電機、減速機構，還包括設于加工平臺上的鋼筋通道1和一個轉輪組2，所述鋼筋通道1成J形布局，所述轉輪組2包括一個引入輪3、一對導向輪4和兩個壓輪5，所述一對導向輪4包括上輪41和下輪42，所述引入輪3、上輪41和兩個壓輪5逆時針方向同速旋轉，所述下輪42順時針方向旋轉，下輪42與上輪41轉速相同。其原理是：鋼筋由引入輪3一側進入鋼筋通道1，端部插入一對導向輪4中，由于轉輪組2的各個轉輪都在旋轉，鋼筋被引導右行，在兩個壓輪5的連續作用下，鋼筋被壓彎成型。

一種改進是，所述壓輪5通過轉軸裝配于軸座上，所述軸座是縱向位置可調的活動式結構。由于壓輪5的縱向位置可調，可適于加工多種弧度的弧形鋼筋。

如圖3所示，另一種改進是，所述活動式結構包括絲杠機構6,所述絲杠機構6與軸座相聯接。采用絲杠機構調節兩個壓輪5的位置，其結構穩定可靠。

如圖3所示，還有一種改進是, 所述壓輪5由第一齒輪7帶動轉軸上的第二齒輪8產生轉動, 所述軸座的位置調整路徑是一個弧線段,所述弧線段位于第一齒輪7的同心圓上, 所述絲杠機構6通過一個鉸接點9與軸座相聯接。采用這種結構,軸座移動過程中, 第一齒輪7與第二齒輪8可始終保持嚙合狀態。所述軸座可以設置在一個弧形滑軌上運動。

本實用新型不局限于上述實施例的具體結構，其它同類結構的等效變換均落入本實用新型的保護范圍之內。