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保持器成形整型沖孔一體化自動(dòng)裝置的制作方法

文檔序號(hào):3221260閱讀:184來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:保持器成形整型沖孔一體化自動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及ー種生產(chǎn)裝置,尤其涉及ー種保持器成形整型沖孔一體化自動(dòng)裝

背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中的保持器的生產(chǎn),其成形、整型和穿孔分開(kāi)單獨(dú)進(jìn)行操作,操作時(shí)需要工作人員手工用假手將需要加工的保持器分別放入不同的模具進(jìn)行生產(chǎn)加工,這種生產(chǎn)方式的生產(chǎn)效率低,且經(jīng)常會(huì)因操作不當(dāng)而造成模具的損壞,甚至致使工作人員受有創(chuàng)傷,以此,如何在保持器的生產(chǎn)過(guò)程中減少人工操作,提高安全性和生產(chǎn)效率是保持器生產(chǎn)過(guò)
程中應(yīng)當(dāng)解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種保持器成形整型沖孔一體化自動(dòng)裝置解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的保持器的生產(chǎn)操作時(shí)需要工作人員手工用假手將需要加工的保持器分別放入不同的模具進(jìn)行生產(chǎn)加工,這種生產(chǎn)方式的生產(chǎn)效率低,且經(jīng)常會(huì)因操作不當(dāng)而造成模具的損壞,甚至致使工作人員受有創(chuàng)傷的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是ー種保持器成形整型沖孔一體化自動(dòng)裝置,包括沖床、模架、底座、成形模具、整型模具和穿孔模具,所述沖床上設(shè)有模架和底座,所述底座依次設(shè)有所述成形模具、整型模具和穿孔模具,所述成形模具、整型模具和穿孔模具的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌板,所述導(dǎo)軌板固定在所述底座上,所述成形模具、整型模具和穿孔模具的兩側(cè)均設(shè)有活動(dòng)擋料塊和擋料底座,所述活動(dòng)擋料塊均連接所述導(dǎo)軌板,所述擋料底座均固定在所述底座上,所述活動(dòng)擋料塊與所述擋料底座間均設(shè)有彈簧,所述活動(dòng)擋料塊均設(shè)有定位塊,所述模架設(shè)有楔塊,所述活動(dòng)擋料塊設(shè)有與楔塊配合的楔孔。進(jìn)ー步改進(jìn)在干所述底座設(shè)有送料機(jī)構(gòu),所述送料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌板、臺(tái)階送料桿、導(dǎo)料筒和滑塊,所述導(dǎo)軌板間設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌設(shè)有臺(tái)階送料桿,所述導(dǎo)料筒為中空內(nèi)圓狀的導(dǎo)料筒,所述導(dǎo)料筒與所述導(dǎo)軌相通,所述滑塊連接有滑車板,所述滑車板與所述臺(tái)階送料桿連接,所述滑塊與所述底座間設(shè)有彈簧,所述模架設(shè)有斜塊,所述滑塊與斜塊間設(shè)有滾輪,所述滾輪連接在所述滑塊上。本實(shí)用新型ー種保持器成形整型沖孔一體化自動(dòng)裝置,所述底座設(shè)有送料機(jī)構(gòu),所述送料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌板、臺(tái)階送料桿、導(dǎo)料筒和滑塊,所述導(dǎo)料筒為中空內(nèi)圓狀的導(dǎo)料筒,所述導(dǎo)料筒與所述導(dǎo)軌相通,保持器可批量裝入導(dǎo)料筒內(nèi),再由臺(tái)階送料桿依次將平落在導(dǎo)軌上的保持器送至成形模具上進(jìn)行加工,滑塊的下端連接在滑車板上,滑車板連接所述臺(tái)階送料桿,模架的一側(cè)安裝有自上而下的斜塊,滑塊的上端靠近所述斜塊下端的ー側(cè)處設(shè)有滾輪,滑塊與底座間設(shè)有彈簧。所述成形模具、整型模具和穿孔模具的兩側(cè)均設(shè)有活動(dòng)擋料塊和擋料底座,所述活動(dòng)擋料塊與所述擋料底座間均設(shè)有彈簧,所述活動(dòng)擋料塊均設(shè)有定位塊,所述模架設(shè)有楔塊,所述活動(dòng)擋料塊設(shè)有與楔塊配合的楔孔。當(dāng)安裝在模架上的楔塊隨沖床向下運(yùn)行并插入活動(dòng)擋料塊上的楔孔時(shí),即帶動(dòng)活動(dòng)擋料塊向外移位,以便于成形模具、整型模具和穿孔模具對(duì)保持器進(jìn)行加工;當(dāng)安裝在模架上的楔塊隨沖床向上運(yùn)行脫離楔孔吋,活動(dòng)擋料塊在彈簧的拉力作用下回位,并由定位塊限位,便于臺(tái)階送料桿將完成該步驟加工的保持器送到下一步驟的加工模具上,準(zhǔn)備下ー步驟的加工操作。