一種用于焊接pcd超硬刀具的夾持裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及夾持裝置【技術領域】，提供了一種用于焊接PCD超硬刀具的夾持裝置，包括：底板，具有螺紋孔；立柱，底部具有外螺紋，與底板上螺紋孔的螺紋相配合連接；夾緊滑塊，與刀柄夾緊塊、立柱通過緊定螺釘活性連接。刀柄夾緊塊為HSK夾緊塊、BT夾緊塊或直柄V型夾緊塊，底板、立柱的材質都為鋼材，底板、立柱的材質都為45#鋼，夾緊滑塊、刀柄夾緊塊的材質都為鋁合金。本發明有效的解決了不能多方位的移動、旋轉、精度低、費時費力、易灼傷的問題。
【專利說明】—種用于焊接PCD超硬刀具的夾持裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及夾持裝置【技術領域】，特別涉及一種用于焊接PCD超硬刀具的夾持裝置。
【背景技術】
[0002]超硬刀具主要是以金剛石和立方氮化硼為材料制造的刀具。隨著數控機床加工技術的迅猛發展以及普遍使用，超硬刀具的生產及應用也越來越廣泛。綠色加工、以車代磨、以銑代磨、硬態加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具的應用而崛起。
[0003]超硬刀具的焊接在超硬刀具的制造中是非常重要的工序，刀具焊接的重要因素是焊接效率與焊接質量。刀具在焊接的過程中需要裝夾可靠，操作靈活，能夠方便的調節刀具的安裝角度和在空間的位置。目前在焊接方面，采用將超硬刀具夾持在夾具上，人工拿取夾具進行焊接，不僅人容易灼傷，而且由于人手的晃動，靈活度低，焊接精度不高，致使刀具在焊接過程中存在著許多不利因素，特別是高精度刀具則完全不適應要求。
[0004]因此，夾持裝置【技術領域】急需一種能夠多方位移動、空間自由度高、操作簡便、精度高的用于焊接PCD超硬刀具的夾持裝置。

【發明內容】

[0005]本發明提供了一種用于焊接PCD超硬刀具的夾持裝置，技術方案如下:
[0006]一種用于焊接P⑶超硬刀具的夾持裝置，其特征在于，包括:
[0007]底板，具有螺紋孔；
[0008]立柱，底部具有外螺紋，與底板上的螺紋孔螺紋相配合連接；
[0009]夾緊滑塊，垂直套在立柱上面，通過第一緊定螺釘活性連接；
[0010]刀柄夾緊塊，與夾緊滑塊通過第二緊定螺釘活性連接。
[0011]如上所述的一種用于焊接P⑶超硬刀具的夾持裝置，其中，刀柄夾緊塊為HSK夾緊塊，包括:夾緊滑塊配合端、HSK刀柄配合端，并且夾緊滑塊配合端與HSK刀柄配合端相連接。
[0012]如上所述的一種用于焊接PCD超硬刀具的夾持裝置，其中，刀柄夾緊塊為BT夾緊塊，包括:夾緊滑塊配合端、開有斜槽的BT刀柄配合端，并且夾緊滑塊配合端與開有斜槽的BT刀柄配合端相連接。
[0013]如上所述的一種用于焊接PCD超硬刀具的夾持裝置，其中，刀柄夾緊塊為直柄V型夾緊塊，包括:夾緊滑塊配合端、V型夾緊塊大端，V型夾緊塊配合端，并且V型夾緊塊大端與夾緊滑塊配合端、V型夾緊塊配合端相連接。
[0014]如上所述的一種用于焊接PCD超硬刀具的夾持裝置，其中，底板、立柱的材質都為鋼材。
[0015]如上所述的一種用于焊接PCD超硬刀具的夾持裝置，其中，底板、立柱的材質都為45# 鋼。[0016]如上所述的一種用于焊接PCD超硬刀具的夾持裝置，其中，夾緊滑塊、刀柄夾緊塊的材質都為招合金。
[0017]本發明的有益效果是:
[0018]1.夾緊滑塊可以沿立柱旋轉、上下移動、夾緊可靠，自由度極高，確保焊接過程更加靈活。
[0019]2.無需人手夾持刀具，節約勞動力、降低成本。
[0020]3.無需人手夾持刀具，避免了人為導致的晃動，提高焊接精度。
[0021]4.無需人手夾持刀具，更加安全、可靠。
[0022]5.由于可以更換多種刀柄夾緊塊，故適用于多種刀具，具有更加廣泛的適用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]下面結合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本發明:
[0024]圖1是本發明一種用于焊接PCD超硬刀具的夾持裝置的結構示意圖。
[0025]圖2是HSK夾緊塊結構示意圖。
[0026]圖3是BT夾緊塊結構示意圖。
[0027]圖4是直柄V型夾緊塊結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]為了使本發明技術實現的措施、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
