刨皮的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種刨皮機,包括機架、安裝在所述的機架上的固定機構、刀具機構以及動力機構,所述的固定機構包括用于夾持工件端部的至少一個卡爪、用于支撐工件底部的至少一個托架,所述的卡爪連接有驅動其帶動所夾持工件轉動的轉動部件;所述的刀具機構包括設置在所述的機架上方的主刀架、設置在所述的主刀架上的至少一組刀具,所述的主刀架連接有驅動其帶動所述的刀具對工件朝單一方向刨皮的移動部件。本發明能夠對多個工件同時、自動的進行刨皮,加工效率高,加工質量好,自動化程度高,降低了人工成本。
【專利說明】刨皮機
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械加工領域,特別是涉及一種刨皮機。
【背景技術】
[0002]目前,對于細長、圓柱形棒材或者管件的刨皮加工過程中,主要是采用人工手工操作,但是采用人工手工操作存在的缺點包括:加工效率低下,人工成本高,加工質量因人而異并且得不到保證,同時不利于加工自動化的發展。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種刨皮機,用于刨削細長、圓柱形棒材或管件。
[0004]為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:
一種刨皮機,包括機架、安裝在所述的機架上的固定機構、刀具機構以及動力機構,所述的固定機構包括用于夾持工件端部的至少一個卡爪、用于支撐工件底部的至少一個托架,所述的卡爪連接有驅動其帶動所夾持工件轉動的轉動部件;所述的刀具機構包括設置在所述的機架上方的主刀架、設置在所述的主刀架上的至少一組刀具,所述的主刀架連接有驅動其帶動所述的刀具對工件朝單一方向刨皮的移動部件。
[0005]優選地,每組所述的刀具包括設置在主刀架上能夠手動粗調升降的第一調節刀架、設置在所述的第一調節刀架上能夠自動微調升降的第二調節刀架以及連接在所述的第二條調節刀架上的刀頭,所述的第二調節刀架通過氣缸驅動。
[0006]進一步優選地,所述的刀頭與第二調節刀架之間連接有彈性件。
[0007]優選地,所述的托架包括一對錐形托輪,一對所述的錐形托輪的錐部相對設置。
[0008]優選地,多組所述的托架沿工件的延伸方向分布。
[0009]優選地,所述的移動部件包括與所述的動力機構相傳動連接的帶輪、套設在所述的帶輪上的皮帶或鏈條,所述的主刀架與皮帶或鏈條相連接。
[0010]進一步優選地,所述的移動部件設置在所述的機架的兩側。
[0011]優選地,所述的轉動部件為齒輪傳動部件。
[0012]優選地,所述的動力機構為電機。
[0013]由于上述技術方案運用,本發明與現有技術相比具有下列優點:
本發明能夠對多個工件同時、自動的進行刨皮,加工效率高,加工質量好,自動化程度高,降低了人工成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]附圖1為本發明的結構示意圖;
附圖2為本發明中刀具機構的結構示意圖;
附圖3為本發明中刀具的結構示意圖。
[0015]其中:1、機架;20、卡爪;21、托架;210、錐形托輪;22、齒輪;30、主刀架;31、第一調節刀架;32、第二條調節刀架;33、刀頭;34、氣缸;35、把手;36、帶輪;37、皮帶或鏈條;4、電機;5、工件。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述:
如圖1所示的一種刨皮機,包括機架1、安裝在機架I上的固定機構、刀具機構以及動力機構。動力機構主要為電機4。在本實施例中:
