曲軸的定位夾具的制作方法
【專利摘要】本發明提供了曲軸的定位夾具，屬于機械【技術領域】。它解決了現有的定位夾具夾持曲軸時加工難度大的問題。本曲軸的定位夾具，包括底座、具有夾持口的夾持座以及鎖定件，所述的鎖定件連接于上述夾持座處且能對伸入到上述夾持口內的曲軸進行定位，所述的定位夾具還包括連接于上述底座上側的轉盤以及能驅動該轉盤繞其自身軸線轉動的驅動件，上述夾持座連接于所述的轉盤上側且其夾持口的開設方向與上述轉盤的軸線方向相一致。本曲軸的定位夾具具有結構簡單、控制方便、加工質量高以及適用范圍廣的優點。
【專利說明】曲軸的定位夾具
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械【技術領域】，涉及一種定位夾具，尤其涉及一種冰箱壓縮機中的曲軸的定位夾具。
【背景技術】
[0002]冰箱壓縮機中一般具有一根球墨鑄鐵的曲軸，其在未加工時的結構一般包括大致呈圓柱狀的主體和位于主體外側面的擋沿，擋沿兩側的主體的軸線相平行且并不處于同一直線上。在加工過程中需要在擋沿兩側的主體外側面上的相應位置處鉆出數個孔以及油槽。
[0003]目前，針對曲軸的鉆孔以及油槽加工的方式是，將曲軸的一端固連在一固定的夾具上，通過多個鉆頭對曲軸上未夾持一端的外側面的相應位置進行鉆孔以及油槽的開設。鉆孔和油槽加工完成后，將曲軸取出，并將曲軸另一端固定在夾具上，同樣通過數個鉆頭對其進行鉆孔加工。曲軸上擋沿兩側的主體外側面均完成加工即可下料。
[0004]上述的加工方式雖然能完成曲軸上鉆孔和開設油槽的加工，但是，對曲軸的多次手動夾持仍存在加工效率低的問題，且如果在兩次夾持過程中使得曲軸的位置出現偏差，則曲軸的加工即不合格。另外，在鉆頭加工油槽時，需要使鉆頭繞曲軸的軸線動作，且在不同的曲軸加工時,根據曲軸的實際加工需求還要進行加工深度的調整,加工難度較大。

【發明內容】

[0005]本發明的目的是針對現有技術存在的上述問題，提出了一種能方便曲軸外側面的加工的曲軸的定位夾具。
[0006]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:
[0007]一種曲軸的定位夾具，包括底座、具有夾持口的夾持座以及鎖定件，所述的鎖定件連接于上述夾持座處且能對伸入到上述夾持口內的曲軸進行定位，其特征在于，所述的定位夾具還包括連接于上述底座上側的轉盤以及能驅動該轉盤繞其自身軸線轉動的驅動件，上述夾持座連接于所述的轉盤上側且其夾持口的開設方向與上述轉盤的軸線方向相一致。
[0008]在對曲軸進行加工時，將曲軸上不需要開設油槽的一端伸入到夾持座上的夾持口內，通過鎖定件鎖定曲軸的位置，使其不能軸向竄動和周向轉動。之后，可由數個鉆頭同時對曲軸上露出夾持座一端的外側面的相應位置進行鉆孔。加工油槽時，同樣由鉆頭靠近曲柄并鉆出油槽所需的深度，然后，由驅動件驅動轉盤以及連接于轉盤上側夾持座轉動，因夾持口的開設方向與轉盤的軸線方向相一致，則穿設于夾持口內的曲軸同樣也繞轉盤的軸線轉動，鉆頭即可在曲軸外表面上加工出弧形的油槽，在該油槽加工過程中，僅需控制鉆頭的鉆孔深度即可，油槽加工較為方便。這里，夾持口可根據實際的加工需要開設，使穿設于夾持口內的曲軸與轉盤同軸線設置，或者兩者以軸線平行的方式偏心設置。
[0009]在上述的曲軸的定位夾具中，所述的轉盤與夾持座之間還設置有能使上述夾持座相對于轉盤水平移動的偏心結構。不同的曲軸，其油槽所需加工的深度變化情況也不同，根據不同的加工需要，在加工曲軸前可通過偏心結構來改變固定在夾持座上的曲軸偏離轉盤的軸線的距離，使其在繞轉盤的軸線轉動的過程中，鉆頭能加工出不同深度變化的油槽。
[0010]在上述的曲軸的定位夾具中，所述的偏心結構包括偏心盤一、偏心盤二以及定位件，所述的偏心盤一的上側與上述夾持座的下端固連，所述的偏心盤二的下側與上述轉盤的上側固連，所述的偏心盤一的下側與偏心盤二的上側分別具有導向塊和導向槽，所述的導向塊與導向槽配合連接且所述的偏心盤一和偏心盤二能沿上述導向槽的開設方向來回移動，所述的定位件能固定所述的偏心盤一和偏心盤二之間的相對位置。需要調節曲軸偏離轉盤軸線的距離時，解除定位件的鎖定，將偏心盤一和與其固連的夾持座沿導向槽的開設方向移動，移動至所需的偏心距離時，再通過定位件固定偏心盤一和偏心盤二之間的相對位置即可。
