專利名稱：一種用于大尺寸零件加工的多工位壓力機上橫向傳送裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多工位壓力機的傳送裝置，特別是一種用于大尺寸零件加工的多工位壓力機上橫向傳送裝置。
背景技術：
多工位壓力機是先進的壓力機設備，是多臺壓機的集成，一般由線頭單元、送料機構、壓力機和線尾部分組成，最快節拍可達25 30次/分、可滿足高速自動化生產。線頭單元可分為拆垛單元、磁性皮帶及清洗、涂油設備等；送料機構一般由送料雙臂組成；壓機一般分為多滑塊和單滑塊，根據不同需求進行選擇，線尾部分一般由輸送皮帶構成。由于國內的多工位壓力機的研發和制造水平有限，目前大多數開模成型工藝都是采用的國外的多工 位壓力機，而一般的多工位壓力機的工作臺面均為長方形，以往為了增加多工位壓力機的工位和加工的方便都是從長方形的寬部上料，送料機構沿著其長度方向設置，這樣對于小尺寸零件的加工能夠起到提高工作效率的作用。然而對于大尺寸零件，由于其縱向寬度加工尺寸過短，導致無法加工。
發明內容為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種大尺寸零件加工的多工位壓力機上橫向傳送裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種用于大尺寸零件加工的多工位壓力機上橫向傳送裝置，包括工作臺、壓力機機身和送料系統，所述壓力機機身設置在工作臺的垂直上方，工作臺長度方向的兩側分別設置有自動拆垛料系統和自動堆垛料系統，工作臺上設置有模具，模具上方壓力機上對應設置有缸體活塞裝置，所述的送料系統沿工作臺的寬度方向設置；作為上述方案的改進，所述的送料系統包括上料吸盤、皮帶傳送裝置、下料吸盤和設置在工作臺寬度方向兩側上方的吸料送料機構，所述的皮帶傳送裝置包括皮帶上料機構和皮帶下料機構分別對應設置在自動拆垛料系統和自動堆垛料系統的上方；作為上述方案的進一步改進，所述的壓力機機身由一個或多個封閉式壓力機框架構成，一個或多個成型缸體活塞裝置支承在所述封閉式壓力機框架上；進一步，所述的缸體活塞裝置包括有設置在中部的用于沖壓成型的滑塊及滑塊兩側連接滑塊和壓力機機身的滑軌；進一步，所述的吸料送料機構為兩個相同結構的機械分別設置在工作臺寬度方向的兩側，所述吸料送料機構包括有驅動裝置，機架和位于機架底部的一個或多個吸盤，所述驅動裝置與機架相連帶動機架運動。本實用新型的有益效果是本實用新型通過將送料系統沿工作臺的寬度方向設置，擴大了工作臺的橫向加工區間，從而使得原本的多工位壓力機能夠加工尺寸更大的機械部件，從而實現一機多用的功能，節約了用于購買更大型加工機械的成本，從而大大降低產品的生產成本。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型的主視圖；圖2是圖I的俯視圖。
具體實施方式
參照圖f 2，一種用于大尺寸零件加工的多工位壓力機上橫向傳送裝置，包括工作臺I、壓力機機身2和送料系統5，所述壓力機機身2設置在工作臺I的垂直上方，工作臺I長度方向的兩側分別設置有自動拆垛料系統3和自動堆垛料系統4，工作臺I上設置有模 具11，模具11上方壓力機2上對應設置有缸體活塞裝置21，所述的送料系統5沿工作臺I的寬度方向設置，從而加大了可加工工件的橫向尺寸，增大了多工位壓力機的工件可加工尺寸范圍。所述的送料系統5包括上料吸盤51、皮帶傳送裝置52、下料吸盤53和設置在工作臺I寬度方向兩側上方的吸料送料機構54，所述的皮帶傳送裝置52包括皮帶上料機構52a和皮帶下料機構52b分別對應設置在自動拆垛料系統3和自動堆垛料系統4的上方，所述的壓力機機身2由一個或多個封閉式壓力機框架構成，一個或多個成型缸體活塞裝置21支承在所述封閉式壓力機框架上。所述的缸體活塞裝置21包括有設置在中部的用于沖壓成型的滑塊211及滑塊兩側連接滑塊和壓力機機身2的滑軌212。所述的吸料送料機構54為兩個相同結構的機械分別設置在工作臺I寬度方向的兩側，所述吸料送料機構54包括有驅動裝置541，機架542和位于機架底部的一個或多個吸盤543，所述驅動裝置541與機架542相連帶動機架542運動。