專利名稱：一種冷床齒條步進裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對管材、棒材和小型材進行冷卻的輸送設備，尤其是涉及一種冷床齒條步進裝置。
背景技術：
現有技術中用來冷卻軋鋼的冷床，迄今一直沒有解決的困難是，鋼材在冷卻過程中沿床面移動時會在床面上發生錯亂，不能實現工藝要求，影響了鋼材的外形質量。而且傳統的冷床均設有離合器，離合器根據生產的節奏做離合或分離的動作，實現鋼材的步進前移，但是這樣的冷床存在著以下不足一、冷床的每次一啟停必須通過離合器或制動器完成，致使離合器和制動器易損壞，故障發生率高；二、因工作環境溫度高，離合器離合發熱量大，導致摩擦片燒損，三角帶拉壞，離合器軸承卡死等，嚴重影響了生產；三、 因經常更換摩擦片和離合器導致設備的維修成本高。

實用新型內容本實用新型為了解決目前冷床上使用離合器之后，故障率高、維修成本高的問題，為此提供了一種冷床齒條步進裝置。為了達到上述目的本實用新型解決的其技術方案是一種冷床齒條步進裝置，包括成陣列排列的渦輪蝸桿減速器1，所述渦輪蝸桿減速器I的主傳動軸之間通過第一轉動軸2連接，渦輪蝸桿器I的從動軸之間通過第二轉動軸3連接，所述第二轉動軸3上設有凸輪4，凸輪4的上方設有齒條組裝置，所述渦輪蝸桿減速器I的第一排或最后一排的同一端上設有用于轉動渦輪蝸桿減速器I的驅動電機5。工作時驅動電機5驅動渦輪蝸桿減速器I運動，從而帶動齒條組裝置的運動，渦輪蝸桿減速器I帶動第二轉動軸3，從而帶動凸輪4做圓周運動，進而使齒條組裝置有節奏的運動，保證了在齒條組在軋鋼不會發生錯亂。根據本實用新型的技術方案所述，齒條組裝置包括動齒條裝置和靜齒條裝置。根據本實用新型的技術方案所述，動齒條裝置包括第一齒條6和底座7，第一齒條6通過第一立柱8固定設置在底座7上，底座7沿第一轉動軸2的方向設置在凸輪4上，底座7并與凸輪4外相切。主要是為了可以讓底座7在工作時可以沿著凸輪4的形狀自由的上升與下降。根據本實用新型的技術方案所述，靜齒條裝置包括第二齒條9和第二立柱10，第二齒條通過第二立柱10設置在底板或地面上。根據本實用新型的技術方案所述，凸輪4的兩側設有防止凸輪4跑偏的擋板11，擋板11與底座7固定連接。根據本實用新型的技術方案所述，第二轉動軸3上還設有軸承座12。軸承座12主要用于支撐和便于第二轉動軸的轉動。本實用新型的有益效果是通過渦輪蝸桿減速器可以減少噪音小、運行平穩，通過電機直接驅動可以降低成本低和維修方便。

本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中圖I是本實用新型的俯視圖；圖2是本實用新型中動齒條裝置的側視圖；圖3是本實用新型中靜齒條裝置的側視圖；圖4為本實用新型第二轉動軸上的俯視圖。附圖標記為，I為渦輪蝸桿減速器，2為第一轉動軸,3為第二轉動軸,4為凸輪,5為 驅動電機，6為第一齒條,7為底座,8為第一立柱,9為第二齒條，10為第二立柱,11為擋板，12為軸承座。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。如圖I所示的一種冷床齒條步進裝置，包括成陣列排列的輸送裝置，所述輸送裝置包括渦輪蝸桿減速器I，渦輪蝸桿減速器I本身自帶主傳動軸和從動軸，所述渦輪蝸桿減速器I的主傳動軸之間通過第一轉動軸2連接，渦輪蝸桿器I的從動軸之間通過第二轉動軸3連接，所述第二轉動軸3上對應設有凸輪4，凸輪4的上方設有齒條組裝置，輸送裝置的同一端設有用于驅動輸送裝置轉動的驅動電機5。