專利名稱：一種葫蘆鎖芯加工機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種葫蘆鎖芯加工機，能夠在同一臺機器上完成葫蘆鎖芯的全部加工工序，屬于通用機械及新型機械技術領域。
背景技術：
現在行業內的鎖芯加工機的結構過于簡單，鎖芯加工工序單一，每臺設備只能加工一個工序，增加了企業的制造成本。另外，在加工鎖芯孔的過程中，存在一些技術性問題，例如有彈珠孔排列不勻；彈珠孔與鎖芯孔分兩道工序制作，容易造成不對稱和傾斜；以及?？變缺诠鉂嵍忍畹葒乐貑栴}。彈珠孔排列不勻就導致?？组g壁厚薄不勻；彈珠孔與鎖芯孔不對稱和傾斜就導致彈珠孔與鎖芯孔不垂直，這些缺陷將造成鎖具的開啟不暢順，嚴重的甚至報廢，這樣不僅使·產能降低，增加企業的成本，而且達不到理想的使用目的，讓企業的經濟效益受到影響。
發明內容為解決上述問題，本實用新型提供一種加工方便，精度高的葫蘆鎖芯加工機。本實用新型為解決其問題所采用的技術方案是一種葫蘆鎖芯加工機，包括工作臺，所述工作臺上設有可縱向移動加工彈珠孔的第一加工裝置，所述第一加工裝置前設有工件夾緊裝置，所述工件夾緊裝置兩側設有可橫向移動加工鎖芯孔的第二加工裝置，工件夾緊裝置的底部設有可縱向移動加工鎖芯槽的第
三加工裝置。優選的是，所述工件夾緊裝置包括導軌滑塊以及安裝在導軌滑塊上的夾具滑動塊，所述導軌滑塊滑動安裝在設在工作臺面的導軌上；還包括安裝在工作臺上并與夾具滑動塊對接以夾固工件的夾具固定塊。進一步的，所述導軌滑塊上安裝有可連接動力裝置以推動導軌滑塊及夾具滑動塊移動的連接座。優選的是，所述第一加工裝置包括支架、鉆孔機、鉆孔機位移驅動電機及鉆孔機安裝板，所述鉆孔機位移驅動電機安裝在支架上，鉆孔機位移驅動電機的輸出端連接有滾珠絲桿，所述鉆孔機安裝板安裝在滾珠絲桿上。進一步的，所述支架底部安裝有支架滑動裝置，所述支架滑動裝置滑動安裝在工作臺。更近一步的，還包括安裝在鉆孔機安裝板上的鉆孔機安裝座，鉆孔機安裝在鉆孔機安裝座內，鉆孔機安裝座兩側插接有導柱，所述導柱的底端安裝有用于鉆孔機鉆頭導向的鉆套板。優選的是，所述第二加工裝置包括鉆頭、鉆頭驅動電機及用于安裝鉆頭驅動電機的鉆頭驅動電機安裝座，所述鉆頭驅動電機安裝座滑動安裝在工作臺上，鉆頭驅動電機安裝座下設有用于安裝鉆頭的鉆頭安裝座，鉆頭驅動電機與鉆頭之間設有皮帶進行連接。[0013]優選的是，所述第三加工裝置包括銑刀、銑刀驅動電機及用于安裝銑刀和銑刀驅動電機的銑刀驅動電機安裝座；還包括驅動銑刀驅動電機安裝座上下移動的銑刀位移驅動電機以及用于安裝銑刀位移驅動電機的位移驅動電機安裝座；所述銑刀位移驅動電機的輸出端連接有滾珠絲桿，所述銑刀驅動電機安裝座安裝在滾珠絲桿上；所述位移驅動電機安裝座安裝在工作臺底面。本實用新型的有益效果是通過設置在工作臺上的第一加工裝置上下垂直運動加工彈珠孔，設置在工件夾緊裝置兩側的第二加工裝置在工件兩側同時加工鎖芯孔，以及安裝在床身底部的第三加工裝置作上下運動加工鎖芯槽，實現了在一臺機器上同時完成三個工序。而且加工過程中始終由一套夾具夾緊工 件，定位精度高，很好的保障了彈珠孔的壁厚精度，以及彈珠孔與鎖芯孔的對稱和孔徑光潔度，同時，極大的提高了產出效率，降低了工人的勞動強度。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明圖I為本實用新型的正視圖；圖2為本實用新型的剖視圖；圖3為本實用新型第一加工裝置的結構圖；圖4為本實用新型第一加工裝置的剖視圖；圖5為本實用新型第二加工裝置的結構圖；圖6為本實用新型第二加工裝置的剖視圖；圖7為本實用新型工件夾緊裝置的側視圖；圖8為本實用新型工件夾緊裝置的俯視圖；圖9為本實用新型第三加工裝置的結構圖；


圖10為本實用新型第三加工裝置的剖視圖。
具體實施方式
