橢圓嵌合的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種橢圓嵌合機，其機架上固定有液壓機，液壓機上固定有半橢圓型槽口的沖壓上模，沖壓上模正下方的機架工作平臺上固定有半橢圓型槽口的沖壓下模，沖壓下模處的機架工作平臺上固定有軸桿夾裝機構，軸桿夾裝機構的左端設有左推進機構，軸桿夾裝機構的右端設有右推進機構，所述的左推進機構和右推進機構均固定在機架的工作平臺上；所述的軸桿夾裝機構前側的機架工作平臺上固定有排料機構。本發明將多個工序有一臺設備自動完成，實現了軸桿壓合的自動化，從而減少了工作人員配置，加快了生產速度，提高了生產效率。
【專利說明】 橢圓嵌合機
【技術領域】:
[0001]本發明涉及壓合機的【技術領域】，更具體地說涉及橢圓嵌合機。
【背景技術】:
[0002]目前一些汽車上的長桿軸因長度較長，制作加工整根的長桿軸材料成本較高，所以現有一些長桿軸一般是通過鍛打或多根短軸進行壓合而成的，而橢圓嵌合機就是將多根短軸壓合成長軸的設備。現有的一些壓合機只是單度的完成壓合過程，其多根短桿插接成長桿均需要在外部設備上完成，而在多個設備上運行，需要配置多人進行處理，而且生產效
率也不高。

【發明內容】
:
[0003]本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種新型的橢圓嵌合機，其能有效減少人員配置，實現軸桿壓合的自動化，提高了生產效率。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術解決措施如下:
[0005]橢圓嵌合機,包括機架，機架上固定有液壓機，液壓機上固定有半橢圓型槽口的沖壓上模，沖壓上模正下方的機架工作平臺上固定有半橢圓型槽口的沖壓下模，沖壓下模處的機架工作平臺上固定有軸桿夾裝機構，軸桿夾裝機構的左端設有左推進機構，軸桿夾裝機構的右端設有右推進機構，所述的左推進機構和右推進機構均固定在機架的工作平臺上；所述的軸桿夾裝機構前側的機架工作平臺上固定有排料機構。
[0006]作為上述技術方案的優選，所述軸桿夾裝機構的結構為:它包括第一升降氣缸，第一升降氣缸固定在機架的工作平臺的底面上，所述的第一升降氣缸的活塞桿固定在連接板上，連接板固定有若干支撐軸，支撐軸的上端穿過機架的工作平臺固定在第一底板上，第一底板上固定有兩組第一導軌，第一導軌上插套有四組第一滑塊，第一導軌左右兩端的兩組第一滑塊上分為固定有氣缸安裝板，第一導軌左端的氣缸安裝板上固定有小行程氣缸，第一導軌右端的氣缸安裝板上固定有大行程氣缸，所述的小行程氣缸和大行程氣缸的活塞桿上均固定有第一推塊，兩組第一推塊分別固定在兩塊夾具安裝板上，夾具安裝板上端面的一側固定有倒置的L型支架，L型支架上固定有V型槽口的固定塊，所述的夾具安裝板上端面的另一側上固定有夾緊氣缸，夾緊氣缸的活塞桿上固定有連桿，連桿的另一端固定有夾塊，夾塊位于固定塊的上方，所述的兩塊夾具安裝板分別固定在第一導軌中部的兩組第一滑塊上。
[0007]作為上述技術方案的優選，所述的排料機構的結構為:它包括第二底板，第二底板的中部固定有第二升降氣缸，第二底板的兩端固定有直線軸承，第二升降氣缸的活塞桿固定在升降支撐板的底面上，升降支撐板底面的兩端固定導向軸，導向軸插接在第二底板上的直線軸承內，所述的升降支撐板的頂面上固定有第二導軌，第二導軌上插套有若干第二滑塊，第二滑塊的上端面上固定有倒置的L型安裝支架，L型安裝支架的上端面固定有對構型的排料架，所述的L型安裝支架的下端螺鉸接有緊定螺栓，緊定螺栓的一端壓靠在升降支撐板，緊定螺栓的另一端露出L型安裝支架固定有把手，所述的第二底板底面的兩端固定有若干支腳，支腳固定在機架的工作平臺上。
[0008]作為上述技術方案的優選，所述的排料機構上的排料架位于軸桿夾裝機構的同一個第一導軌上的相鄰的兩個第一滑塊之間。
[0009]作為上述技術方案的優選，所述的左推進機構結構為:它包括第一安裝支架，第一安裝支架上固定有氣缸，氣缸的活塞桿上固定在支撐板上，支撐板上固定有第三導軌，第三導軌固定有第三滑塊，第三滑塊固定有連接塊，連接塊上固定有推桿，推桿的另一端固定在第二推塊上，第二推塊上固定有推頭，所述的一側的連接塊與左推進氣缸的活塞桿固定連接在一起，所述的左推進氣缸固定在支撐板上。