工作時驅動電機15驅動渦輪蝸桿減速器I運動，從而帶動齒條組裝置的運動，渦輪蝸桿減速器I帶動第二轉動軸3，從而帶動凸輪4做圓周運動，進而使齒條組裝置有節奏的運動，保證了在齒條組在軋鋼不會發生錯亂。如圖2和圖3所示的齒條組裝置包括動齒條裝置和靜齒條裝置,動齒條裝置包括第一齒條6和底座7，第一齒條6通過第一立柱8固定設置在底座7上，底座7沿第一轉動軸2的方向設置在凸輪4上，底座7并與凸輪4外相切。主要是為了可以讓底座7在工作時可以沿著凸輪4的形狀自由的上升與下降。靜齒條裝置包括第二齒條9和第二立柱10，第二齒條通過第二立柱10設置在底板或地面上。凸輪4的兩側設有防止凸輪4跑偏的擋板11，擋板11與底座7固定連接。如圖4所示的第二轉動軸3上還設有軸承座12。本實用新型在工作時，電機驅動渦輪蝸桿減速器運動，從而帶動動齒條裝置的運動，工作中動靜齒條裝置間隔設置，渦輪蝸桿減速器上的主從動軸帶動凸輪做圓周運動，進而使動齒條支架有節奏的運動，保證了在動、靜齒條上的軋鋼不會發生錯亂；取消了離合器，既降低了設備成本，又減小了故障發生率。本實用新型并不局限于前述的具體實施方式
。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組
口 ο
權利要求1.一種冷床齒條步進裝置，其特征是，包括成陣列排列的渦輪蝸桿減速器(I )，所述渦輪蝸桿減速器(I)的主傳動軸之間通過第一轉動軸(2)連接，渦輪蝸桿器(I)的從動軸之間通過第二轉動軸(3)連接，所述第二轉動軸(3)上設有凸輪(4)，凸輪(4)的上方設有齒條組裝置，所述渦輪蝸桿減速器(I)的第一排或最后一排的同一端上設有用于轉動渦輪蝸桿減速器(I)的驅動電機(5)。
2.根據權利要求I所述的一種冷床齒條步進裝置，其特征是，齒條組裝置包括動齒條裝置和靜齒條裝置。
3.根據權利要求I或2所述的一種冷床齒條步進裝置，其特征是，動齒條裝置包括第一齒條(6)和底座(7)，第一齒條(6)通過第一立柱(8)固定設置在底座(7)上，底座(7)沿第一轉動軸⑵的方向設置在凸輪⑷上，底座(7)并與凸輪⑷外相切。
4.根據權利要求3所述的一種冷床齒條步進裝置，其特征是，靜齒條裝置包括第二齒條(9)和第二立柱(10)，第二齒條(9)通過第二立柱(10)設置在底板或地面上。
5.根據權利要求4所述的一種冷床齒條步進裝置，其特征是，凸輪(4)的兩側設有防止凸輪(4)跑偏的擋板(11)，擋板(11)與底座(7)固定連接。
6.根據權利要求I所述的一種冷床齒條步進裝置，其特征是，第二轉動軸(3)上還設有軸承座(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種冷床齒條步進裝置，包括成陣列排列的渦輪蝸桿減速器(1)，所述渦輪蝸桿減速器(1)的主傳動軸之間通過第一轉動軸(2)連接，渦輪蝸桿器(1)的從動軸之間通過第二轉動軸(3)連接，所述第二轉動軸(3)上設有凸輪(4)，凸輪(4)的上方設有齒條組裝置，所述蝸桿減速器(1)的第一排或最后一排的同一端上設有用于轉動渦輪蝸桿減速器(1)的驅動電機(5)。本實用新型的一種冷床齒條步進裝置可以減少噪音小、運行平穩、降低成本低和維修方便。
文檔編號B21B43/00GK202638898SQ201220252110
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月31日 優先權日2012年5月31日
發明者唐瑞剛, 秦鳴, 陳杰, 顏慶全 申請人:江陰大地裝備股份有限公司