如附圖I、附圖2所示的一種葫蘆鎖芯加工機，包括工作臺10，所述工作臺10上設有可縱向移動加工彈珠孔的第一加工裝置20，所述第一加工裝置20前設有工件夾緊裝置30，所述工件夾緊裝置30兩側設有可橫向移動加工鎖芯孔的第二加工裝置40，工件夾緊裝置30的底部設有可縱向移動加工鎖芯槽的第三加工裝置50。工件夾緊裝置30的一側還設有下料通道60。如附圖7、附圖8所示，所述工件夾緊裝置30包括導軌滑塊31以及安裝在導軌滑塊31上的夾具滑動塊32，所述導軌滑塊31滑動安裝在設在工作臺10面的導軌上；還包括安裝在工作臺10上并與夾具滑動塊32對接以夾固工件的夾具固定塊33。較佳的是，所述導軌滑塊31上安裝有可連接動力裝置以推動導軌滑塊31及夾具滑動塊32移動的連接座34，動力裝置可為氣缸38，氣缸38帶動夾具滑動塊32在加工工位及下料通道60之間來回運動。下料通道60 —側設有推桿將下料通道60上的工件推到夾具滑動塊32的上，氣缸38將裝有工件的夾具滑動塊32帶到加工工位。待工件加工完成后，氣缸38將裝有工件的夾具滑動塊32帶回到下料通道60，設在下料通道60 —側的推桿將下一個需要進行加工的工件推入夾具滑動塊32，把先前已經加工好的工件從夾具滑動塊32內推出，繼而運送至加工工位進行加工。所述夾具滑動塊32與夾具固定塊33上設有與工件形狀相近的限位槽35，當夾具滑動塊32與夾具固定塊33對接后，就能夠很牢固的將工件夾緊，防止工件在鉆孔時移動。進一步的，所述夾具滑動塊32上設有用于固定工件的彈簧夾片36，在夾具滑動塊32與夾具固定塊33沒有對接之前，工件插入彈簧夾片36內，防止工件在夾具滑動塊32移動時脫落。根據上述結構，更進一步的，在所述夾具固定塊33上限位槽35的兩側設有工件定位片37，防止工件沿限位槽35兩側移動，所述工件定位片37位于工件輸入一端的內側設有倒角，這樣能夠防止夾具滑動塊32與夾具固定塊33接合時，由于工件的端面突出夾具滑動塊32，而導致工件與工件定位片37發生碰撞。如果工件的端面突出夾具滑動塊32，則突出的一端在經過倒角時，能夠沿著倒角的斜面向內側移動，回到正確的位置，從而保證了工件加工的精確度。·如附圖3、附圖4所示，所述第一加工裝置20包括支架21、鉆孔機22、鉆孔機位移驅動電機23及鉆孔機安裝板24，所述鉆孔機位移驅動電機23安裝在支架21上，鉆孔機位移驅動電機23的輸出端連接有滾珠絲桿，所述鉆孔機安裝板24安裝在滾珠絲桿上，滾珠絲桿轉動帶動鉆孔機安裝板24上下移動，支架21上設有滑軌方便鉆孔機安裝板24滑動。較佳的是，所述支架21底部安裝有支架滑動裝置25，所述支架滑動裝置25滑動安裝在工作臺10，這樣就能夠使第一加工裝置20實現橫向移動，以方便加工不同位置的彈珠孔。進一步的，上述第一加工裝置20還包括安裝在鉆孔機安裝板24上的鉆孔機安裝座26，鉆孔機22安裝在鉆孔機安裝座26內，鉆孔機安裝座26兩側插接有導柱27，所述導柱27的底端安裝有用于鉆孔機22鉆頭導向的鉆套板28，使鉆頭在加工時更加平穩、可靠，精確度高，而且不易折斷。導柱27上還套設有使鉆套板28與鉆孔機22分離的彈簧，彈簧壓縮在鉆孔機安裝座26與鉆套板28之間。如附圖5、附圖6所示，所述第二加工裝置40包括鉆頭41、鉆頭驅動電機42及用于安裝鉆頭驅動電機42的鉆頭驅動電機安裝座43，所述鉆頭驅動電機安裝座43滑動安裝在工作臺10上，鉆頭驅動電機安裝座43下設有用于安裝鉆頭41的鉆頭安裝座44，鉆頭驅動電機42與鉆頭41之間設有皮帶45進行連接。如附圖9、附
圖10所示，所述第三加工裝置50包括銑刀51、銑刀驅動電機52及用于安裝銑刀51和銑刀驅動電機52的銑刀驅動電機安裝座53 ;還包括驅動銑刀驅動電機安裝座53上下移動的銑刀位移驅動電機54以及用于安裝銑刀位移驅動電機54的位移驅動電機安裝座55 ;所述銑刀位移驅動電機54的輸出端連接有滾珠絲桿，所述銑刀驅動電機安裝座53安裝在滾珠絲桿上，滾珠絲桿轉動帶動銑刀驅動電機安裝座53上下移動，從而帶動銑刀51上下移動；所述位移驅動電機安裝座55安裝在工作臺10底面。本實用新型通過設置在工作臺10上的第一加工裝置20上下垂直運動加工彈珠孔，設置在工件夾緊裝置30兩側的第二加工裝置40在工件兩側同時加工鎖芯孔，以及安裝在工作臺10底部的第三加工裝置50作上下運動加工鎖芯槽，實現了在一臺機器上同時完成三個工序。而且加工過程中始終由一套夾具夾緊工件，定位精度高，很好的保障了彈珠孔的壁厚精度，以及彈珠孔與鎖芯孔的對稱和孔徑光潔度，同時，極大的提高了產出效率，降低了工人的勞動強度。以上說明書所述，僅為本實用新型的原理及實施例 ，凡是根據本實用新型的實質進行任何簡單的修改及變化，均屬于本實用新型所要求的保護范圍之內。
