專利名稱：六方拉刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拉刀，特別是一種六方拉刀。
背景技術：
現有技術 中內六方孔加工采用模具澆注成型，產品質量差，不穩定。而且效率低，加工成本較高。很難滿足現有技術中生產需求。故，需要一種新的六方孔加工裝置以解決上述問題。

實用新型內容發明目的本實用新型的目的是針對現有技術中六方孔加工存在的不足，提供一種高精度高效率的六方拉刀。技術方案為實現上述發明目的，本實用新型的六方拉刀可采用如下技術方案一種六方拉刀，所述拉刀從前到后依次設置有柄部、頸部、過渡錐部、前導部、切削部和后導部，所述切削部包括切削齒和校準齒，所述前導部、切削部和后導部的橫截面均為六方形，所述切削齒為輪切式結構，所述校準齒為分層式結構，所述切削齒的齒升量為O. 08-0. 12mm，所述校準齒的齒升量為O. 005-0. 009mm，切削齒容屑槽和校準齒容屑槽均為加長齒距型。有益效果本實用新型的六方拉刀精度高,能達到±0. Olmm,表面粗糙度可達到O. 6，效率比現有工藝高35%而且能有效節約成本。

圖I是本實用新型六方拉刀的結構示意圖；圖2是本實用新型六方拉刀的A-A處的剖面圖；圖3是本實用新型六方拉刀的B-B處的剖面圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。請參閱圖I、圖2、圖3所示，本實用新型的六方拉刀，拉刀從前到后依次設置有柄部I、頸部2、過渡錐部3、前導部4、切削部5和后導部6。切削部5包括切削齒51和校準齒52，前導部4、切削部5和后導部6的橫截面均為六方形，切削齒51為輪切式結構，校準齒52為分層式結構，切削齒51的齒升量為O. 08-0. 12mm，校準齒52的齒升量為O. 005-0. 009mm。其中，切削齒容屑槽和校準齒容屑槽均為加長齒距型。切削齒51的每個齒的齒升量均相等。六方拉刀的兩端具有中心孔。柄部I與機床連接，傳遞運動和拉力；頸部2為柄部和過渡錐部連接部分，也是打標記的地方；過渡錐部3起引導作用，使拉刀容易進入工件的預制孔；前導部4引導拉刀平穩地、不發生歪斜地過渡到切削部5 ;切削部5由切削齒51和校準齒52組成。切削齒51擔任全部加工余量的切除工作。校準齒52起修光、校準作用，以提高孔的加工精度和表面質量。后導部6用來保持拉刀最后幾個刀齒的正確位置，防止拉刀在即將離開工件時，因工件下垂而損壞已加工表面質量及刀齒。 本實用新型的六方拉刀精度高，能達到±0. 01mm，表面粗糙度可達到O. 6，效率比現有工藝高35%而且能有效節約成本?！?br> 權利要求1.一種六方拉刀，所述拉刀從前到后依次設置有柄部(I)、頸部(2)、過渡錐部(3)、前導部(4)、切削部(5)和后導部(6)，其特征在于，所述切削部(5)包括切削齒(51)和校準齒(52)，所述前導部(4)、切削部(5)和后導部(6)的橫截面均為六方形，所述切削齒(51)為輪切式結構，所述校準齒(52)為分層式結構，所述切削齒(51)的齒升量為O. 08-0. 12mm，所述校準齒(52)的齒升量為O. 005-0. 009mm，切削齒容屑槽和校準齒容屑槽均為加長齒距型。
2.如權利要求I所述的六方拉刀，其特征在于，所述切削齒(51)的每個齒的齒升量均相等。
3.如權利要求I所述的六方拉刀，其特征在于，所述六方拉刀的兩端具有中心孔。
專利摘要本實用新型公開了一種六方拉刀，所述拉刀從前到后依次設置有柄部、頸部、過渡錐部、前導部、切削部和后導部，所述切削部包括切削齒和校準齒，所述前導部、切削部和后導部的橫截面均為六方形，所述切削齒為輪切式結構，所述校準齒為分層式結構，所述切削齒的齒升量為0.08-0.12mm，所述校準齒的齒升量為0.005-0.009mm，切削齒容屑槽和校準齒容屑槽均為加長齒距型。本實用新型的六方拉刀精度高，能達到±0.01mm，表面粗糙度可達到0.6，效率比現有工藝高35%而且能有效節約成本。
文檔編號B23D43/02GK202684201SQ201220230630
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月22日 優先權日2012年5月22日
發明者周啟富, 周宏群, 郭茂勇 申請人:揚州市郵誼工具制造有限公司