專利名稱：一種自動切管機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管材切割設備，具體來說，涉及一種自動金屬圓管切管機。
背景技術：
現有切管機通常采用鋼管旋轉、刀具只作進給運動。但由于鋼管原料的長度較長，其旋轉發出的振動和噪聲很大，難以保證切割的精度，刀具也很容易損壞。另一類切管機鋼管不轉，刀具旋轉并進給，能切割長鋼管，但其給進運動通過手動，使得進刀不均，難以保證切割質量
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有切管機難以保證切割質量等不足，提供了一種自動切管機。本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案在于一種自動切管機，包括第一主軸、第二主軸；軸承，其中第一主軸和第二主軸通過軸承安裝在所述自動切管機機身上，所述第一主軸和第二主軸采用空心結構，其內部裝有靜止的接料筒，工件可直接通過第一主軸和第二主軸；工作電機，安裝在所述自動切管機機身上；皮帶，與所述工作電機連接；傳動齒輪，與所述皮帶、第一主軸、第二主軸連接；刀架；刀具，所述刀具通過螺釘緊固在刀架上；步進電機，與第二主軸連接；夾套，放置在所述自動切管機機身上；液壓夾緊裝置，與夾套連接；夾緊電機，與液壓夾緊裝置連接；其中在所述自動切管機工作時，所述刀架轉動，所述工件只作直線的送料運動，所述工作電機、步進電機和夾緊電機均由可編程邏輯控制器控制。根據本實用新型的實施例，其中所述液壓夾緊裝置包括油缸。根據本實用新型的實施例，其中所述刀具包括白鋼刀和硬質合金刀。實施本實用新型的自動切管機，具有以下有益效果重復定位精度聞，大大提聞了切削加工的質量和速度。

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖I是本實用新型一種自動切管機的結構示意圖；圖2是本實用新型一種自動切管機的補充結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型進一步詳細說明如圖1、2所示，所述自動切管機包括第一主軸I、第二主軸2 ;軸承3，其中第一主軸I和第二主軸2通過軸承3安裝在所述自動切管機機身上，所述第一主軸I和第二主軸2采用空心結構，其內部裝有靜止的接料筒，工件可直接通過第一主軸I和第二主軸2 ;工作電機4，安裝在所述自動切管機機身上；皮帶5，與所述工作電機4連接；傳動齒輪6，與所述皮帶5、第一主軸I、第二主軸2連接；刀架7 ;刀具8，所述刀具通過螺釘71緊固在刀架7上；步進電機9，與第二主軸2連接；夾套10，放置在所述自動切管機機身上，用以夾住工件；液壓夾緊裝置11，與夾套10連接，用以保證工件被夾套10夾緊；夾緊電機12，與液壓夾緊裝置11連接；其中，在所述自動切管機工作時，所述刀架7轉動，所述工件只作直線的送料運動，所述工作電機4、步進電機和夾緊電機12均由可編程邏輯控制器(PLC)控制。在一個實施例中，所述液壓夾緊裝置11包括油缸。在一個實施例中，所述刀具8包括白鋼刀和硬質合金刀，根據工件的不同管徑，在切割工件時選用白鋼刀或者硬質合金刀。本實用新型提出的自動切管機，由于采用刀架轉動，工件靜止(只作直線的送料運動)，且通過PLC控制自動切割進刀、自動快速退刀，因此重復定位精度高，大大提高了切削加工的質量和速度。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種自動切管機，其特征在于，包括 第一主軸(I)、第二主軸(2); 軸承(3)，其中第一主軸(I)和第二主軸(2)通過軸承(3)安裝在所述自動切管機機身上，所述第一主軸(I)和第二主軸(2)采用空心結構，其內部裝有靜止的接料筒，工件可直接通過第一主軸(I)和第二主軸(2); 工作電機(4)，安裝在所述自動切管機機身上； 皮帶(5),與所述工作電機(4)連接； 傳動齒輪(6),與所述皮帶(5)、第一主軸(I)、第二主軸(2)連接； 刀架(7)； 刀具(8)，所述刀具通過螺釘(71)緊固在刀架(7)上； 步進電機(9)，與第二主軸(2)連接； 夾套(10)，放置在所述自動切管機機身上； 液壓夾緊裝置(11)，與夾套(10)連接； 夾緊電機(12)，與液壓夾緊裝置(11)連接；其中 在所述自動切管機工作時，所述刀架(7)轉動，所述工件只作直線的送料運動，所述工作電機(4)、步進電機和夾緊電機(12)均由可編程邏輯控制器控制。
2.如權利要求I所述的自動切管機，其特征在于，其中所述液壓夾緊裝置(11)包括油缸。
3.如權利要求I所述的自動切管機，其特征在于，其中所述刀具(8)包括白鋼刀和硬質合金刀。
專利摘要本實用新型提供一種自動切管機，包括第一主軸、第二主軸、軸承、工作電機、皮帶、傳動齒輪、刀架、刀具、步進電機、夾套、液壓夾緊裝置和夾緊電機；其中在所述自動切管機工作時，刀架轉動，工件只作直線的送料運動，所述工作電機、步進電機和夾緊電機均由可編程邏輯控制器控制。所述自動切管機重復定位精度高，大大提高了切削加工的質量和速度。
文檔編號B23D21/04GK202539668SQ201220123120
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月29日 優先權日2012年3月29日
發明者呂文輝 申請人:金華暢能機械有限公司