[0011]在上述的曲軸的定位夾具中，所述的導向槽沿上述偏心盤二的徑向開設。
[0012]在上述的曲軸的定位夾具中，所述的偏心盤二的上側位于所述的導向槽處具有刻度，該刻度沿導向槽的開設方向設置?？潭鹊脑O置可使操作人員在調節曲軸的偏心距離時更精確，更方便。
[0013]作為另一種情況，在上述的曲軸的定位夾具中，所述的偏心結構包括開設于上述轉盤上側面的滑槽、固連于所述的夾持座的下側的滑塊以及能固定所述的轉盤和夾持座之間的相對位置的定位螺栓，所述的滑塊與上述滑槽配合連接且上述夾持座能沿所述的滑槽來回滑動。除了設置兩個偏心盤的技術方案外，也可直接在轉盤上開設滑槽，并在夾持座的下側對應設置滑塊，則夾持座同樣能通過滑塊和滑槽的配合連接來完成水平方向的位移。
[0014]在上述的曲軸的定位夾具中，所述的夾持座呈柱狀且豎直設置于上述轉盤上側，所述的夾持座的側壁上還開設有數個加工口且數個加工口均能連通夾持座的外側以及開設于夾持座中的夾持口。曲軸上伸入到夾持口內的一端的外表面同樣需要在相應的位置處鉆孔，則在夾持座上的相應位置開設加工口即可方便鉆頭伸入到夾持座內以對曲軸進行鉆孔，該鉆孔的動作可與對曲軸上露出夾持座一端的外表面的鉆孔同步進行。
[0015]在上述的曲軸的定位夾具中，所述的夾持座上端還具有能限定上述曲軸的周向位置的凸出的限位塊。曲軸上鉆孔的位置特定，則在將曲軸放入到夾持口內時，曲軸上的擋沿與夾持座的上端面相抵觸，轉動曲軸至其擋沿側面與限位塊相抵靠時即為曲軸的加工位置。
[0016]在上述的曲軸的定位夾具中，所述的驅動件為氣缸，所述的轉盤側部具有一連接部，所述的連接部與上述氣缸的活塞桿外端之間通過推桿連接，所述的推桿的兩端分別與上述連接部和活塞桿外端相鉸接。氣缸通過推動推桿動作來驅動轉盤轉動。
[0017]作為另一種情況，在上述的曲軸的定位夾具中，所述的驅動件為電機，所述的電機和上述轉盤之間通過齒輪組配合連接。
[0018]在上述的曲軸的定位夾具中，所述的鎖定件為連接于上述夾持座的側壁上的氣缸，該氣缸的活塞桿外端能穿過所述的夾持座的側壁并抵靠在放置于夾持口內的曲軸的側壁上。
[0019]作為另一種情況，在上述的曲軸的定位夾具中，所述的鎖定件為水平穿設于上述夾持座側壁上的螺栓。
[0020]與現有技術相比，本曲軸的定位夾具具有以下優點:[0021]1、本曲軸的定位夾具通過對曲軸的一次夾持，即可由多個鉆通對曲軸上位于擋沿兩側的主體外側面上同時進行鉆孔，不僅鉆孔效率高，且避免了多次夾持時因夾持位置偏差而造成鉆孔位置出錯的問題，加工質量高。
[0022]2、本曲軸的定位夾具通過轉動夾具上的轉盤以及夾持座的方式來加工曲軸上的弧形凹槽，使得鉆頭在加工油槽時僅需控制其鉆孔深度，控制方便，結構簡單。
[0023]3、本曲軸的定位夾具中的夾持座上夾持口的位置可根據實際需要通過偏心結構沿水平方向調整，使得固定于夾持口內的曲軸的軸線偏離轉盤的軸線，在轉盤和夾持座繞轉盤軸線轉動時發生偏心的情況，滿足不同曲軸上不同油槽深度的加工需求，適用范圍較廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本曲軸的定位夾具的結構示意圖。
[0025]圖中，1、底座；2、夾持座；21、夾持口 ；22、加工口 ；23、限位塊；3、鎖定件；4、轉盤；41、連接部；5、偏心結構；51、偏心盤一 ；51a、導向塊；52、偏心盤二 ；52a、導向槽。
【具體實施方式】
[0026]以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。
