專利名稱：電磁吸附裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及工程機械領域，特別涉及一種電磁吸附裝置。
背景技術：
目前，在一些輕巧件的焊接組對中，保證組對精度是控制焊接質量的關鍵。在傳統焊接組對時，工人首先用尺測量好工件需要組對的位置并畫線，然后將工件放上去，并用一只手扶著，最后采用電焊機進行點焊。然而，采用這種方法，如果工件組對位置沒測準，或者工件位置沒有放正確，或者手沒有扶好，都有可能造成組對位置不對，產品通不過檢驗，更有可能導致返工，增加了質量成本。

發明內容
有鑒于此，本發明提出一種電磁吸附裝置，能夠對準組對方向，并采用限位塊進行準確定位。為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的一方面，本發明提供了一種電磁吸附裝置，該電磁吸附裝置包括手柄、控制部、及用于吸附工件的吸附部；其中，所述控制部一端連接所述手柄，另一端連接所述吸附部；所述控制部設置有用于定位所述工件的限位塊、及用于開啟與關閉所述吸附部的控制開關。進一步地，上述裝置中，所述控制部包括套筒和電源，所述電源設置于所述套筒內；所述控制開關設置在所述套筒上，并位于所述電源與所述吸附部之間的連接線路上。進一步地，上述裝置中，所述電源為可充電電源。進一步地，上述裝置中，所述吸附部、所述套筒、所述電源中的至少一個可更換。進一步地，上述裝置中，所述控制部包括套筒及設置于套筒上的電源接口，所述電源接口連接至外接電源，所述控制開關設置在所述套筒上，所述控制開關位于所述外接電源與所述吸附部之間的連接線路上。進一步地，上述裝置還包括用于將所述外接電源的電壓轉變所述吸附部所需電壓的變壓器。進一步地，上述裝置中，所述吸附部設置有電磁鐵。進一步地，上述裝置中，所述控制開關為觸摸式開關。進一步地，上述裝置中，所述控制部上開設有限位槽，所述限位塊設置于所述限位槽中，且所述限位塊在所述限位槽中的位置可調節。進一步地，上述裝置中，所述限位塊為配設有定位螺栓的環體，通過擰緊或松開定位螺栓進行位置調節。進一步地，上述裝置中，所述吸附部包括不同規格的可拆卸吸附部件。相對于現有技術，本發明具有以下優勢本發明的電磁吸附裝置能夠對準組對方向，并采用限位塊進行準確定位。


構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中圖1為本發明電磁吸附裝置實施例的結構示意2為本發明電磁吸附裝置實施例的另一結構示意圖；圖3為本發明電磁吸附裝置實施例的工作示意圖；圖4為本發明電磁吸附裝置實施例的另一工作示意圖；圖5為本發明電磁吸附裝置可選實施例的結構示意圖；圖6為本發明電磁吸附裝置可選實施例的工作狀態示意圖。附圖標記說明I 手柄2控制部21限位塊22控制開關23鋰電池24限位槽3吸附部4 工件5方鋼管
具體實施例方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相
互組合。本發明的基本思想在于設計一種電磁吸附裝置，采用該電磁吸附裝置將工件吸附，然后握住手柄拎起工件，對準組對方向，并采用限位塊進行準確定位。下面結合附圖，對本發明的各優選實施例作進一步說明請參照圖1和圖2，其示出了本實施例提供的電磁吸附裝置，該電磁吸附裝置包括手柄1、控制部2、及用于吸附工件的吸附部3 ;其中，該控制部2 —端連接該手柄1，另一端連接該吸附部3 ;并且，該控制部2設置有用于對該工件進行定位的限位塊21、及用于控制該吸附部3開啟與關閉的控制開關22。需要說明的是，本實施例中，電磁吸附裝置特別適合于一些輕巧焊接件，例如10千克以下工件的組對焊接。其中，組對即采用電磁吸附裝置吸附工件，然后把工件放到圖紙要求的位置，并用電焊機點焊幾個位置。焊接即采用普通電焊機，采用一定的電流電壓焊接參數，按圖紙要求焊接。
