一種斗齒鍛件沖孔打字的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種沖孔打字機針對應用于斗齒鍛件上沖孔打字，包括機架、壓緊油缸、導向機構、操作電箱、壓緊塊、沖頭部件、沖孔凹模定位座、定位座板、沖孔油缸、油泵油箱系統、打字沖頭、打字油缸等部件，沖孔打字機為全液壓自動控制，具有壓緊、沖孔、打字一次自動完成的多功能機。本發明沖孔打字機一次性自動完成斗齒鍛件沖孔打字，解決了過去人工夾持沖孔、翻轉沖孔、打字的多工位多設備，自動化程度高，解決了在高溫下繁重的體力勞動，提高了生產率，降低生產成本。
【專利說明】一種斗齒鍛件沖孔打字機
【技術領域】
[0001]本發明涉及斗齒加工設備【技術領域】，特別是一種斗齒鍛件沖孔打字機。
【背景技術】
[0002]斗齒是挖掘機上的易損件用量相當大，過去基本都是斗齒毛坯成型后，在630kN沖床人工夾持沖一邊孔后退出；翻轉沖另一邊孔后退出；移到另一臺630kN沖床人工打子。斗齒毛坯的重量達19kg，溫度達1000多度，高溫繁重體力勞動，多工序占用多臺設備生產效率低，所以降低勞動強度，提高生產效，降低生產成本，是工程技術人員責無旁貸的重要研發方向。

【發明內容】

[0003]本發明提供一種全液壓自動控制，具有壓緊、沖孔、打字一次自動完成的多功能機，解決了過去人工夾持沖孔、翻轉沖孔、打字的多工位多設備，生產效率低，及高溫下繁重的體力勞動的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是:一種斗齒鍛件沖孔打字機，包括機架、壓緊油缸、導向機構、操作電箱、壓緊塊、沖頭部件、沖孔凹模定位座、定位座板、沖孔油缸、油泵油箱系統、打字沖頭、打字油缸等部件，其特征在于:所述沖孔凹模定位座螺栓連接固定在定位座板，而定位座板螺栓連接固定在機架上，所述壓緊油缸、沖孔油缸、打字油缸分別通過螺栓連接固定在機架上，壓緊油缸設于機架頂部，壓緊塊通過墊板固定壓緊油缸活塞桿上,并由導向機構導向，所述沖孔油缸有兩個，對稱設置在定位座板兩側，沖頭部件通過螺紋固定在沖孔油缸活塞桿上，所述打字油缸設于定位座板后，打字沖頭通過螺紋固定在打字油缸活塞桿上，操作電箱通過螺紋固定在機架左側上，油泵油箱系統安裝在機架下方。
[0005]進一步地，所述機架由鋼板焊接而成。
[0006]進一步地，所述導向機構由兩根垂直的導向桿組成，導向桿對稱設在壓緊塊兩側。
[0007]進一步地，所述導向桿一端與壓緊塊固定連接，另一端與機架活動連接。
[0008]由上述對本發明結構的描述可知，和現有技術相比，本發明具有如下優點:
[0009]1.本發明沖孔打字機一次性自動完成斗齒鍛件沖孔打字，解決了過去人工夾持沖孔、翻轉沖孔、打字的多工位多設備，自動化程度高，解決了在高溫下繁重的體力勞動，提高了生產率,降低生產成本。
[0010]2.本發明結構簡單緊湊，采用油缸進行壓緊，壓緊塊上設有導向機構，壓緊準確、穩定，提高沖孔打字的精準度和質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:[0012]圖1為本發明一種斗齒鍛件沖孔打字機的結構示意圖；
[0013]圖2為本發明一種斗齒鍛件沖孔打字機的側面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖對本發明的實施例作進一步詳細說明。
[0015]第一實施例
[0016]參考圖1、圖2,—種斗齒鍛件沖孔打字機,包括機架2、壓緊油缸1、導向機構3、操作電箱4、壓緊塊5、沖頭部件6、沖孔凹模定位座7、定位座板8、沖孔油缸9、油泵油箱系統10、打字沖頭11、打字油缸12等部件，所述沖孔凹模定位座7螺栓連接固定在定位座板8，而定位座板8螺栓連接固定在機架2上，所述壓緊油缸1、沖孔油缸9、打字油缸12分別通過螺栓連接固定在機架2上，壓緊油缸I設于機架2頂部，壓緊塊8通過墊板固定壓緊油缸I活塞桿上，并由導向機構3導向,所述沖孔油缸9有兩個,對稱設置在定位座板8兩側,沖頭部件6通過螺紋固定在沖孔油缸9活塞桿上，所述打字油缸12設于定位座板8后，打字沖頭11通過螺紋固定在打字油缸12活塞桿上，操作電箱4通過螺紋固定在機架2左側上，油泵油箱系統10安裝在機架2下方。