[0010]作為上述技術方案的優選，所述的右推進機構結構為:它包括兩組側支撐板，側支撐板的上端固定有第四導軌，第四導軌上通過直線軸承固定連接有推板，推板下端通過軸承連接有滾珠絲杠，滾珠絲杠的右端與帶輪連接在一起，帶輪通過皮帶與電機相連接在一起，電機固定在機架上，所述的推板的左端固定連接有第二推塊。
[0011]作為上述技術方案的優選，所述的機架工作平臺上固定有涂油治具，涂油治具位于右推進機構的前側。
[0012]作為上述技術方案的優選，所述的機架上設有安全光柵。
[0013]本發明的有益效果在于:其將多個工序有一臺設備自動完成，實現了軸桿壓合的自動化，從而減少了工作人員配置，加快了生產速度，提高了生產效率。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]下面結合附圖對本發明做進一步的說明:
[0015]圖1為本發明的結構示意圖；
[0016]圖2為本發明的圖1中A處的放大示意圖；
[0017]圖3為本發明軸桿夾裝機構30的結構示意圖；
[0018]圖4為本發明軸桿夾裝機構30夾塊處的剖視結構示意圖；
[0019]圖5為本發明左推進機構40的結構示意圖；
[0020]圖6為本發明排料機構50的結構示意圖；
[0021]圖7為本發明右推進機構60的結構示意圖。
[0022]圖中符號說明:
[0023]10、機架；20、液壓機；30、軸桿夾裝機構；40、左推進機構；50、排料機構；60、右推進機構；70、安全光柵；80、涂油治具；90、長桿軸；21、沖壓上模；22、沖壓下模；31、第一底板；32、第一導軌；33、第一滑塊；34、氣缸安裝板；35、小行程氣缸；36、安裝支架板；37、第一把手；38、小擋塊；39、大行程氣缸；301、夾具安裝板；302、L型支架；303、夾緊氣缸；304、連桿；305、固定塊；306、第一推塊；307、夾塊；308、第一升降氣缸；309、連接板；310、支撐軸；41、第一安裝支架；42、氣缸；43、支撐板；44、第三導軌；45、第三滑塊；46、連接塊；47、推桿；48、第二推塊；49、左推進氣缸；410、推頭；51、第二底板；52、第二升降氣缸；53、豎向氣缸；54、升降支撐板；55、第二導軌；56、第二滑塊；57、L型安裝支架；58、排料架；59、緊定螺栓;501、把手;502、導向軸;503、支腳;504、限位塊;61、側支撐板；62、第四導軌；63、推板；64、第三推塊；65、滾珠絲杠；66、電機；67、皮帶；68、帶輪。【具體實施方式】:
[0024]實施例:見圖1至7所示，橢圓嵌合機，包括機架10，機架10上固定有液壓機20，液壓機20上固定有半橢圓型槽口的沖壓上模21，沖壓上模21正下方的機架10工作平臺上固定有半橢圓型槽口的沖壓下模22，沖壓下模22處的機架10工作平臺上固定有軸桿夾裝機構30，軸桿夾裝機構30的左端設有左推進機構40，軸桿夾裝機構30的右端設有右推進機構60，左推進機構40和右推進機構60均固定在機架10的工作平臺上；軸桿夾裝機構30前側的機架10工作平臺上固定有排料機構50。
[0025]軸桿夾裝機構30的結構為:它包括第一升降氣缸308，第一升降氣缸308固定在機架10的工作平臺的底面上，所述的第一升降氣缸308的活塞桿固定在連接板309上，連接板309固定有若干支撐軸310，支撐軸310的上端穿過機架10的工作平臺固定在第一底板31上,第一底板31上固定有兩組第一導軌32,第一導軌32上插套有四組第一滑塊33,第一導軌32左右兩端的兩組第一滑塊33上分為固定有氣缸安裝板34,第一導軌32左端的氣缸安裝板34上固定有小行程氣缸35，第一導軌32右端的氣缸安裝板34上固定有大行程氣缸39,小行程氣缸35和大行程氣缸39的活塞桿上均固定有第一推塊306,兩組第一推塊306分別固定在兩塊夾具安裝板301上，夾具安裝板301上端面的一側固定有倒置的L型支架302，L型支架302上固定有V型槽口的固定塊305，所述的夾具安裝板301上端面的另一側上固定有夾緊氣缸303，夾緊氣缸303的活塞桿上固定有連桿304，連桿304的另一端固定有夾塊307，夾塊307位于固定塊305的上方，兩塊夾具安裝板301分別固定在第一導軌32中部的兩組第一滑塊33上。