如圖1所示，吸附部3與限位塊之間的距離為d，一般根據工件的需要進行設置，例如d可為120mm。需要指出的是，本實施例的電磁吸附裝置輕巧、美觀、可重復利用，特別適合于輕巧件的組對焊接。上述實施例中，該控制部2包括套筒和電源，該電源設置于該套筒內；所述控制開關22設置在所述套筒上，并位于所述電源與所述吸附部3之間的連接線路上。優選的，所述電源為可充電電源；所述可充電電源配設有充電器。可選的是，該電源設置有充電鋰電池。本實施例中，該電磁吸附裝置包括手柄、套筒、鋰電池(裝設在套筒里面)、電磁鐵、控制開關、限位塊等部件。本實施例采用電磁吸附裝置來吸附工件，該裝置采用鋰電池對電磁鐵進行充放電，從而吸附或者卸載工件。優選的，該吸附部3、套筒、電源中的至少一個可更換。例如，將磨損的吸附部3、套筒或耗盡的電源拆卸，并對應置換成新的部件。例如可根據待吸附工件4的尺寸的大小，選擇吸附部3的尺寸，因該吸附部3是可拆卸的，故通過可拆卸的方式，對其進行更換。如此，能夠滿足不同尺寸工件的需要。再如，套筒老舊或受損時，因套筒是可拆卸的，故通過可拆卸的方式，對其進行更換。這樣，不僅維修方便，且能夠降低更新成本。又如，當電源壽命終止時，因該電源是可拆卸的，故便于更換新的電源，即通過拆卸就電源以進行置換新電源。在一可替換實施例中，套筒及設置于套筒上的電源接口，所述電源接口連接至外接電源，所述控制開關22設置在所述套筒上，并位于所述外接電源與所述吸附部3之間的連接線路上。可選的是，本實施例中，所述電磁吸附裝置還可配置有變壓器，變壓器用于將所述外接電源的電壓轉變所述吸附部3所需電壓。因此，上述實施例中，作為充電電源的鋰電池可以用其他電源替代，如外接電源。例如采用220V開關電源替代，此時，需要為電磁吸附裝置配備變壓器將220V變壓到12V或24V，這樣，采用電線連接電磁吸附裝置、變壓器與220V開關電源，這種方法的優點是無需充電，即插即用。可選的，該吸附部3設置有電磁鐵。進一步來講，上述各實施例中，該控制開關22設置于該套筒上，控制開關22配置為控制該電源對該電磁鐵的充放電。優選的，該控制開關22為觸摸式開關。請參圖3和圖4，本實施例采用鋰電池對電磁鐵充放電，通過電磁鐵吸附或卸載工件。例如用手輕觸一下電源的控制開關，鋰電池對電磁鐵供電產生吸附力，將鋼材質工件吸附，然后握住手柄拎起工件，對準組對方向，并采用限位塊進行定位，定位之后采用電焊機進行組對焊接。需要說明的是，上述各實施例中，所述吸附部3包括不同規格的可拆卸吸附部件，以滿足不同工件4的尺寸需要。例如一般情況下，電磁吸附裝置特別適合于一些輕巧焊接件，但如果工件重量增力口，則需要增大鋰電池容量，增大電磁吸附裝置尺寸；如果工件形狀改變，則需要把電磁鐵端面修改成與工件接觸面一樣的形狀；如果工件大小改變，則需要修改電磁吸附裝置的大小以適用工件大小。本領域技術人員可以理解的是，對于不同形狀、大小、重量的工件，其采用電磁吸附裝置進行焊接操作步驟均可以參考下例的步驟。在一優選實施例中，如圖5和圖6所示，所述控制部2上開設有限位槽24，所述限位塊21設置于所述限位槽24中。并且，所述限位塊21在所述限位槽24中的位置可調節及定位。本實施例中，控制部2包括套筒及電源，套筒中部的外周開設有限位槽24，如圖5所示，套筒內置有串聯的鋰電池23作為電源。可選的是，上述實施例中，所述限位塊21為配設有定位螺栓的環體，通過擰緊或松開定位螺栓進行定位或位置調節。例如在套筒上的限位塊21可以在限位槽24內自由滑動，并在滑動到目標位置后可用定位螺栓擰緊。又如采用點焊或卡接的方式，將限位塊21定位于所述限位槽24內的目標位置處，其中，采用卡接方式時，可對應在限位塊21、限位槽24內設置卡接部件。本實施例中，所述限位塊不僅具有限位功能，而且其限位位置可調節，實現可調節限位，擴大本實施例電磁吸附裝置的適用范圍，提高其實用性。需要指出的是，本實施例中，吸附部3與限位塊之間的距離可調節，如圖5和圖6所示，通常根據被加工工件的需要調節二者之間的距離。例如，限位塊與吸附部3之間的距離可為在60mm至180mm之間進行 。這樣，一般情況下，限位槽的長度范圍可設置在40mm至60mm之間。當然，本領域技術人員應當理解的是，本實施例并未對此進行限定，吸附部3與限位塊之間的距離可在本領域加工需要范圍內進行隨意調節。這里，以一個實例作進一步說明本實例采用的例子是將一方形板組對焊接到一根方鋼管5里面。方形板尺寸為106_^106111111，板厚10111111，材料為03458，重量0.861^。方鋼管5尺寸為135mmX 135mm,板厚12_，長度為3000mm，材料為Q345B，重量為130kg。組對位置距離方鋼管5管口 120mm。焊縫為環焊縫，即環繞方形板一周，焊角為10度。以上對上述的電磁吸附裝置的結構和工作原理進行了說明，下面通過一個實例的焊接流程，對電磁吸附裝置的使用流程進行一下說明。