專利名稱：一種可焊接正、斜鋼絲網的點焊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電焊設備；具體涉及ー種可焊接正、斜鋼絲網的點焊裝置。( ニ )背景技術現有技術中，電焊設備上的點焊工作臺與機架固定連接，用途單一，專機專用，只能點焊接加工正方格鋼絲網。當需要點焊接加工斜方格鋼絲網時(如雞籠用的斜鋼絲網)，人們只能通過手工操作進行點焊接加工，明顯地降低了生產效率。
發明內容針對上述現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供ー種可焊接正、斜鋼絲網的點焊裝置，g在實現ー機兩用，以提高焊接加工的生產效率。為實現上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的，這種可焊接正、斜鋼絲網的點焊裝置，主要包括點焊工作臺和機架；它是在所述機架上端轉動連有點焊工作臺。實施上述技術方案時，本實用新型可以在對應點焊工作臺端部外側面的機架上設有定位機構。實施上述技術方案時，本實用新型還可以在點焊工作臺端部的外側連有轉動機構與機架相接。實施上述技術方案時，本實用新型通常選擇所述轉動機構，是在點焊工作臺端部的外側連有缸體的活塞桿，所述缸體與機架連接。本實用新型通過采取上述結構，工作吋，即可控制點焊工作臺相對機架不轉動，進行正向點焊接加工正方格鋼絲網；又可操作轉動機構控制點焊工作臺轉動一定轉角，進行斜向點焊接加工斜方格鋼絲網。同現有技術相比，有效地實現了ー機兩用，明顯地提高了焊接加工的生產效率。


圖1為本實用新型一種實施例帶有局部剖面的視圖；圖2為本實用新型圖1的局部左視圖；圖3為本實用新型圖1中A— A向的俯視圖。
具體實施方式
圖1ー圖3所示。這種可焊接正、斜鋼絲網的點焊裝置，主要包括點焊工作臺和機架；它是在所述機架6上端的中部通過設有軸承與點焊工作臺I下端的轉軸轉動連接。根據不同的操作加工要求，本實用新型可以在對應點焊工作臺I端部外側面的機架6上設有定位機構7(圖2、圖3所示)；又可以在點焊工作臺I端部的外側連有轉動機構與機架6相接(圖2、圖3所示)；所述轉動機構通常是在點焊工作臺I端部的外側連有缸體8的活塞桿，所述缸體與機架6浮動連接(圖2所示)。當焊接加工正方格鋼絲網吋，點焊工作臺I相對機架6不轉動進行正向焊接。將橫向鋼絲9輸送至點焊工作臺I上的磁座3內承托(圖1、圖3所示)，操作多根間隔的縱向鋼絲10前移至一定距離，控制多個點焊電極2同時下降(圖1所示)，將所述縱、橫向鋼絲10、9與固定電極5壓緊進行點焊接。待多個點焊電極2上移升起，繼續重復上述點焊接的加工エ步，即完成正方格鋼絲網的點焊接工作。當焊接加工斜方格鋼絲網時，通過控制轉動機構的氣動缸體8的活塞桿，推動點焊工作臺I轉動一定轉角處于斜向工作位置(圖3所示)。將斜向鋼絲11輸送至點焊工作臺I上的磁座3內承托，操作多根間隔的縱向鋼絲10前移至一定距離，控制多個點焊電極2同時下降，將所述的斜、縱向鋼絲11、10與固定電極5壓緊進行點焊接，待多個點焊電極2上移升起，繼續重復上述點焊接的加工エ步，即完成斜方格鋼絲網的點焊接工作(圖1、圖3所示)。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式。應當指出對于本領域普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，無需經過創造性勞動就能夠聯想到的其它技術特征，還可以做出若干種基本相同方式的變型和改進，實現基本相同的功能和產生基本相同的效果，這些變化應視為等同特征，均屬于本實用新型專利的保護范圍之內。
權利要求1.一種可焊接正、斜鋼絲網的點焊裝置，主要包括點焊工作臺和機架；其特征在于在所述機架(6)上端轉動連有點焊工作臺(I)。
2.根據權利要求1一種可焊接正、斜鋼絲網的點焊裝置，其特征在于在對應點焊工作臺(I)端部外側面的機架上設有定位機構(7)。
3.根據權利要求1或2—種可焊接正、斜鋼絲網的點焊裝置，其特征在于在點焊工作臺(I)端部的外側連有轉動機構與機架(6)相接。
4.根據權利要求3—種可焊接正、斜鋼絲網的點焊裝置，其特征在于所述轉動機構是在點焊工作臺⑴端部的外側連有缸體⑶的活塞桿，所述缸體與機架(6)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種可焊接正、斜鋼絲網的點焊裝置，主要包括點焊工作臺和機架；它是在所述機架(6)上端轉動連有點焊工作臺(1)。工作時，即可控制點焊工作臺相對機架不轉動，進行正向點焊接加工正方格鋼絲網；又可控制點焊工作臺轉動一定轉角，進行斜向點焊接加工斜方格鋼絲網。同現有技術相比，有效地實現了一機兩用，明顯地提高了焊接加工的生產效率。
文檔編號B23K11/11GK202877715SQ201220512488
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月26日 優先權日2012年9月26日
發明者曲家芝, 孫嘉武 申請人:曲家芝