專利名稱：密封圈鏈條檢驗包裝生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于傳動鏈生產技術領域，具體涉及一種適合密封圈鏈條的檢驗包裝生產線。
背景技術：
密封圈鏈條是一種高性能鏈條，多用于跑車上，與普通摩托車鏈條相比，密封圈鏈條不僅零件質量要求高，而且在內、外鏈板中間增加了“O”形橡膠密封圈。因此，在生產工藝上比普通摩托車鏈條更為復雜。由于密封圈鏈條在國內起步較晚，生產、檢驗技術還在不完善，目前，密封圈鏈條的生產，各工序之間沒有連線，工序之間生產鏈條數量不均衡，形成工序間鏈條的積壓，生產效率低；各工序之間都是通過人工周轉，勞動強度大，而且滴落的耐磨油造成環境污染；人工檢測存在人為因素，不能充分保證密封圈鏈條質量。
發明內容為了克服現有技術領域存在的上述技術問題，本實用新型的目的在于，提供一種密封圈鏈條檢驗包裝生產線，有效提高密封圈鏈條的生產效率，降低工人勞動強度，確保密封圈鏈條的質量。本實用新型提供的密封圈鏈條檢驗包裝生產線，它包括裝配機工作臺組合系統、鏈條開盤系統、鏈條零件檢測系統、鏈條上油系統、鏈條壓鉚系統、鏈條預拉系統、鏈條拆整系統、鏈條終檢包裝系統和電氣控制系統，所述鏈條壓鉚系統中的壓鉚機包括外片壓塊和銷軸壓塊，外片壓塊設置在銷軸壓塊之前。密封圈鏈條檢驗包裝生產線它還包括鏈條清洗冷卻系統，鏈條清洗冷卻系統之前設置裝配機工作臺組合系統、鏈條開盤系統、鏈條零件檢測系統、鏈條上油系統、鏈條壓鉚系統依次連接，鏈條清洗冷卻系統之后設置鏈條預拉系統、鏈條拆整系統、鏈條終檢包裝系統依次連接。
本實用新型提供的密封圈鏈條檢驗包裝生產線，其有益效果在于，先裝配外片，讓內片與外片之間的密封圈有活動間隙，同時露出銷軸與套筒的間隙，便于耐磨油進入銷軸和套筒間隙，以及“O”密封圈周圍；鏈條壓鉚系統中的壓鉚機包括外片壓塊和兩個銷軸壓塊，外片壓塊設置在銷軸壓塊之前，外片壓塊先將鏈條外片壓裝到位，并將進入套筒與銷軸間隙內的耐磨油封住，大大提高了鏈條的耐磨性，同時將多余的油擠到外面；設有清洗冷卻系統，將經過壓鉚后的鏈條進行加熱，使鏈條上多余耐磨油融化，再經過冷卻吹風系統，將多余的耐磨油吹下來，從而達到鏈條上油要求；密封圈鏈條檢驗包裝生產線生產效率高，較原有技術生產效率提高了 50% ;連線生產，避免了各工序之間的人工周轉，大大降低了工人的勞動強度，并且避免了耐磨油隨處滴落，改善了工作環境；實現自動檢測，避免人為因素，保證了密封圈鏈條的生產質量。

圖1是本實用新型一個實施例的整體結構示意圖。[0007]圖中標注:1.裝配機工作臺組合系統；2.鏈條開盤系統；3.鏈條零件檢測系統；4.鏈條上油系統；5.鏈條壓鉚系統；6.鏈條清洗冷卻系統；7.鏈條預拉系統；8.鏈條拆整系統；9.鏈條終檢包裝系統。
具體實施方式
下面參照附圖，結合一個實施例，對本實用新型提供的密封圈鏈條檢驗包裝生產線進行詳細的說明。實施例參照圖1，本實施例的密封圈鏈條檢驗包裝生產線包括裝配機工作臺組合系統1、鏈條開盤系統2、鏈條零件檢測系統3、鏈條上油系統4、鏈條壓鉚系統5、鏈條預拉系統7、鏈條拆整系統8、鏈條終檢包裝系統9和電氣控制系統，所述鏈條壓鉚系統5中的壓鉚機包括外片壓塊和銷軸壓塊，外片壓塊設置在銷軸壓塊之前。密封圈鏈條檢驗包裝生產線它還包括鏈條清洗冷卻系統6，鏈條清洗冷卻系統6之前設置裝配機工作臺組合系統1、鏈條開盤系統2、鏈條零件檢測系統3、鏈條上油系統4、鏈條壓鉚系統5依次連接，鏈條清洗冷卻系統6之后設置鏈條預拉系統7、鏈條拆整系統8、鏈條終檢包裝系統9依次連接。密封圈鏈條檢驗包裝生產線的工作過程為:鏈條經過裝配機裝配后，經過鏈條開盤系統，進入鏈條零件的檢測系統，檢查鏈條是否缺零件，如果缺零件，會通過自動控制系統發出信號，停機檢修；如果不缺零件，鏈條進入上油系統，通過鏈條零件在油爐內的相對轉動，使耐磨油進入零件間隙；然后進入壓鉚系統，在對鏈條銷軸進行壓鉚時，先將外鏈板壓裝到位，將鏈條零件內多余的耐磨油壓到外面；再進入清洗冷卻系統將多余的耐磨油清洗掉；然后進入鏈條預拉系統，在一定的拉力下將有問題的鏈板拉斷，防止有問題的鏈條進入下工序；然后進入拆整系統，根據客 戶要求，拆整鏈條；最后環節終檢包裝。
權利要求1.一種密封圈鏈條檢驗包裝生產線，它包括裝配機工作臺組合系統、鏈條開盤系統、鏈條零件檢測系統、鏈條上油系統、鏈條壓鉚系統、鏈條預拉系統、鏈條拆整系統、鏈條終檢包裝系統和電氣控制系統，其特征在于:所述鏈條壓鉚系統中的壓鉚機包括外片壓塊和銷軸壓塊，外片壓塊設置在銷軸壓塊之前。
2.根據權利要求1所述的密封圈鏈條檢驗包裝生產線，其特征在于:它還包括鏈條清洗冷卻系統，鏈條清洗冷卻系統之前設置裝配機工作臺組合系統、鏈條開盤系統、鏈條零件檢測系統、鏈條上油系統、鏈條壓鉚系統依次連接，鏈條清洗冷卻系統之后設置鏈條預拉系統、鏈條拆整系統、鏈條終檢包 裝系統依次連接。
專利摘要本實用新型公開了一種密封圈鏈條檢驗包裝生產線，它包括裝配機工作臺組合系統、鏈條開盤系統、鏈條零件檢測系統、鏈條上油系統、鏈條壓鉚系統、鏈條預拉系統、鏈條拆整系統、鏈條終檢包裝系統和電氣控制系統，所述鏈條壓鉚系統中的壓鉚機包括外片壓塊和銷軸壓塊，外片壓塊設置在銷軸壓塊之前。密封圈鏈條檢驗包裝生產線它還包括鏈條清洗冷卻系統，將經過壓鉚后的鏈條進行加熱，使鏈條上多余耐磨油融化，再經過冷卻吹風系統，將多余的耐磨油吹下來，從而達到鏈條上油要求；密封圈鏈條檢驗包裝生產線較原有技術生產效率提高了50％；連線生產大大降低了工人的勞動強度。
文檔編號B21L9/00GK203109156SQ20132005416
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月22日 優先權日2013年1月22日
發明者金玉謨, 陳立鵬, 程紹存, 付振明 申請人:青島征和鏈傳動有限公司