[0027]如圖1所示，本曲軸的定位夾具包括驅動件、鎖定件3以及自下而上依次設置的底座1、水平設置的轉盤4、偏心盤二 52、偏心盤一 51和具有夾持口 21的夾持座2。其中，轉盤4與底座I軸向固定且能受驅動件驅動而繞其自身軸線轉動，鎖定件3連接于夾持座2處且能對伸入到夾持口 21內的曲軸進行定位，開設于夾持座2上的夾持口 21的開設方向與轉盤4的軸線方向相一致。
[0028]偏心盤二 52的下側與轉盤4的上側固連，偏心盤一 51的上側與夾持座2的下端固連，偏心盤一 51的下側與偏心盤二 52的上側分別具有形狀相匹配的導向塊51a和導向槽52a，導向塊51a與導向槽52a配合連接且偏心盤一 51和偏心盤二 52能沿導向槽52a的開設方向來回移動。偏心盤一 51和偏心盤二 52處還設置有一能固定偏心盤一 51和偏心盤二 52之間的相對位置的定位件。這里，導向槽52a沿偏心盤二 52的徑向開設，定位件為豎直穿設的螺栓。
[0029]在本實施例中，夾持座2呈柱狀,且豎直設置于偏心盤一 51上側,夾持口 21同樣呈柱狀且豎直開設于夾持座2內部，當均呈圓盤狀的偏心盤一 51和偏心盤二 52同軸線設置時，伸入到夾持口 21內的曲軸與轉盤4同軸線設置。夾持座2上端還具有能限定伸入到夾持口 21內的曲軸的周向位置的凸出的限位塊23。夾持座2的側壁上開設有至少三個加工口 22且各個加工口 22均能連通夾持座2的外側以及開設于夾持座2中的夾持口 21，具體包括加工口一、加工口 二以及加工口三，其中，加工口一開設于夾持座2上端的側壁處，加工口二和加工口三分別開設于夾持座2上中部的兩側。
[0030]驅動件為氣缸，轉盤4的側部具有一連接部41，連接部41與氣缸的活塞桿外端之間設置有一推桿，該推桿的兩端分別與連接部41和活塞桿外端相鉸接。鎖定件3為連接于夾持座2的側壁上的氣缸，該氣缸的活塞桿外端能穿過夾持座2的側壁并抵靠在放置于夾持口 21內的曲軸的側壁上。
[0031]在對曲軸進行加工時，將曲軸上不需要開設油槽的一端伸入到夾持座2上的夾持口 21內，此時，曲軸上的擋沿與夾持座2的上端面相抵觸，轉動曲軸直至其擋沿的側面與位于夾持座2上端的限位塊23相抵靠。連接于夾持座2側壁上的氣缸將活塞桿推出，穿過開設于夾持座2側壁上的孔并抵靠在曲軸的側壁上，鎖定曲軸的位置。
[0032]數個鉆頭向曲軸的方向運動并進行加工，這里，位于曲軸的擋沿上側的部分可直接由鉆頭靠近并鉆孔，而位于曲軸的擋沿下側的部分，鉆頭可通過開設于夾持座2側壁上的加工口 22來伸入夾持座2并對曲軸進行鉆孔，數個鉆頭的鉆孔工作同時完成。
[0033]鉆孔完成后進行油槽的開設，同樣由鉆頭向曲軸上位于擋沿上側的部分靠近并進行鉆孔，鉆至設定深度后，由作為驅動件的氣缸將活塞桿推出，通過推桿推動轉盤4繞其自身軸線轉動，曲軸同樣發生轉動，則鉆頭在曲軸上開設出所需的弧形的油槽。
[0034]鉆孔和油槽開設完成后，作為鎖定件3的氣缸驅動活塞桿縮回，解除對曲軸的鎖定，操作人員即可取出加工完成的曲軸。再次重復以上步驟即可完成對下一曲軸的加工。整個曲軸加工的過程中，操作人員僅需將曲軸放入到夾具中，之后，由數個鉆頭同時進行鉆孔，鉆孔后開設油槽即可完成加工，加工效率較高。
[0035]為了方便控制，本曲軸的定位夾具還可包括一控制器，驅動件、鎖定件3以及數個鉆頭的驅動設備均與控制器相連接并由控制器控制其工作狀態?？稍趭A持座2上端的限位塊23處設置一觸發開關，當曲軸的擋沿與限位塊23相抵靠時，觸發開關發送信號給控制器，使控制器能根據預設程序進行自動控制。
[0036]當要加工的曲軸油槽的深度變化需求不同時，可在加工前解除定位件的鎖定，手動操作偏心盤一 51和夾持座2沿開設于偏心盤二 52上的導向槽52a水平移動，移動至所需的位置后，再通過定位件固定偏心盤一 51和偏心盤二 52之間的相對位置，則固定于夾持座2上的曲軸的軸線偏離轉盤4的軸線，在繞轉盤4的軸線發生轉動時，鉆頭在曲軸外側面所開設出的油槽也將發生變化。這里，為了方便操作人員對偏心距離的精確調節，可在偏心盤二 52的上側位于導向槽52a處設置刻度，該刻度沿導向槽52a的開設方向設置。