對應地，所述的電磁吸附裝置的使用方法，該使用方法包括S1、將第一待焊接件放置于焊接平臺上，并準備好焊接設備；S2、啟動所述電磁吸附裝置的控制開關，使所述吸附部通電產生電磁場，以吸附第一待焊接件；S3、將所述第一待焊接件送入所述第二待焊接件中，所述限位塊頂在第二待焊接件端面進行限位；S4、采用所述焊接設備在第一待焊接件四周點焊，將第一待焊接件四周與第二待焊接件進行局部焊接，使二者保持相對固定。點焊完成后關閉所述控制開關進行放電，所述吸附部不再吸附工件，移走所述電磁吸附裝置；S5、按照焊縫尺寸要求，采用所述焊接設備將所述第一待焊接件焊接至所述第二待焊接件。例如，在一可選實施例中，采用上述的電磁吸附裝置實現組對焊接的定位，本實施例中，所述第一待焊接件為方形板，所述第二待焊接件為方鋼管，所示焊接設備為電焊機。其中，借助電磁吸附裝置進行組對焊接的步驟包括步驟1:將方形板平放在焊接平臺上，在平臺附近準備好電焊機。步驟2 :按下電磁吸附裝置手柄開關，通電產生電磁場，吸附方形板。步驟3 :將方形板送入方鋼管中，限位塊頂在方鋼管端面進行限位。步驟4:用電焊機在方形板四周點焊，將方形板四周局部焊接于方鋼管，使二者保持相對固定。步驟5 :點焊完按一下手柄開關進行放電，電磁鐵不再吸附工件，移走電磁吸附裝置。步驟6 :按照焊縫尺寸要求，采用電焊機焊接方形板一圈。因此，從上述各實施例，可以看出本發明具有如下優勢本發明的電磁吸附裝置能夠對準組對方向，并采用限位塊進行準確定位。并且，本發明的電磁吸附裝置輕巧、美觀、可重復利用，特別適合于輕巧件的組對焊接。特別是I)電磁吸附裝置重量輕，例如可在1. 5kg以內；2)采用鋰電池充放電，可重復利用，環保且便于使用、更換；3)有充電接口，充電時間4小時以內；4)單次充電可用次數在300以上，壽命長且節能；5)觸摸式開關，可輕松控制，方便操作；6)電池以及吸附裝置均可置換，維護和更新成本低廉。以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種電磁吸附裝置，其特征在于，包括手柄(I)、控制部(2)、及用于吸附工件(4)的吸附部(3 );其中，所述控制部(2 ) —端連接所述手柄(I )，另一端連接所述吸附部(3 );所述控制部(2)設置有用于定位所述工件(4)的限位塊(21)、及用于控制所述吸附部(3)的控制開關(22)。
2.根據權利要求1所述的電磁吸附裝置，其特征在于，所述控制部(2)包括套筒和電源，所述電源設置于所述套筒內；所述控制開關(22)設置在所述套筒上，并位于所述電源與所述吸附部(3)之間的連接線路上。
3.根據權利要求2所述的電磁吸附裝置，其特征在于，所述電源為可充電電源。
4.根據權利要求2所述的電磁吸附裝置，其特征在于，所述吸附部(3)、所述套筒、所述電源中的至少一個可更換。
5.根據權利要求1所述的電磁吸附裝置，其特征在于，所述控制部(2)包括套筒及設置于套筒上的電源接口，所述電源接口連接至外接電源，所述控制開關(22 )設置在所述套筒上，所述控制開關(22)位于所述外接電源與所述吸附部(3)之間的連接線路上。
6.根據權利要求5所述的電磁吸附裝置，其特征在于，還包括用于將所述外接電源的電壓轉變所述吸附部(3)所需電壓的變壓器。
7.根據權利要求1所述的電磁吸附裝置，其特征在于， 所述吸附部(3)設置有電磁鐵；和/或， 所述控制開關(22)為觸摸式開關。
8.根據權利要求1至7任一項所述的電磁吸附裝置，其特征在于，所述控制部(2)上開設有限位槽(24 )，所述限位塊(21)設置于所述限位槽(24 )中，且所述限位塊(21)在所述限位槽(24)中的位置可調節。
9.根據權利要求8所述的電磁吸附裝置，其特征在于，所述限位塊(21)為配設有定位螺栓的環體，通過擰緊或松開定位螺栓進行位置調節。
10.根據權利要求1至7任一項所述的電磁吸附裝置，其特征在于，所述吸附部(3)包括不同規格的可拆卸吸附部件。
全文摘要
本發明公開了一種電磁吸附裝置，該電磁吸附裝置包括手柄、控制部、及用于吸附工件的吸附部；其中，所述控制部一端連接所述手柄，另一端連接所述吸附部；并且，所述控制部設置有用于定位所述工件的限位塊、及用于開啟與關閉所述吸附部的控制開關。因此，本發明提供的電磁吸附裝置能夠對準組對方向，并采用限位塊進行準確定位。
文檔編號B23K37/04GK103056575SQ20121054647
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月17日 優先權日2012年12月17日
發明者江山, 邱全鋒, 李俊 申請人:三一重工股份有限公司, 重慶三一高智能機器人有限公司