專利名稱：防壓裂側(cè)向壓彎模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬塑性加工模具，具體為一種防壓裂側(cè)向壓彎模具。
背景技術(shù)：
彎曲是金屬塑性加工的基本方法之一，它主要是靠沖壓設(shè)備和模具實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬毛坯的加工過程，根據(jù)所使用設(shè)備和工具的不同，可分為壓彎、拉彎、滾彎、滾壓成型四種，壓彎成型是具有代表性的一種。其中當(dāng)彎曲件的相對(duì)寬度(壓彎方向的寬度與產(chǎn)品厚度之比)大于3時(shí)，我們習(xí)慣稱之為側(cè)向壓彎。現(xiàn)有側(cè)向壓彎模具的典型結(jié)構(gòu)就是下模夾在兩個(gè)側(cè)板的中間，用螺釘將三者組裝一體；側(cè)板與下模座用螺釘連接成一整體。側(cè)板的作用主要是在壓彎過程中防止產(chǎn)品側(cè)向移動(dòng)，發(fā)生扭曲。定位板必須固定在側(cè)板的一側(cè)，靠調(diào)節(jié)定位螺釘伸出定位板的長(zhǎng)度來(lái)限位。此種結(jié)構(gòu)存在如下缺點(diǎn):
1、如果產(chǎn)品厚度小于5mm，上模的強(qiáng)度就很難保證，經(jīng)常出現(xiàn)壓裂的現(xiàn)象，所以必須一次成型2個(gè)或多個(gè)產(chǎn)品(將多個(gè)產(chǎn)品疊壓在一起)，人為特意的將上模厚度變厚，但前提條件是毛坯的外形尺寸一致性必須很好，否則產(chǎn)品成型不一致或不完全。2、由于產(chǎn)品成型時(shí)上模必須插入兩個(gè)側(cè)板里面，所以上下模的相對(duì)位置必須很準(zhǔn)確，如果稍微錯(cuò)位，就有可能將上模損壞，這就要求沖壓設(shè)備的精度和穩(wěn)定性很高。3、同樣由于產(chǎn)品成型時(shí)上模必須插入兩個(gè)側(cè)板里面，工作時(shí)沖壓設(shè)備調(diào)試行程的過程中上模的位置看不見，限位不好控制，可視化不好，容易在產(chǎn)品表面產(chǎn)生壓痕。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有模具上模易損壞、可視化不好且對(duì)工件精度要求較高的問題，提供了一種防壓裂側(cè)向壓彎模具。本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:防壓裂側(cè)向壓彎模具，包括上模座和下模座，上模座的下端固定有上模，下模座的上端固定有下模，下模的前后兩側(cè)固定有側(cè)板，且側(cè)板的左右任一側(cè)連接有定位板，上模下端面與側(cè)板上端面形狀相同且相互配合，側(cè)板上端面的高度與下模上端面和產(chǎn)品厚度之和的高度相同。利用側(cè)板與下模的高度剛好相差一個(gè)產(chǎn)品厚度，曲線形狀完全一致，不用插入到側(cè)板里面，從理論上講上模的厚度可以無(wú)限加厚，徹底的解決了上模的強(qiáng)度問題；而且實(shí)際壓彎過程中，上模與側(cè)板接觸，沖壓設(shè)備沖程調(diào)試完畢，停止運(yùn)動(dòng)即為產(chǎn)品完全成型，此時(shí)側(cè)板起限位作用，克服了現(xiàn)有模具上模易損壞、可視化不好且對(duì)工件精度要求較高的問題。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理巧妙，徹底解決了上模的強(qiáng)度問題，產(chǎn)品成型時(shí)上模不需要插入側(cè)板里面，可視化增強(qiáng)，成型高度調(diào)整比較方便，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且成本低的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-上模座，2-下模座，3-上模，4-下模，5-側(cè)板，6-定位板。
具體實(shí)施例方式防壓裂側(cè)向壓彎模具，包括上模座I和下模座2，上模座I的下端固定有上模3，下模座2的上端固定有下模4，下模4的前后兩側(cè)固定有側(cè)板5，且側(cè)板5的左右任一側(cè)連接有定位板6，上模3下端面與側(cè)板5上端面形狀相同且相互配合，側(cè)板5上端面的高度與下模4上端面和產(chǎn)品厚度之和的高度相同。具體實(shí)施過程中，下模的厚度為5 $ mm，側(cè)板的厚度為20mm，上模的厚度為30m mo
權(quán)利要求
1.一種防壓裂側(cè)向壓彎模具，包括上模座(I)和下模座(2)，上模座(I)的下端固定有上模(3)，下模座(2)的上端固定有下模(4)，下模(4)的前后兩側(cè)固定有側(cè)板(5)，且側(cè)板(5)的左右任一側(cè)連接有定位板(6)，其特征在于上模(3)下端面與側(cè)板(5)上端面形狀相同且相互配合，側(cè)板(5)上端面的高度與下模(4)上端面和產(chǎn)品厚度之和的高度相同。
全文摘要
本發(fā)明具體為一種防壓裂側(cè)向壓彎模具，解決了現(xiàn)有模具上模易損壞、可視化不好且對(duì)工件精度要求較高的問題。防壓裂側(cè)向壓彎模具，包括上模座和下模座，上模座的下端固定有上模，下模座的上端固定有下模，下模的前后兩側(cè)固定有側(cè)板，且側(cè)板的左右任一側(cè)連接有定位板，上模下端面與側(cè)板上端面形狀相同且相互配合，側(cè)板上端面的高度與下模上端面和產(chǎn)品厚度之和的高度相同。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理巧妙，徹底解決了上模的強(qiáng)度問題，產(chǎn)品成型時(shí)上模不需要插入側(cè)板里面，可視化增強(qiáng)，成型高度調(diào)整比較方便，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D37/10GK103252412SQ20131018815
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月21日
發(fā)明者李艮凱, 仙浩強(qiáng), 沈春輝, 劉保平 申請(qǐng)人:永濟(jì)新時(shí)速電機(jī)電器有限責(zé)任公司