固定機構包括用于夾持工件5端部的至少一個卡爪20、用于支撐工件5底部的至少一個托架21,具體的說:卡爪20可以選用手動裝夾或氣動裝夾的夾具,托架21包括一對錐形托輪210,一對錐形托輪210的錐部相對設置,工件5支撐在錐形托輪210之間,不容易移動,并且支撐位置能夠在錐面上做適應性調整,多組托架21沿工件5的延伸方向分布,對工件5的每個節段部分均進行支撐。卡爪20連接有驅動其帶動所夾持工件5轉動的轉動部件,如可以采用齒輪22嚙合傳動,電機4的輸出軸傳動齒輪22轉動一個齒距,帶動卡爪20轉動一個角度,以此對工件5的每一個面進行刨皮。
[0017]如圖2、3所示:刀具機構包括設置在機架I上方的主刀架30、設置在主刀架30上的至少一組刀具,每組刀具包括設置在主刀架30上能夠手動粗調升降的第一調節刀架31、設置在第一調節刀架31上能夠自動微調升降的第二調節刀架32以及連接在第二條調節刀架32上的刀頭33,其中,第二調節刀架32主要可以通過氣缸34驅動。第一調節刀架31通過手動調整把手35控制刀具的大體位置,第二調節刀架32通過氣缸34則精確的下刀進行刨皮。刀頭33與第二調節刀架32之間連接有彈性件,如彈簧,刀頭33在進行刨皮時,如遇到工件5上的結頭時,刀頭33通過彈性件彈開,跳過結頭避免損傷刀具33。主刀架30連接有驅動其帶動刀具對工件5朝單一方向刨皮的移動部件,移動部件包括與電機4相傳動連接的帶輪36、套設在帶輪36上的皮帶或鏈條37,主刀架30與皮帶或鏈條37相連接。
[0018]以下具體闡述下本實施例的工作過程:
將多個工件5的端部一一裝夾到卡爪20上、支撐在錐形托輪210之間,主刀架30通過移動部件移動至靠近卡爪20 —側,所有刀頭33準備后,主刀架30通過移動部件朝遠離卡爪20 —側移動,所有刀頭33對多個工件5同時進行一次刨皮;卡爪20通過轉動部件帶動工件5轉動一個角度,重復上述過程,直至完成對工件5的刨皮。
[0019]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施,并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種刨皮機,包括機架、安裝在所述的機架上的固定機構、刀具機構以及動力機構,其特征在于:所述的固定機構包括用于夾持工件端部的至少一個卡爪、用于支撐工件底部的至少一個托架,所述的卡爪連接有驅動其帶動所夾持工件轉動的轉動部件;所述的刀具機構包括設置在所述的機架上方的主刀架、設置在所述的主刀架上的至少一組刀具,所述的主刀架連接有驅動其帶動所述的刀具對工件朝單一方向刨皮的移動部件。
2.根據權利要求1所述的刨皮機,其特征在于:每組所述的刀具包括設置在主刀架上能夠手動粗調升降的第一調節刀架、設置在所述的第一調節刀架上能夠自動微調升降的第二調節刀架以及連接在所述的第二條調節刀架上的刀頭,所述的第二調節刀架通過氣缸驅動。
3.根據權利要求2所述的刨皮機,其特征在于:所述的刀頭與第二調節刀架之間連接有彈性件。
4.根據權利要求1所述的刨皮機,其特征在于:所述的托架包括一對錐形托輪,一對所述的錐形托輪的錐部相對設置。
5.根據權利要求1或4所述的刨皮機,其特征在于:多組所述的托架沿工件的延伸方向分布。
6.根據權利要求1所述的刨皮機,其特征在于:所述的移動部件包括與所述的動力機構相傳動連接的帶輪、套設在所述的帶輪上的皮帶或鏈條,所述的主刀架與皮帶或鏈條相連接。
7.根據權利要求6所述的刨皮機,其特征在于:所述的移動部件設置在所述的機架的兩側。
8.根據權利要求1所述的刨皮機,其特征在于:所述的轉動部件為齒輪傳動部件。
9.根據權利要求1所述的刨皮機,其特征在于:所述的動力機構為電機。
【文檔編號】B23B21/00GK103433566SQ201310364123
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月19日 優先權日:2013年8月19日
【發明者】張宏祥 申請人:張家港華裕有色金屬材料有限公司