專利名稱：矯直機工作輥間隙調整裝置的制作方法
技術領域：
矯直機工作輥間隙調整裝置技術領域[0001]本實用新型涉及矯直機，尤其涉及一種矯直機工作輥間隙調整裝置。
背景技術：
[0002]矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輥對板材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排工作輥，數量不等。[0003]矯直機在工作過程中工作輥件的距離經常要調整，在上料過程中首先要將上、下工作輥間的距離調大將物料放入其中，放入之后還需要減小距離將物料夾緊，因此矯直機的工作輥間隙調整裝置是矯直機中十分重要的結構，傳統的矯直機間隙調整裝置在上框體下降過程中各個裝置運行速度可能不同步，會導致上框體傾斜，工作輥的間隙不同，現有的調整裝置中沒有解決上述問題的結構。實用新型內容[0004]本實用新型解決的技術問題是提供一種工作輥間隙調整裝置，減小調整過程中的不同步現象。[0005]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案[0006]一種矯直機工作輥間隙調整裝置，為四個分別設置在矯直機四角，包括設置在下框體中的螺旋升降器，所述螺旋升降器一端設置有驅動裝置，所述螺旋升降器輸出軸連接導桿一端，所述導桿另一端與上框體連接，所述導桿上套設有緩沖裝置，所述緩沖裝置上端與套設在導桿上的軸環接觸，所述軸環外部設置有軸承座，所述軸環上部設置有墊圈。[0007]進一步的，所述導桿通過固定銷與上框體連接。[0008]進一步的，所述緩沖裝置為聚氨酯彈簧。[0009]進一步的，所述驅動裝置為電動機。[0010]本實用新型的有益效果為結構簡單，在導桿上設置緩沖裝置能夠有效保證上框體的平衡，調整上下工作輥之間的間隙均勻不偏斜，保證矯直質量。


[0011]下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。[0012]圖I為矯直機工作輥間隙調整裝置結構示意圖。[0013]圖中[0014]I、上框體；2、墊圈；3、軸承座；4、軸環；5、聚氨酯彈簧；6、導桿；7、螺旋升降器；8、 下框體；9、電動機；10、固定銷。
具體實施方式
[0015]
以下結合附圖并通過具體實施方式
來進一步說明本實用新型的技術方案。[0016]如圖I所示，于本實施例中，本實用新型所述的一種矯直機工作輥間隙調整裝置，為四個分別設置在矯直機四角，包括設置在下框體8中的螺旋升降器7，所述螺旋升降器7 一端設置有驅動裝置，所述驅動裝置為電動機9，所述螺旋升降器7輸出軸連接導桿6 —端， 所述導桿另6 —端與上框體I連接，所述導桿6通過固定銷10與上框體I連接，所述導桿 6上套設有聚氨酯彈簧2作為緩沖裝置，所述聚氨酯彈簧2上端與套設在導桿6上的軸環4 接觸，所述軸環4外部設置有軸承座3，所述軸環4上部設置有墊圈2。[0017]在上框體I帶動上工作輥組下降的過程中，由于螺旋升降器7不同步或其他原因可能導致上框體I發生傾斜，使上框體I分先后接觸墊圈2，此時先接觸墊圈2的通過軸環 4將壓力傳輸給聚氨酯彈簧5，在聚氨酯彈簧5的反作用力下這一端的上框體I下降速度減小，從而使其逐漸與下降慢的部分保持平衡，使矯直機上下工作輥之間保持均勻的間隙。[0018]需要聲明的是，上述具體實施方式
僅僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術原理，在本實用新型所公開的技術范圍內，任何熟悉本技術領域的技術人員所容易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種矯直機工作輥間隙調整裝置，為四個分別設置在矯直機四角，其特征在于，包括設置在下框體中的螺旋升降器，所述螺旋升降器一端設置有驅動裝置，所述螺旋升降器輸出軸連接導桿一端，所述導桿另一端與上框體連接，所述導桿上套設有緩沖裝置，所述緩沖裝置上端與套設在導桿上的軸環接觸，所述軸環外部設置有軸承座，所述軸環上部設置有墊圈。
2.根據權利要求I所述的矯直機工作輥間隙調整裝置，其特征在于，所述導桿通過固定銷與上框體連接。
3.根據權利要求I所述的矯直機工作輥間隙調整裝置，其特征在于，所述緩沖裝置為聚氨酯彈簧。
4.根據權利要求I所述的矯直機工作輥間隙調整裝置，其特征在于，所述驅動裝置為電動機。
專利摘要本實用新型公開一種矯直機工作輥間隙調整裝置，為四個分別設置在矯直機四角，包括設置在下框體中的螺旋升降器，所述螺旋升降器一端設置有驅動裝置，所述螺旋升降器輸出軸連接導桿一端，所述導桿另一端與上框體連接，所述導桿上套設有緩沖裝置，所述緩沖裝置上端與套設在導桿上的軸環接觸，所述軸環外部設置有軸承座，所述軸環上部設置有墊圈，本實用新型結構簡單，在導桿上設置緩沖裝置能夠有效保證上框體的平衡，調整上下工作輥之間的間隙均勻不偏斜，保證矯直質量。
文檔編號B21F1/02GK202803841SQ20122051239
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月8日 優先權日2012年10月8日
發明者杜軍 申請人:無錫市欣華泓機械制造有限公司