[0037]除上述技術方案外，以上的作為偏心結構5的偏心盤一 51和偏心盤二 52還可替換為開設于轉盤4上側面的滑槽、固連于夾持座2的下側的滑塊以及能固定轉盤4和夾持座2之間的相對位置的定位螺栓，滑塊與滑槽配合連接且夾持座2能沿滑槽來回滑動。這里，偏心結構5也可采用與控制器相連接的步進電機來進行精確的距離調節。驅動件可為電機，該電機和轉盤4之間通過齒輪組配合連接，轉盤4轉動的極限位置處可分別設置極限位置擋塊，防止電機轉動過度。鎖定件3也可為水平穿設于夾持座2側壁上的螺栓，以手動調節的方式來對曲軸位置進行鎖定。
[0038]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種曲軸的定位夾具，包括底座（I )、具有夾持口（21)的夾持座（2)以及鎖定件（3)，所述的鎖定件（3)連接于上述夾持座（2)處且能對伸入到上述夾持口（ 21)內的曲軸進行定位，其特征在于，所述的定位夾具還包括連接于上述底座（I)上側的轉盤（4)以及能驅動該轉盤（4)繞其自身軸線轉動的驅動件，上述夾持座（2)連接于所述的轉盤（4)上側且其夾持口（21)的開設方向與上述轉盤（4)的軸線方向相一致。
2.根據權利要求I所述的曲軸的定位夾具，其特征在于，所述的轉盤（4)與夾持座（2)之間還設置有能使上述夾持座（2)相對于轉盤（4)水平移動的偏心結構（5)。
3.根據權利要求2所述的曲軸的定位夾具，其特征在于，所述的偏心結構（5)包括偏心盤一（51)、偏心盤二（52)以及定位件，所述的偏心盤一（51)的上側與上述夾持座（2)的下端固連，所述的偏心盤二（52)的下側與上述轉盤（4)的上側固連，所述的偏心盤一（51)的下側與偏心盤二（ 52 )的上側分別具有導向塊（5 Ia )和導向槽（52a )，所述的導向塊（5 Ia )與導向槽（52a)配合連接且所述的偏心盤一（51)和偏心盤二（52)能沿上述導向槽（52a)的開設方向來回移動，所述的定位件能固定所述的偏心盤一（51)和偏心盤二（52)之間的相對位置。
4.根據權利要求3所述的曲軸的定位夾具，其特征在于，所述的導向槽（52a)沿上述偏心盤二（52)的徑向開設。
5.根據權利要求4所述的曲軸的定位夾具，其特征在于，所述的偏心盤二（52)的上側位于所述的導向槽（52a)處具有刻度，該刻度沿導向槽（52a)的開設方向設置。
6.根據權利要求2所述的曲軸的定位夾具，其特征在于，所述的偏心結構（5)包括開設于上述轉盤（4)上側面的滑槽、固連于所述的夾持座（2)的下側的滑塊以及能固定所述的轉盤（4)和夾持座（2)之間的相對位置的定位螺栓，所述的滑塊與上述滑槽配合連接且上述夾持座（2)能沿所述的滑槽來回滑動。
7.根據權利要求I?6中任意一項所述的曲軸的定位夾具，其特征在于，所述的夾持座(2 )呈柱狀且豎直設置于上述轉盤（4)上側，所述的夾持座（2 )的側壁上還開設有數個加工口（22)且數個加工口（22)均能連通夾持座（2)的外側以及開設于夾持座（2)中的夾持口(21)。
8.根據權利要求I?6中任意一項所述的曲軸的定位夾具，其特征在于，所述的夾持座(2)上端還具有能限定上述曲軸的周向位置的凸出的限位塊（23)。
9.根據權利要求I?6中任意一項所述的曲軸的定位夾具，其特征在于，所述的驅動件為氣缸，所述的轉盤（4)側部具有一連接部（41)，所述的連接部（41)與上述氣缸的活塞桿外端之間通過推桿連接，所述的推桿的兩端分別與上述連接部（41)和活塞桿外端相鉸接。
10.根據權利要求I?6中任意一項所述的曲軸的定位夾具，其特征在于，所述的鎖定件（3)為連接于上述夾持座（2)的側壁上的氣缸，該氣缸的活塞桿外端能穿過所述的夾持座（2)的側壁并抵靠在放置于夾持口（21)內的曲軸的側壁上。
【文檔編號】B23Q3/08GK103522104SQ201310504903
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月22日 優先權日:2013年10月22日
【發明者】張金乾 申請人:玉環縣張氏曲軸有限公司