[0026]排料機構50的結構為:它包括第二底板51，第二底板51的中部固定有第二升降氣缸52,第二底板51的兩端固定有直線軸承53,第二升降氣缸52的活塞桿固定在升降支撐板54的底面上，升降支撐板54底面的兩端固定導向軸502，導向軸502插接在第二底板51上的直線軸承53內，所述的升降支撐板54的頂面上固定有第二導軌55，第二導軌55上插套有若干第二滑塊56，第二滑塊56的上端面上固定有倒置的L型安裝支架57，L型安裝支架57的上端面固定有對構型的排料架58，所述的L型安裝支架57的下端螺鉸接有緊定螺栓59，緊定螺栓59的一端壓靠在升降支撐板54，緊定螺栓59的另一端露出L型安裝支架57固定有把手501,所述的第二底板51底面的兩端固定有若干支腳503,支腳503固定在機架10的工作平臺上。
[0027]排料機構50上的排料架58位于軸桿夾裝機構30的同一個第一導軌32上的相鄰的兩個第一滑塊33之間。
[0028]左推進機構40結構為:它包括第一安裝支架41，第一安裝支架41上固定有氣缸42，氣缸42的活塞桿上固定在支撐板43上，支撐板43上固定有第三導軌44，第三導軌44固定有第三滑塊45，第三滑塊45固定有連接塊46，連接塊46上固定有推桿47，推桿47的另一端固定在第二推塊48上，第二推塊48上固定有推頭410，所述的一側的連接塊46與左推進氣缸49的活塞桿固定連接在一起，所述的左推進氣缸49固定在支撐板43上。
[0029]右推進機構60結構為:它包括兩組側支撐板61，側支撐板61的上端固定有第四導軌62，第四導軌62上通過直線軸承固定連接有推板63，推板63下端通過軸承連接有滾珠絲杠65，滾珠絲杠65的右端與帶輪68連接在一起，帶輪68通過皮帶67與電機66相連接在一起，電機66固定在機架10上，所述的推板63的左端固定連接有第三推塊64。
[0030]機架10工作平臺上固定有涂油治具80，涂油治具80位于右推進機構60的前側。
[0031]機架10上設有安全光柵70。
[0032]工作原理:工作時，將組成長桿軸90的短軸在涂油治具80上涂油，再放到軸桿夾裝機構30上，左推進機構40和右推進機構50分別推動短桿向內運動，促使其兩短桿插接在一起，在液壓機20的作用下，上模下移，從而將短桿連接處壓合成橢圓形，完成壓合過程后，排料機構50將完成的長桿軸90取出沖壓模具外。
[0033]以上內容僅為本發明的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本發明的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
【權利要求】
1.橢圓嵌合機，包括機架(10)，機架(10 )上固定有液壓機(20 )，液壓機(20 )上固定有半橢圓型槽口的沖壓上模(21)，沖壓上模(21)正下方的機架(10)工作平臺上固定有半橢圓型槽口的沖壓下模(22)，其特征在于:沖壓下模(22)處的機架(10)工作平臺上固定有軸桿夾裝機構(30 )，軸桿夾裝機構(30 )的左端設有左推進機構(40 )，軸桿夾裝機構(30 )的右端設有右推進機構(60)，所述的左推進機構(40)和右推進機構(60)均固定在機架(10)的工作平臺上；軸桿夾裝機構(30)前側的機架(10)工作平臺上固定有排料機構(50)。
