專利名稱：一種雙金屬材料拉刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工刀具，具體說是一種雙金屬材料拉刀的制造技術(shù)。
背景技術(shù)：
在齒輪加工過程中，一些品種齒輪毛坯需要采用拉刀拉出內(nèi)孔花鍵，由于拉刀采用高速工具鋼一種材料制造，該材料具有的剛性有余，而韌性差的缺陷，使用過程中若受力不勻，會導(dǎo)致一些使用不久的拉刀，由于拉刀柄部的斷裂而報廢，影響企業(yè)正常生產(chǎn)的同時，增加了產(chǎn)品加工成本。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對現(xiàn)有拉刀制造技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)獨特、使用壽命長的雙金屬材料拉刀。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種雙金屬材料拉刀，其結(jié)構(gòu)包括拉刀柄部、切削部分；所述拉刀柄部采用普通合金鋼；所述切削部分采用高速工具鋼；所述拉刀柄部留有焊接的卯口 ；所述切削部分留有焊接的榫頭；所述拉刀柄部和切削部份通過焊接方法組合成型；所述焊口坡度為10度。本發(fā)明的有益效果為:一種雙金屬材料拉刀，其結(jié)構(gòu)包括拉刀柄部、切削部分；所述拉刀柄部采用普通合金鋼；所述切削部分采用高速工具鋼；所述拉刀柄部留有焊接的卯口 ；所述切削部分留有焊接的榫頭；所述拉刀柄部和切削部份通過焊接方法組合成型；所述焊口坡度為10度。采用本發(fā)明技術(shù)的拉刀可以揚兩種材料之長，避其之短，拉刀中價格高的高速工具鋼使用比例減少，可以降低拉刀制造成本。同時本發(fā)明技術(shù)也可應(yīng)用在拉刀斷后的修復(fù)，廢物利用，減少產(chǎn)品加工成本。

圖1:一種雙金屬材料拉刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2: —種雙金屬材料拉刀的拉刀柄部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3: —種雙金屬材料拉刀的切削部份結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1，拉刀柄部；2，切削部分；3，焊口 ；4，拉刀柄部的卯口 ；5，切削部分的榫頭。
具體實施方式
一種雙金屬材料拉刀，其結(jié)構(gòu)包括拉刀柄部、切削部分；所述拉刀柄部I采用普通合金鋼，硬度低，彈性好；所述切削部分2仍然采用高速工具鋼；所述拉刀柄部留有焊接的卯口 4 ;所述切削部分留有焊接的榫頭5 ;所述拉刀柄部和切削部分通過焊接方法組合成型；所述焊口 3坡度為10度。采用本發(fā)明技術(shù)的拉刀可以揚兩種材料之長，避其之短，拉刀制造材料中價格高的高速工具鋼使用比例減少，可以降低拉刀制造成本。同時本發(fā)明技術(shù)也可應(yīng)用在拉刀斷后的修復(fù)，廢物利用，減少產(chǎn)品加工成本。
權(quán)利要求1.一種雙金屬材料拉刀，其結(jié)構(gòu)包括拉刀柄部、切削部分；其特征在于:所述拉刀柄部采用普通合金鋼；所述切削部分采用高速工具鋼；所述拉刀柄部留有焊接的卯口 ；所述切削部分留有焊接的榫頭；所述拉刀柄部和切削部份通過焊接方法組合成型；所述焊口坡度為10度。
專利摘要一種雙金屬材料拉刀，其結(jié)構(gòu)包括拉刀柄部、切削部分；所述拉刀柄部采用普通合金鋼，硬度低，彈性好；所述切削部分采用高速工具鋼；所述拉刀柄部留有焊接的卯口；所述切削部分留有焊接的榫頭；所述拉刀柄部和切削部分通過焊接方法組合成型；所述焊口坡度為10度。采用本實用新型技術(shù)制造的拉刀可以揚兩種材料之長，避其之短，拉刀制造材料中價格高的高速工具鋼使用比例減少，可以降低拉刀制造成本。同時本實用新型技術(shù)也可應(yīng)用在拉刀斷后的修復(fù)，廢物利用，減少產(chǎn)品加工成本。
文檔編號B23D43/00GK203045034SQ201220705619
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者萬里 申請人:淮安市萬隆機(jī)械科技有限公司