權利要求1.一種葫蘆鎖芯加工機，包括工作臺(10)，其特征在于，所述工作臺(10)上設有可縱向移動加工彈珠孔的第一加工裝置(20)，所述第一加工裝置(20)前設有工件夾緊裝置(30)，所述工件夾緊裝置(30)兩側設有可橫向移動加工鎖芯孔的第二加工裝置(40)，工件夾緊裝置(30 )的底部設有可縱向移動加工鎖芯槽的第三加工裝置(50 )。
2.根據權利要求I所述的一種葫蘆鎖芯加工機，其特征在于，所述工件夾緊裝置(30)包括導軌滑塊(31)以及安裝在導軌滑塊(31)上的夾具滑動塊(32)，所述導軌滑塊(31)滑動安裝在設在工作臺(10)面的導軌上；還包括安裝在工作臺(10)上并與夾具滑動塊(32)對接以夾固工件的夾具固定塊(33)。
3.根據權利要求2所述的一種葫蘆鎖芯加工機，其特征在于，所述導軌滑塊(31)上安裝有可連接動力裝置以推動導軌滑塊(31)及夾具滑動塊(32 )移動的連接座(34 )。
4.根據權利要求I所述的一種葫蘆鎖芯加工機，其特征在于，所述第一加工裝置(20)包括支架(21)、鉆孔機(22)、鉆孔機位移驅動電機(23)及鉆孔機安裝板(24)，所述鉆孔機位移驅動電機(23)安裝在支架(21)上，鉆孔機位移驅動電機(23)的輸出端連接有滾珠絲桿，所述鉆孔機安裝板(24)安裝在滾珠絲桿上。
5.根據權利要求4所述的一種葫蘆鎖芯加工機，其特征在于，所述支架(21)底部安裝有支架滑動裝置(25 )，所述支架滑動裝置(25 )滑動安裝在工作臺(10 )。
6.根據權利要求4或5所述的一種葫蘆鎖芯加工機，其特征在于，還包括安裝在鉆孔機安裝板(24 )上的鉆孔機安裝座(26 )，鉆孔機(22 )安裝在鉆孔機安裝座(26 )內，鉆孔機安裝座(26 )兩側插接有導柱(27 )，所述導柱(27 )的底端安裝有用于鉆孔機(22 )鉆頭導向的鉆套板(28)。
7.根據權利要求I所述的一種葫蘆鎖芯加工機，其特征在于，所述第二加工裝置(40)包括鉆頭(41)、鉆頭驅動電機(42)及用于安裝鉆頭驅動電機(42)的鉆頭驅動電機安裝座(43),所述鉆頭驅動電機安裝座(43)滑動安裝在工作臺(10)上，鉆頭驅動電機安裝座(43)下設有用于安裝鉆頭(41)的鉆頭安裝座(44)，鉆頭驅動電機(42)與鉆頭(41)之間設有皮帶(45)進行連接。
8.根據權利要求I所述的一種葫蘆鎖芯加工機，其特征在于，所述第三加工裝置(50)包括銑刀(51)、銑刀驅動電機(52 )及用于安裝銑刀(51)和銑刀驅動電機(52 )的銑刀驅動電機安裝座(53);還包括驅動銑刀驅動電機安裝座(53)上下移動的銑刀位移驅動電機(54)以及用于安裝銑刀位移驅動電機(54)的位移驅動電機安裝座(55);所述銑刀位移驅動電機(54)的輸出端連接有滾珠絲桿，所述銑刀驅動電機安裝座(53)安裝在滾珠絲桿上；所述位移驅動電機安裝座(55 )安裝在工作臺(10 )底面。
專利摘要本實用新型公開了一種葫蘆鎖芯加工機，屬于通用機械及新型機械技術領域，其通過設置在工作臺上的第一加工裝置上下垂直運動加工彈珠孔，設置在工件夾緊裝置兩側的第二加工裝置在工件兩側同時加工鎖芯孔，以及安裝在床身底部的第三加工裝置作上下運動加工鎖芯槽，實現了在一臺機器上同時完成三個工序。而且加工過程中始終由一套夾具夾緊工件，定位精度高，很好的保障了彈珠孔的壁厚精度，以及彈珠孔與鎖芯孔的對稱和孔徑光潔度，同時，極大的提高了產出效率，降低了工人的勞動強度。
文檔編號B23Q3/06GK202726479SQ20122022237
公開日2013年2月13日 申請日期2012年5月17日 優先權日2012年5月17日
發明者郝玉民, 張蔚萍 申請人:郝玉民