該種保持器成形整型沖孔一體化自動(dòng)裝置,采用自動(dòng)送料,保持器的成形、整型和穿孔進(jìn)行同步加工,提高了生產(chǎn)效率,節(jié) 約了設(shè)備和人力資源,降低了生產(chǎn)成本,有效地提高了生產(chǎn)效益,且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,避免和降低了次品率,杜絕了生產(chǎn)的不安全性。此外,該種保持器成形整型沖孔一體化自動(dòng)裝置,設(shè)計(jì)精巧,使用、安裝和拆卸操作便利。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型ー種保持器成形整型沖孔一體化自動(dòng)裝置,采用自動(dòng)送料,保持器的成形、整型和穿孔進(jìn)行同步加工,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了設(shè)備和人力資源,降低了生產(chǎn)成本,有效地提高了生產(chǎn)效益,且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,避免和降低了次品率,杜絕了生產(chǎn)的不安全性。此外,該種保持器成形整型沖孔一體化自動(dòng)裝置,設(shè)計(jì)精巧,使用、安裝和拆卸操作便利。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型成形模具、整型模具和穿孔模具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;其中1-沖床,2-模架,3-底座,4-成形模具,5-整型模具,6-穿孔模具,7-導(dǎo)軌板,8-活動(dòng)擋料塊,9-擋料底座,10-定位塊,11-楔孔,12-導(dǎo)料筒,13-滑塊,14-滑車板,15-斜塊,16-滾輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。如圖I、圖2和圖3所示,本實(shí)施例提供ー種保持器成形整型沖孔一體化自動(dòng)裝置,包括沖床I、模架2、底座3、成形模具4、整型模具5和穿孔模具6,所述沖床I上設(shè)有模架2和底座3,所述底座3依次設(shè)有所述成形模具4、整型模具5和穿孔模具6,所述成形模具
4、整型模具5和穿孔模具6的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌板7,所述導(dǎo)軌板7固定在所述底座3上,所述成形模具4、整型模具5和穿孔模具6的兩側(cè)均設(shè)有活動(dòng)擋料塊8和擋料底座9,所述活動(dòng)擋料塊8均連接所述導(dǎo)軌板7,所述擋料底座9均固定在所述底座3上,所述活動(dòng)擋料塊8與所述擋料底座9間均設(shè)有彈簧,所述活動(dòng)擋料塊8均設(shè)有定位塊10,所述模架2設(shè)有楔塊,所述活動(dòng)擋料塊8設(shè)有與楔塊配合的楔孔11,所述底座3設(shè)有送料機(jī)構(gòu),所述送料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌板7、臺(tái)階送料桿、導(dǎo)料筒12和滑塊13,所述導(dǎo)軌板7間設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌設(shè)有臺(tái)階送料桿,所述導(dǎo)料筒12為中空內(nèi)圓狀的導(dǎo)料筒12,所述導(dǎo)料筒12與所述導(dǎo)軌相通,所述滑塊13連接有滑車板14,所述滑車板14與所述臺(tái)階送料桿連接,所述滑塊13與所述底座3間設(shè)有彈簧,所述模架2設(shè)有斜塊15,所述滑塊13與斜塊15間設(shè)有滾輪16,所述滾輪16連接在所述滑塊13上。[0016]本實(shí)施例ー種保持器成形整型沖孔一體化自動(dòng)裝置,所述底座設(shè)有送料機(jī)構(gòu),所述送料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌板7、臺(tái)階送料桿、導(dǎo)料筒12和滑塊13,所述導(dǎo)料筒12為中空內(nèi)圓狀的導(dǎo)料筒12,所述導(dǎo)料筒12與所述導(dǎo)軌相通,保持器可批量裝入導(dǎo)料筒12內(nèi),再由臺(tái)階送料桿依次將平落在導(dǎo)軌上的保持器送至成形模具4上進(jìn)行加工,滑塊13的下端連接在滑車板14上,滑車板14連接所述臺(tái)階送料桿,模架2的一側(cè)安裝有自上而下的斜塊15,滑塊13的上端靠近所述斜塊15下端的一側(cè)處設(shè)有滾輪16,滑塊13與底座3間設(shè)有彈簧。所述成形模具4、整型模具5和穿孔模具6的兩側(cè)均設(shè)有活動(dòng)擋料塊8和擋料底座9,所述活動(dòng)擋料塊8與所述擋料底座9間均設(shè)有彈簧,所述活動(dòng)擋料塊8均設(shè)有定位塊10,所述模架2設(shè)有楔塊,所述活動(dòng)擋料塊8設(shè)有與楔塊配合的楔孔11。