膠管鋼絲懸垂性檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種膠管鋼絲懸垂性檢測裝置，依次包括放線支架、阻尼分線導輪裝置、懸垂度檢測尺、分線導輪裝置和砝碼，放線支架上設有至少一個工字輪放線座和張力導輪，放線支架的后側設有出線導輪；阻尼分線導輪裝置上設有分線導輪，分線導輪上設有至少一個前導輪槽，分線導輪裝置上相應設有相同個數的后導輪槽，前導輪槽和后導輪槽處于同一水平線上，膠管鋼絲經張力導輪，過放線支架后側的出線導輪，通過阻尼分線導輪裝置上的前導輪槽，再通分線導輪裝置上的后導輪槽，最后在膠管鋼絲上系上砝碼；在阻尼分線導輪裝置與分線導輪裝置的中間設有懸垂度檢測尺；其具豐富膠管鋼絲檢測方法，滿足客戶對膠管鋼絲懸垂性的檢測需求的優點。
【專利說明】膠管鋼絲懸垂性檢測裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種膠管鋼絲檢測裝置，尤其涉及一種膠管鋼絲懸垂性檢測裝置。
【背景技術】
[0002]在制造膠管鋼絲時，金屬線材經預處理拉絲后，通過電鍍鍍上銅鋅合金層，最終由水箱機床拉拔出相應直徑的鋼絲。在水箱拉拔后需對鋼絲的直徑、圈徑和翹距進行檢測，對鋼絲不合格的原因進行分析，進一步對水箱機床進行校正，改善膠管鋼絲脈沖試驗性能，使產品的質量穩定，提高客戶的滿意度。懸垂性是膠管鋼絲因自重而下垂的性能，反映了膠管鋼絲懸垂程度和懸垂形態，是評價膠管鋼絲性能的一項重要指標；對性能要求較高的膠管鋼絲一般都需具有良好的懸垂性，而現有技術中還未出現對膠管鋼絲懸垂性進行檢測的裝置或設備。

【發明內容】

[0003]本發明提供一種膠管鋼絲懸垂性檢測裝置，豐富膠管鋼絲檢測方法，滿足客戶對膠管鋼絲懸垂性的檢測需求。
[0004]本發明是這樣實現的:膠管鋼絲懸垂性檢測裝置，其特征在于:它依次包括放線支架、阻尼分線導輪裝置、懸垂度檢測尺、分線導輪裝置和砝碼，所述的放線支架上設有至少一個工字輪放線座和張力導輪，所述的放線支架的后側設有出線導輪；所述的阻尼分線導輪裝置上設有分線導輪，所述的分線導輪上設有至少一個前導輪槽，分線導輪裝置上與阻尼分線導輪裝置相應設有相同個數的后導輪槽，所述的前導輪槽和后導輪槽處于同一水平線上，膠管鋼絲經張力導輪，過放線支架后側的出線導輪，通過阻尼分線導輪裝置上的前導輪槽，再通分線導輪裝置上的后導輪槽，最后在膠管鋼絲上系上砝碼；在阻尼分線導輪裝置與分線導輪裝置的中間設有懸垂度檢測尺。
[0005]所述的阻尼分線導輪裝置與分線導輪裝置之間相距25m。
[0006]所述的放線支架上設有12個工字輪放線座，分布于放線支架的兩側，每個工字輪放線座都裝有張力導輪。
[0007]所述的阻尼分線導輪裝置上設有磁粉制動器，所述的磁粉制動器通過軸套連接到分線導輪上。
[0008]所述的懸垂度檢測尺由兩個水平檢測臂套在垂直支架上實現上下滑動，水平檢測臂上設有調節螺釘，通過調節螺釘可使水平檢測臂位置固定，垂直支架固定在四個萬向輪。
[0009]本發明中，所述的放線支架上設有12個工字輪放線座，分布于放線支架的兩側，每個工字輪放線座都裝有張力導輪。膠管鋼絲通過張力導輪的張力臂，根據張力的大小不同，帶動張力臂的擺動幅度不同，變化摩擦帶與放線軸摩擦盤間的接觸面積，調整摩擦力，達到放線穩定的目的。
[0010]本發明中，所述的阻尼分線導輪裝置上設有磁粉制動器，所述的磁粉制動器通過軸套連接到分線導輪上。通過調節磁粉制動器磁鐵正負極接觸面積，變動阻力大小，達到阻力分線導輪裝置均勻放線的要求。
[0011]本發明中，所述懸垂度檢測尺由兩個水平檢測臂套在垂直支架上實現上下滑動，通過螺釘可使水平檢測臂位置固定，垂直支架固定在四個萬向輪，實現自由轉動。
[0012]由于采用上述技術措施，本發明膠管鋼絲懸垂性檢測裝置與現有技術相比，具有豐富膠管鋼絲檢測方法，滿足客戶對膠管鋼絲懸垂性的檢測需求的優點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的結構示意圖。
[0014]圖2為本發明中阻力分線導輪裝置的結構示意圖。
[0015]圖3為本發明中懸垂度檢測尺的結構示意圖。