通過上料吸盤51將自動拆垛料系統3上盛放的待加工零件取出，上料吸盤51在電機帶動下完成吸料并將待加工零件放置于皮帶上料機構52a上，皮帶上料機構52a帶動待加工零件運動到吸料送料機構54下部，吸料送料機構54通過其下部設置的吸盤543將待加工工件運送到模具11上然后通過缸體活塞裝置21進行沖壓，沖壓完成后通過吸料送料機構54通過其下部設置的吸盤543將加工后零件送到皮帶下料機構52b上，然后通過下料吸盤53將加工零件放置于自動堆垛料系統4進行堆垛。可以將吸料送料機構54底部間隔相同位置設置多個吸盤，這樣即可實現多工位同時工作，使得上料下料的同時完成，從而降低生產時間，提高生產效率，降低生產成本。本實用新型通過將送料系統沿工作臺的寬度方向設置，擴大了工作臺的橫向加工區間，從而使得原本的多工位壓力機能夠加工尺寸更大的機械部件，從而實現一機多用的功能，節約了用于購買更大型加工機械的成本，從而大大降低產品的生產成本。當然，本實用新型并不局限于上述實施方式，只要其以基本相同的手段達到本實用新型的技術效果，都應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.ー種用于大尺寸零件加工的多エ位壓力機上橫向傳送裝置，包括工作臺(I)、壓カ機機身(2)和送料系統(5)，所述壓カ機機身(2)設置在工作臺(I)的垂直上方，工作臺(I)長度方向的兩側分別設置有自動拆垛料系統(3)和自動堆垛料系統(4)，工作臺(I)上設置有模具(11)，模具(11)上方壓カ機(2)上對應設置有缸體活塞裝置(21)，其特征在干所述的送料系統(5)沿工作臺(I)的寬度方向設置。
2.根據權利要求I所述的ー種用于大尺寸零件加工的多エ位壓力機上橫向傳送裝置，其特征在干所述的送料系統(5)包括上料吸盤(51)、皮帶傳送裝置(52)、下料吸盤(53)和設置在工作臺(I)寬度方向兩側上方的吸料送料機構(54)，所述的皮帶傳送裝置(52)包括皮帶上料機構(52a)和皮帶下料機構(52b)分別對應設置在自動拆垛料系統(3)和自動堆垛料系統(4)的上方。
3.根據權利要求I所述的ー種用于大尺寸零件加工的多エ位壓力機上橫向傳送裝置，其特征在于所述的壓力機機身(2)由一個或多個封閉式壓カ機框架構成，ー個或多個成型缸體活塞裝置(21)支承在所述封閉式壓カ機框架上。
4.根據權利要求I或3所述的ー種用于大尺寸零件加工的多エ位壓力機上橫向傳送裝置，其特征在于所述的缸體活塞裝置(21)包括有設置在中部的用于沖壓成型的滑塊(211)及滑塊兩側連接滑塊和壓力機機身(2)的滑軌(212)。
5.根據權利要求2所述的ー種用于大尺寸零件加工的多エ位壓力機上橫向傳送裝置，其特征在于所述的吸料送料機構(54)為兩個相同結構的機械分別設置在工作臺(I)寬度方向的兩側，所述吸料送料機構(54)包括有驅動裝置(541 )，機架(542)和位于機架底部的一個或多個吸盤(543 )，所述驅動裝置(541)與機架(542 )相連帶動機架(542 )運動。
專利摘要本實用新型公開了一種用于大尺寸零件加工的多工位壓力機上橫向傳送裝置,包括工作臺、壓力機機身和送料系統，所述壓力機機身設置在工作臺的垂直上方，工作臺長度方向的兩側分別設置有自動拆垛料系統和自動堆垛料系統，工作臺上設置有模具，模具上方壓力機上對應設置有缸體活塞裝置，所述的送料系統沿工作臺的寬度方向設置；本實用新型通過將送料系統沿工作臺的寬度方向設置，擴大了工作臺的橫向加工區間，從而使得原本的多工位壓力機能夠加工尺寸更大的機械部件，從而實現一機多用的功能，節約了用于購買更大型加工機械的成本，從而大大降低產品的生產成本。
文檔編號B21D43/05GK202591459SQ201220222379
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月17日 優先權日2012年5月17日
發明者楊里明, 李志強, 王建新 申請人:廣東福迪汽車有限公司