[0029]圖1是本發明一種用于焊接P⑶超硬刀具的夾持裝置的結構示意圖。本發明包括:底板1，具有螺紋孔；立柱2，底部具有外螺紋，與底板I上的螺紋孔螺紋相配合連接；夾緊滑塊3，垂直套在立柱2上面，通過第一緊定螺釘活性5連接；刀柄夾緊塊9，與夾緊滑塊3通過第二緊定螺釘4活性連接。
[0030]底板1、立柱2的材質都為鋼材。
[0031]底板1、立柱2的材質都為45#鋼。
[0032]夾緊滑塊3、刀柄夾緊塊9的材質都為鋁合金。
[0033]圖2是HSK夾緊塊結構示意圖。刀柄夾緊塊9為HSK(HSK是德文Hohlschaftkegel縮寫的縮寫，HSK刀柄是德國Aachen工業大學機床研究所在20世紀90年代初開發的一種雙面夾緊刀柄，它是雙面夾緊刀柄中最具有代表性的)夾緊塊，具有夾緊滑塊配合端601、HSK刀柄配合端602，并且夾緊滑塊配合端601與HSK刀柄配合端602相連接。當需要焊接具有HSK刀柄的刀具時，將夾緊滑塊配合端601置于夾緊滑塊3的配合通孔中，HSK刀柄配合端602置于HSK刀柄中。
[0034]圖3是BT夾緊塊結構示意圖。刀柄夾緊塊9為BT夾緊塊，具有夾緊滑塊配合端701、開有斜槽的BT刀柄配合端702，并且夾緊滑塊配合端701與開有斜槽的BT刀柄配合端702相連接。當需要焊接具有BT刀柄的刀具時，將夾緊滑塊配合端701置于夾緊滑塊3的配合通孔中，將BT刀柄置于BT刀柄配合端702的斜槽中，兩者通過螺釘連接在一起。
[0035]圖4是直柄V型夾緊塊結構示意圖。刀柄夾緊塊9為直柄V型夾緊塊，具有夾緊滑塊配合端801、V型夾緊塊大端802，V型夾緊塊配合端803，并且V型夾緊塊大端802與夾緊滑塊配合端801、V型夾緊塊配合端803相連接。當需要焊接直柄的刀具時，將夾緊滑塊配合端801置于夾緊滑塊3配合通孔301中，V型夾緊塊大端802和V型夾緊塊配合端803通過螺栓連接在一起，通過調節螺栓來控制V型夾緊塊大端802和V型夾緊塊配合端803之間的距離，將刀具的直柄夾緊。
[0036]本發明工作時，將刀具夾緊在刀柄夾緊塊9上，將夾緊滑塊3調整到合適的角度，對準焊件開始焊接。
[0037]本發明采用底板與立柱相連接，夾緊滑塊套在立柱上，這一獨特的設計來代替人工操作刀具夾緊塊，使操作更加穩定、提高焊接精度、省時、省力。
[0038]本發明的有益效果是:
[0039]1.夾緊滑塊可以沿立柱旋轉、上下移動、夾緊可靠，擁有6個全方位自由度，焊接過程更加靈活。
[0040]2.無需人手夾持刀具,節約勞動力、降低成本。
[0041]3.無需人手夾持刀具，避免了人為導致的晃動，提高焊接精度。
[0042]4.無需人手夾持刀具，更加安全、可靠。
[0043]5.由于可以更換多種刀柄夾緊塊，故適用于多種刀具，具有更加廣泛的適用性。
[0044]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種用于焊接PCD超硬刀具的夾持裝置，其特征在于，包括: 底板，具有螺紋孔； 立柱，底部具有外螺紋，與該底板上的螺紋孔螺紋相配合連接； 夾緊滑塊，垂直套在該立柱上面，通過第一緊定螺釘活性連接； 刀柄夾緊塊，與該夾緊滑塊通過第二緊定螺釘活性連接。
2.根據權利要求1所述的一種用于焊接PCD超硬刀具的夾持裝置，其特征在于，該刀柄夾緊塊為HSK夾緊塊，包括:夾緊滑塊配合端、HSK刀柄配合端，并且該夾緊滑塊配合端與該HSK刀柄配合端相連接。
3.根據權利要求1所述的一種用于焊接PCD超硬刀具的夾持裝置，其特征在于，該刀柄夾緊塊為BT夾緊塊，包括:夾緊滑塊配合端、開有斜槽的BT刀柄配合端，并且該夾緊滑塊配合端與該開有斜槽的BT刀柄配合端相連接。
4.根據權利要求1所述的一種用于焊接PCD超硬刀具的夾持裝置，其特征在于，該刀柄夾緊塊為直柄V型夾緊塊，包括:夾緊滑塊配合端、V型夾緊塊大端，V型夾緊塊配合端，并且該V型夾緊塊大端與該夾緊滑塊配合端、該V型夾緊塊配合端相連接。
5.根據權利要求1所述的一種用于焊接PCD超硬刀具的夾持裝置，其特征在于，該底板、該立柱的材質都為鋼材。
6.根據權利要求1所述的一種用于焊接PCD超硬刀具的夾持裝置，其特征在于，該底板、該立柱的材質都為45#鋼。
7.根據權利要求1所述的一種用于焊接PCD超硬刀具的夾持裝置，其特征在于，該夾緊滑塊、該刀柄夾緊塊的材質都為鋁合金。
【文檔編號】B23K37/04GK103537838SQ201310541657
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年11月5日 優先權日:2013年11月5日
【發明者】溫簡杰 申請人:上海昌潤極銳超硬材料有限公司