[0016]圖中序號:1、放線支架；2、阻尼分線導輪裝置；3、懸垂度檢測尺；4、分線導輪裝置；5、砝碼；6、工字輪；7、膠管鋼絲；8、張力導輪；9、出線導輪；10、前導輪槽；11、磁粉制動器；12、水平檢測臂；13、垂直支架；14、調節螺釘；15、軸套；16、分線導輪；17、萬向輪；61、工字輪放線座；101、后導輪槽。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。
[0018]參見圖1、圖2、圖3所示，本發明一種膠管鋼絲懸垂性檢測裝置，它依次包括放線支架1、阻尼分線導輪裝置2、懸垂度檢測尺3、分線導輪裝置4和砝碼5，所述的放線支架I上設有12個工字輪放線座61，分布于放線支架I的兩側，每個工字輪放線座61都裝有張力導輪8 ;所述的放線支架I的后側設有出線導輪9 ;所述的阻尼分線導輪裝置2設有上分線導輪16，所述的分線導輪16上設有12個前導輪槽10，分線導輪裝置4上與阻尼分線導輪裝置2相應設有相同12個后導輪槽101，所述的前導輪槽10和后導輪槽101處于同一水平線上，膠管鋼絲7在水箱機床收線后，膠管鋼絲成品工字輪6裝入放線支架I，膠管鋼絲7經張力導輪8，過放線支架I后側的出線導輪9，在阻尼分線導輪裝置2上的前導輪槽10上繞一圈，通過調節磁粉制動器11滿足對阻力分線導輪裝置2均勻放線的要求，將膠管鋼絲7拉至距阻尼分線導輪裝置2外25m的分線導輪裝置4，膠管鋼絲7按次序放入分線導輪裝置4的后導輪槽101上，膠管鋼絲7穿過分線導輪裝置4向下，在膠管鋼絲7系上一定重量的砝碼5，靜置后將懸垂度檢測尺3移至阻尼分線導輪裝置2和分線導輪裝置4中間處，調節懸垂度檢測尺3的水平檢測臂12使其在垂直支架13上滑動分別對準鋼絲最高和最低處，轉動螺釘14使水平檢測臂12在垂直支架13位置固定，讀出鋼絲間最大懸垂差。
[0019]實施例只是為了便于理解本發明的技術方案，并不構成對本發明保護范圍的限制，凡是未脫離本發明技術方案的內容或依據本發明的技術實質對以上方案所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明保護范圍之內。
【權利要求】
1.膠管鋼絲懸垂性檢測裝置，其特征在于:它依次包括放線支架⑴、阻尼分線導輪裝置⑵、懸垂度檢測尺⑶、分線導輪裝置⑷和砝碼(5)，所述的放線支架⑴上設有至少一個工字輪放線座(61)和張力導輪(8)，所述的放線支架⑴的后側設有出線導輪(9);所述的阻尼分線導輪裝置⑵上設有分線導輪(16)，所述的分線導輪(16)上設有至少一個前導輪槽(10)，分線導輪裝置⑷上與阻尼分線導輪裝置⑵相應設有相同個數的后導輪槽(101)，所述的前導輪槽(10)和后導輪槽(101)處于同一水平線上，膠管鋼絲(7)經張力導輪(8)，過放線支架⑴后側的出線導輪(9)，通過阻尼分線導輪裝置⑵上的前導輪槽(10)，再通分線導輪裝置⑷上的后導輪槽(101)，最后在膠管鋼絲(7)上系上砝碼(5);在阻尼分線導輪裝置⑵與分線導輪裝置⑷的中間設有懸垂度檢測尺⑶。
2.根據權利要求1所述的膠管鋼絲懸垂性檢測裝置，其特征在于:所述的阻尼分線導輪裝置⑵與分線導輪裝置⑷之間相距25m。
3.根據權利要求1或2所述的膠管鋼絲懸垂性檢測裝置，其特征在于:所述的放線支架⑴上設有12個工字輪放線座(61)，分布于放線支架⑴的兩側，每個工字輪放線座(61)都裝有張力導輪⑶。
4.根據權利要求1或2所述的膠管鋼絲懸垂性檢測裝置，其特征在于:所述的阻尼分線導輪裝置⑵上設有磁粉制動器(11)，所述的磁粉制動器(11)通過軸套(15)連接到分線導輪(16)上。
5.根據權利要求1或2所述的膠管鋼絲懸垂性檢測裝置，其特征在于:所述的懸垂度檢測尺⑶由兩個水平檢測臂(12)套在垂直支架(13)上實現上下滑動，水平檢測臂(12)上設有調節螺釘(14)，通過調節螺釘( M)可使水平檢測臂(12)位置固定，垂直支架(13)固定在四個萬向輪(17)。
【文檔編號】B21C51/00GK103894447SQ201210587764
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月31日 優先權日:2012年12月31日
【發明者】王金和, 劉建華, 魏華, 姚海東 申請人:江蘇興達鋼簾線股份有限公司