當(dāng)安裝在模架2上的楔塊隨沖床I向下運(yùn)行并插入活動(dòng)擋料塊8上的楔孔11吋,即帶動(dòng)活動(dòng)擋料塊8向外移位,以便于成形模具4、整型模具5和穿孔模具6對(duì)保持器進(jìn)行加工;當(dāng)安裝在模架2上的楔塊隨沖床I向上運(yùn)行脫離楔孔11時(shí),活動(dòng)擋料塊8在彈簧的拉力作用下回位,并由定位塊10限位,便于臺(tái)階送料桿將完成該步驟加工的保持器送到下一步驟的加工模具上,準(zhǔn)備下一步驟的加工操作。 本實(shí)施例的有益效果是本實(shí)施例ー種保持器成形整型沖孔一體化自動(dòng)裝置,采用自動(dòng)送料,保持器的成形、整型和穿孔進(jìn)行同步加工,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了設(shè)備和人カ資源,降低了生產(chǎn)成本,有效地提高了生產(chǎn)效益,且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,避免和降低了次品率,杜絕了生產(chǎn)的不安全性。此外,該種保持器成形整型沖孔一體化自動(dòng)裝置,設(shè)計(jì)精巧,使用、安裝和拆卸操作便利。
權(quán)利要求1.一種保持器成形整型沖孔一體化自動(dòng)裝置,包括沖床(I)、模架(2)、底座(3)、成形模具(4 )、整型模具(5 )和穿孔模具(6 ),所述沖床(I)上設(shè)有模架(2 )和底座(3 ),所述底座(3)依次設(shè)有所述成形模具(4)、整型模具(5)和穿孔模具(6),所述成形模具(4)、整型模具(5)和穿孔模具(6)的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌板(7),所述導(dǎo)軌板(7)固定在所述底座(3)上,其特征在于所述成形模具(4)、整型模具(5)和穿孔模具(6)的兩側(cè)均設(shè)有活動(dòng)擋料塊(8)和擋料底座(9 ),所述活動(dòng)擋料塊(8 )均連接所述導(dǎo)軌板(7 ),所述擋料底座(9 )均固定在所述底座(3)上,所述活動(dòng)擋料塊(8)與所述擋料底座(9)間均設(shè)有彈簧,所述活動(dòng)擋料塊(8)均設(shè)有定位塊(10),所述模架(2)設(shè)有楔塊,所述活動(dòng)擋料塊(8)設(shè)有與楔塊配合的楔孔(11)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種保持器成形整型沖孔一體化自動(dòng)裝置,其特征在于所述底座(3)設(shè)有送料機(jī)構(gòu),所述送料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌板(7)、臺(tái)階送料桿、導(dǎo)料筒(12)和滑塊(13),所述導(dǎo)軌板(7)間設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌設(shè)有臺(tái)階送料桿,所述導(dǎo)料筒(12)為中空內(nèi)圓狀的導(dǎo)料筒(12),所述導(dǎo)料筒(12)與所述導(dǎo)軌相通,所述滑塊(13)連接有滑車板(14),所述滑車板(14)與所述臺(tái)階送料桿連接,所述滑塊(13)與所述底座(3)間設(shè)有彈簧,所述模架(2 )設(shè)有斜塊(15 ),所述滑塊(13 )與斜塊(15 )間設(shè)有滾輪(16 ),所述滾輪(16 )連接在所述滑塊(13)上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種保持器成形整型沖孔一體化自動(dòng)裝置,包括沖床、模架、底座、成形模具、整型模具和穿孔模具,所述成形模具、整型模具和穿孔模具的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌板,所述導(dǎo)軌板固定在所述底座上,所述成形模具、整型模具和穿孔模具的兩側(cè)均設(shè)有活動(dòng)擋料塊和擋料底座,所述活動(dòng)擋料塊均連接所述導(dǎo)軌板,所述擋料底座均固定在所述底座上,所述活動(dòng)擋料塊與所述擋料底座間均設(shè)有彈簧,所述活動(dòng)擋料塊均設(shè)有定位塊;該種采用自動(dòng)送料,保持器的成形、整型和穿孔進(jìn)行同步加工,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了設(shè)備和人力資源,降低了生產(chǎn)成本,有效地提高了生產(chǎn)效益,且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,避免和降低了次品率,杜絕了生產(chǎn)的不安全性。
文檔編號(hào)B21D53/12GK202639142SQ201220194180
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
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