專利名稱：金屬錐度立管冷擠壓裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冷擠壓成型領域，具體涉及一種金屬錐度空心管冷擠壓裝置。
背景技術：
在摩托車錐度立管生產的時候，一般采用模具的是整體式模具，即先將模具材料加工成所需立管的型腔，再將加工好的模具放置在機架上裝配固定，在立管生產的時候先將管材放置在型腔內，再通過錐形沖壓頭擠壓使管材在型腔內產生形變達到所需的形狀和精度，最后通過頂出桿將成型的立管頂出。但是在制造這種整體式模具的時候，需要耗費大量的模具鋼材，而且如果模具發生損壞也不易維修和更換。另外，這種整體式模具只能生產單一型號的錐度立管，如果需要生產其他型號的立管，需要將模具整體從機架上卸下，重新換上新的模具才能進行加工生產。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種模具由模芯和模框組成的金屬錐度立管冷擠壓裝置，該裝置模芯可從?？蛑蟹蛛x，方便其維修以及更換，節省了原料和成本，且模芯的固定也無需配備專門的固定裝置，構造簡單。本實用新型采用的技術方案是一種金屬錐度立管冷擠壓裝置，包括用于生產錐度立管的模具，所述模具由模芯和設置在模芯外側的模框相匹配組成，其中模芯為錐形結構且被與其外錐面匹配的?？蛩潭?。本實用新型的有益技術效果是:由于模具的型腔作為工作面長時間工作容易產生磨損，需經常更換或維修，當采用本實用新型的結構后，由于模具是由模芯和模芯外側的?？蚪M成，模芯可以單獨取出更換或維修，而?？蚩梢圆蛔儯澥×四＞卟牧?，模芯也可在生產不同型號立管時進行更換。同時由于模芯呈錐形結構，外側?？蚝湍Ｐ鞠嗥ヅ湓O置，二者配合后，模芯就被模框所固定，位置十分穩固，不需要專門的固定裝置對模芯進行固定，結構十分簡單，也節省了整套裝置的成本。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中:1、上段模芯；2、上段模框；3、中段模芯；4、中段?？?；5、下段模芯；6、下段模框；7、沖壓頭；8、頂出桿；9、機架。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1所示 的一種金屬錐度立管冷擠壓裝置，包括用于生產錐度立管的模具，所述模具由模芯和設置在模芯外側的模框相匹配組成，其中模芯為錐形結構且被與其外錐面匹配的?？蛩潭āＳ捎谀＞叩男颓蛔鳛楣ぷ髅骈L時間工作容易產生磨損，需經常更換或維修，當采用本實用新型的結構后，由于模具是由模芯和模芯外側的模框組成，模芯可以單獨更換，而?？蚩梢圆蛔儯澥×四＞卟牧希Ｐ疽部稍谏a不同型號立管時進行更換。同時由于模芯呈錐形結構，外側模框呈倒錐形結構，二者配合后，模芯被?？虻腻F面所固定，模芯的位置十分穩固，不需要專門的固定裝置，結構十分簡單，也節省了整套裝置的成本。進一步的，所述模芯的錐度為2度。設置為錐度為2度，模芯所受應力合理，且結構穩固，同時將錐度固定為兩度也便于模芯的生產和統一管理。進一步的，所述模芯由三段組成，包括上段模芯1，中段模芯3，下段模芯5。將模芯分為三段式，在更換模芯的時候可以對其中的部分進行更換，其他部分根據具體需要進行沿用。進一步的，所述模框由三段組成，包括上段?？?，中段模框4，下段?？?。三段式的?？蚝腿问侥Ｐ鞠嗯浜辖Y構更加合理，且便于組裝。進一步的，所述模框三段由從上而下嵌合而成。?？蛴缮现料虑逗隙?，保證了模具在生產立管的時候模框不會左右移動，保證了生產的穩定性，且拆卸組裝方便。如圖1所示，金屬錐度立管冷擠壓裝置的模具由模芯和外側的?？蚪M成，所述模芯分為上段模芯1，中段模芯3和下段模芯5，所述?？蚍譃樯隙文？?，中段?？?和下段?？?，模芯的形狀為錐形，錐度設置為2度，和外側的倒錐形?？蛳嗯浜虾螅Ｐ炯幢荒？虻腻F面所固定，使得模具結構穩固簡單，不需要專門的固定裝置。?？驈纳现料虑逗掀饋?，保證模具在生產立管的時候?？虿粫?發生左右移動的情況，?？蚝湍Ｐ窘M成的模具安裝在機架9上，當生產立管的時候，將管材放入型腔之中，沖壓頭7沖壓管材，使管材在型腔內發生塑性變形，最后得到所需產品，當沖壓完成后，沖壓頭7退出型腔，頂出桿8將成型的立管頂出模具。本實用新型結構簡單，節省了大量的原料，在模芯磨損的時候或者需要更換時，能快速便捷的對模芯進行更換，且錐形的模芯和?？蚱ヅ浜鬅o需專門固定裝置，節省了成本，提聞了效率。
權利要求1.一種金屬錐度立管冷擠壓裝置，包括用于生產錐度立管的模具，其特征在于:所述模具由模芯和設置在模芯外側的?？蛳嗥ヅ浣M成，其中模芯為錐形結構且被與其外錐面匹配的?？蛩潭?。
2.根據權利要求1所述的金屬錐度立管冷擠壓裝置，其特征在于:所述模芯的錐度為2度。
3.根據權利要求2所述的金屬錐度立管冷擠壓裝置，其特征在于:所述模芯由三段組成，包括上段模芯(I)、中段模芯(3)、下段模芯(5)。
4.根據權利要求1所述的金屬錐度立管冷擠壓裝置，其特征在于:所述?？蛴扇谓M成，包括上段?？?2)、中段模框(4)、下段?？?6)。
5.根據權利要求4所述的金屬錐度立管冷擠壓裝置，其特征在于:所述模框由上段?？?2 )、中段 ?？?4 )、下段?？?6 )相嵌合連接而成。
專利摘要本實用新型涉及金屬錐度立管冷擠壓裝置，包括用于生產錐度立管的模具，所述模具由模芯和設置在模芯外側的?？蛳嗥ヅ浣M成，其中模芯為錐形結構且被與其外錐面匹配的?？蛩潭?。由于模芯的型腔作為工作面，長時間工作容易產生磨損，需經常更換或者修復，當采用本實用新型的結構后，由于模具是由模芯和模芯外側的模框組成，模芯可以單獨更換，而模框由于不是工作面可以不變，節省了模具材料，模芯也可在生產不同型號立管時進行更換。且由于模芯呈錐形結構，?？蚺c其匹配設置，二者配合后，模芯在模框內側，模芯的位置十分穩固，不需要專門的固定裝置，結構十分簡單，也節省了整套裝置的成本。
文檔編號B21C25/04GK203124462SQ20132003096
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月21日 優先權日2013年1月21日
發明者劉勇, 胡志剛, 屈學海 申請人:重慶宗田科技發展有限公司