專利名稱：一種鉆銑螺紋刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于刀具制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種鉆銑螺紋刀。
技術(shù)背景傳統(tǒng)內(nèi)螺紋的加工方法是先用合適的鉆頭加工好螺紋底孔，孔口還需加工倒角， 最后再用銑刀去銑螺紋，其缺點在于工序分散，所需的機床和工序較多，更換鉆頭和銑刀的次數(shù)頻繁，不僅生產(chǎn)率低，而且換刀后鉆頭和銑刀的同軸度難以保證，影響產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)上造成諸多不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提出一種鉆銑螺紋刀，可以有效提高加工內(nèi)螺紋的工作效率，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還能夠降低生產(chǎn)成本。本實用新型的鉆銑螺紋刀包括柄部和安裝在柄部端部的刃部，關(guān)鍵在于所述刃部由其端部的端刃和靠近柄部的具有螺紋的側(cè)刃構(gòu)成。在加工內(nèi)螺紋時，首先是端刃與工件相接觸，對工件進行鉆孔，然后后端的具有螺紋的側(cè)刃與工件相接觸，可以對鉆好的孔進行銑螺紋，在整個工作過程中無需進行換刀，保證了鉆孔過程和銑螺紋過程的同軸度，從而提高了加工效率和加工質(zhì)量。進一步地，所述側(cè)刃設有倒角，這樣可以在銑螺紋后進行倒角加工，進一步提高了加工效率和加工質(zhì)量。本實用新型的鉆銑螺紋刀結(jié)構(gòu)設計巧妙，通過將鉆頭和銑刀組合在一起，可以有效提高加工內(nèi)螺紋的工作效率，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還能夠降低生產(chǎn)成本。

圖I是本實用新型的鉆銑螺紋刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。實施例I :如圖I所示，本實施例的鉆銑螺紋刀包括柄部I和安裝在柄部I端部的刃部2，刃部2由其端部的端刃3和靠近柄部的具有螺紋的側(cè)刃4構(gòu)成。在加工內(nèi)螺紋時，首先是端刃3與工件相接觸，對工件進行鉆孔，然后后端的具有螺紋的側(cè)刃4與工件相接觸，可以對鉆好的孔進行銑螺紋，在整個工作過程中無需進行換刀，保證了鉆孔過程和銑螺紋過程的同軸度，從而提高了加工效率和加工質(zhì)量。側(cè)刃4的中部設有倒角5，這樣可以在銑螺紋后進行倒角加工，進一步提高了加工效率和加工質(zhì)量 。
權(quán)利要求1.一種鉆銑螺紋刀，包括柄部和安裝在柄部端部的刃部，其特征在于所述刃部由其端部的端刃和靠近柄部的具有螺紋的側(cè)刃構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆銑螺紋刀，其特征在于所述側(cè)刃設有倒角。
專利摘要本實用新型的目的是提出一種鉆銑螺紋刀，可以有效提高加工內(nèi)螺紋的工作效率，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還能夠降低生產(chǎn)成本。本實用新型的鉆銑螺紋刀包括柄部和安裝在柄部端部的刃部，關(guān)鍵在于所述刃部由其端部的端刃和靠近柄部的具有螺紋的側(cè)刃構(gòu)成。在加工內(nèi)螺紋時，首先是端刃與工件相接觸，對工件進行鉆孔，然后后端的具有螺紋的側(cè)刃與工件相接觸，可以對鉆好的孔進行銑螺紋，在整個工作過程中無需進行換刀，保證了鉆孔過程和銑螺紋過程的同軸度，從而提高了加工效率和加工質(zhì)量。本實用新型的鉆銑螺紋刀結(jié)構(gòu)設計巧妙，通過將鉆頭和銑刀組合在一起，可以有效提高加工內(nèi)螺紋的工作效率，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還能夠降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B23G5/20GK202479649SQ201220106150
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者周東陽, 周攀科, 孔小波, 李振豐 申請人:銻瑪(蘇州)精密工具有限公司