2.根據權利要求1所述的橢圓嵌合機，其特征在于:所述軸桿夾裝機構(308)的結構為:它包括第一升降氣缸(308)，第一升降氣缸(30)固定在機架(10)的工作平臺的底面上，所述的第一升降氣缸(308)的活塞桿固定在連接板(309)上，連接板(309)固定有若干支撐軸(310)，支撐軸(310)的上端穿過機架(10)的工作平臺固定在第一底板(31)上，第一底板(31)上固定有兩組第一導軌(32),第一導軌(32)上插套有四組第一滑塊(33),第一導軌(32)左右兩端的兩組第一滑塊(33)上分為固定有氣缸安裝板(34)，第一導軌(32)左端的氣缸安裝板(34)上固定有小行程氣缸(35)，第一導軌(32)右端的氣缸安裝板(34)上固定有大行程氣缸(39)，所述的小行程氣缸(35)和大行程氣缸(39)的活塞桿上均固定有第一推塊(306 )，兩組第一推塊(306 )分別固定在兩塊夾具安裝板(301)上，夾具安裝板(301)上端面的一側固定有倒置的L型支架(302)，L型支架(302)上固定有V型槽口的固定塊(305)，所述的夾具安裝板(301)上端面的另一側上固定有夾緊氣缸(303)，夾緊氣缸(303)的活塞桿上固定有連桿(304 )，連桿(304 )的另一端固定有夾塊(307 )，夾塊(307 )位于固定塊(305)的上方，所述的兩塊夾具安裝板(301)分別固定在第一導軌(32)中部的兩組第一滑塊(33)上。
3.根據權利要求1所述的橢圓嵌合機，其特征在于:所述的排料機構(50)的結構為:它包括第二底板(51)，第二底板(51)的中部固定有第二升降氣缸(52)，第二底板(51)的兩端固定有直線軸承(53) ，第二升降氣缸(52)的活塞桿固定在升降支撐板(54)的底面上，升降支撐板(54)底面的兩端固定導向軸(502)，導向軸(502)插接在第二底板(51)上的直線軸承(53)內，所述的升降支撐板(54)的頂面上固定有第二導軌(55)，第二導軌(55)上插套有若干第二滑塊(56)，第二滑塊(56)的上端面上固定有倒置的L型安裝支架(57)，L型安裝支架(57)的上端面固定有對構型的排料架(58)，所述的L型安裝支架(57)的下端螺鉸接有緊定螺栓(59)，緊定螺栓(59)的一端壓靠在升降支撐板(54)，緊定螺栓(59)的另一端露出L型安裝支架(57)固定有把手(501),所述的第二底板(51)底面的兩端固定有若干支腳(503)，支腳(503)固定在機架(10)的工作平臺上。
4.根據權利要求2或3所述的橢圓嵌合機，其特征在于:所述的排料機構(50)上的排料架(58)位于軸桿夾裝機構(30)的同一個第一導軌(32)上的相鄰的兩個第一滑塊(33)之間。
5.根據權利要求1所述的橢圓嵌合機，其特征在于:所述的左推進機構(40)結構為:它包括第一安裝支架(41)，第一安裝支架(41)上固定有氣缸(42)，氣缸(42)的活塞桿上固定在支撐板(43)上，支撐板(43)上固定有第三導軌(44)，第三導軌(44)固定有第三滑塊(45),第三滑塊(45)固定有連接塊(46)，連接塊(46)上固定有推桿(47)，推桿(47)的另一端固定在第二推塊(48)上，第二推塊(48)上固定有推頭(410)，所述的一側的連接塊(46)與左推進氣缸(49)的活塞桿固定連接在一起，所述的左推進氣缸(49)固定在支撐板(43)上。
6.根據權利要求1所述的橢圓嵌合機，其特征在于:所述的右推進機構(60)結構為:它包括兩組側支撐板(61)，側支撐板(61)的上端固定有第四導軌(62)，第四導軌(62)上通過直線軸承固定連接有推板(63)，推板(63)下端通過軸承連接有滾珠絲杠(65)，滾珠絲杠(65)的右端與帶輪(68)連接在一起，帶輪(68)通過皮帶(67)與電機(66)相連接在一起，電機(66)固定在機架(10)上，所述的推板(63)的左端固定連接有第三推塊(64)。
7.根據權利要求1所述的橢圓嵌合機，其特征在于:所述的機架(10)工作平臺上固定有涂油治具(80)，涂油治具(80)位于右推進機構(60)的前側。
8.根據權利要求1所述的橢圓嵌合機，其特征在于:所述的機架(10)上設有安全光柵(70)。
【文檔編號】B21D39/00GK103586358SQ201310549109
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月7日 優先權日:2013年11月7日
【發明者】張容 申請人:雄華機械(蘇州)有限公司