[0017]在實際應用中，將熱擠壓成型斗齒毛坯放入沖孔凹模定位座7，壓緊油缸I活塞推出，壓緊塊5由導向機構3導向，壓緊塊5壓緊斗齒毛坯，壓緊后兩側沖孔油缸9活塞同時推出，兩沖頭部件6同時完成沖孔工步后沖頭部件6退回，完成沖孔工步后沖頭部件6退回后，打字油缸12活塞推出，隨著打字沖頭11完成打字后退回，壓緊油缸I活塞退回取出斗齒毛坯，這樣沖孔、打字自動完成一個循環過程。
[0018]第二實施例
[0019]參考圖1、圖2，一種斗齒鍛件沖孔打字機，為全液壓自動控制，具有壓緊、沖孔、打字一次自動完成的多功能機，解決了過去人工夾持沖孔、翻轉沖孔、打字的多工位多設備，自動化程度高，解決了在高溫下繁重的體力勞動，提高了生產率，降低生產成本。包括機架
2、壓緊油缸1、導向機構3、操作電箱4、壓緊塊5、沖頭部件6、沖孔凹模定位座7、定位座板
8、沖孔油缸9、油泵油箱系統10、打字沖頭11、打字油缸12等部件，機架由鋼板焊接而成，所述沖孔凹模定位座7螺栓連接固定在定位座板8，而定位座板8螺栓連接固定在機架2上，所述壓緊油缸1、沖孔油缸9、打字油缸12分別通過螺栓連接固定在機架2上，壓緊油缸I設于機架2頂部，壓緊塊8通過墊板固定壓緊油缸I活塞桿上，并由導向機構3導向，所述沖孔油缸9有兩個，對稱設置在定位座板8兩側，沖頭部件6通過螺紋固定在沖孔油缸9活塞桿上，所述打字油缸12設于定位座板8后，打字沖頭11通過螺紋固定在打字油缸12活塞桿上，操作電箱4通過螺紋固定在機架2左側上，油泵油箱系統10安裝在機架2下方。
[0020]導向機構由兩根垂直的導向桿組成，導向桿對稱設在壓緊塊兩側，導向桿一端與壓緊塊固定連接，另一端與機架活動連接，導向機構使壓緊更加準確、穩定，有效提高沖孔打字的精準度和質量。
[0021]以上僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種斗齒鍛件沖孔打字機，包括機架(2)、壓緊油缸(I)、導向機構(3)、操作電箱(4)、壓緊塊(5)、沖頭部件(6)、沖孔凹模定位座(7)、定位座板(8)、沖孔油缸(9)、油泵油箱系統(10)、打字沖頭(11)、打字油缸(12)等部件，其特征在于:所述沖孔凹模定位座(7)螺栓連接固定在定位座板(8)，而定位座板(8)螺栓連接固定在機架(2)上，所述壓緊油缸(I)、沖孔油缸(9)、打字油缸(12)分別通過螺栓連接固定在機架(2)上，壓緊油缸(I)設于機架(2)頂部，壓緊塊(8)通過墊板固定壓緊油缸(I)活塞桿上，并由導向機構(3)導向，所述沖孔油缸(9)有兩個，對稱設置在定位座板(8)兩側，沖頭部件(6)通過螺紋固定在沖孔油缸(9)活塞桿上，所述打字油缸(12)設于定位座板(8)后，打字沖頭(11)通過螺紋固定在打字油缸(12)活塞桿上，操作電箱(4)通過螺紋固定在機架(2)左側上，油泵油箱系統(10)安裝在機架(2)下方。
2.根據權利要求1所述的一種斗齒鍛件沖孔打字機，其特征在于:所述機架(2)由鋼板焊接而成。
3.根據權利要求1所述的一種斗齒鍛件沖孔打字機，其特征在于:所述導向機構(3)由兩根垂直的導向桿組成，導向桿對稱設在壓緊塊(5)兩側。
4.根據權利要求3所述的一種斗齒鍛件沖孔打字機，其特征在于:所述導向桿一端與壓緊塊(5)固定連接，另一端與機架活(2)動連接。
【文檔編號】B21C51/00GK103433355SQ201310361781
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月19日 優先權日:2013年8月19日
【發明者】蔣長銘, 柯玉輝, 謝舒敏, 李建衛, 王建通 申請人:泉州恒勁機械有限公司