鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置,包括送料導(dǎo)軌,裝配傳送帶,其特征在于,所述壓片裝置包括定位機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu);所述定位機(jī)構(gòu)安裝于所述裝配傳送帶上方,所述壓緊機(jī)構(gòu)安裝于所述定位機(jī)構(gòu)上方;所述定位機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的定位舌、豎直設(shè)置的彈簧、第一氣缸,托板、支架;所述定位舌置于托板上,所述托板通過(guò)彈簧與支架連接,所述定位舌后端與第一氣缸的第一活塞桿相連,所述定位舌前端一側(cè)與導(dǎo)軌相連;所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓在所述托板上方的可上下移動(dòng)的壓塊,所述壓塊與第二氣缸的第二活塞桿相連。本實(shí)用新型所提供的一種鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置,能夠高效率完成切齒鏈片的壓片裝配過(guò)程,同時(shí)還具有安全可靠,不易出故障的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置,更具體說(shuō)是一種鋸鏈裝配生產(chǎn)線裝配鋸鏈用的切齒鏈片壓片裝置,屬于鋸鏈生產(chǎn)制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈鋸是一種用回轉(zhuǎn)的鏈狀鋸鏈進(jìn)行鋸截的木工電動(dòng)工具,鋸鏈主要包括:連接片、切齒鏈片(刀片)、傳動(dòng)片,鏈軸等部件。在鋸鏈裝配生產(chǎn)線上,通常使用自動(dòng)送料裝置將切齒鏈片(刀片)送到壓片裝置上,利用壓片裝置將切齒鏈片(刀片)壓到裝配傳送帶上的鏈軸上。在壓片的工作過(guò)程中,首先要保證切齒鏈片的定位,其次是切齒鏈片的壓緊。切齒鏈片定位不正確就不能裝配出高質(zhì)量的鏈節(jié),嚴(yán)重時(shí)裝配出廢品甚至損壞裝配機(jī),壓緊切齒鏈片的方式則直接影響裝配的效率。現(xiàn)有技術(shù)中鋸鏈裝配機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)線通常利用可前后滑動(dòng)的定位舌和彈簧片來(lái)定位和壓緊切齒鏈片。彈簧片彈力過(guò)大或彈力不足直接影響切齒鏈片正確定位。同時(shí)彈簧片經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間使用還會(huì)折斷或彈力改變。這嚴(yán)重影響裝配的使用。因此克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),開(kāi)發(fā)出更好的鋸鏈壓片裝置,是所有鋸鏈制造領(lǐng)域技術(shù)人員努力的方向。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有鋸鏈制造中所存在的技術(shù)問(wèn)題,提供了一種鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是,構(gòu)筑一種鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置,包括送料導(dǎo)軌,裝配傳送帶,所壓片裝置還包括定位機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu);所述定位機(jī)構(gòu)安裝于所述裝配傳送帶上方,所述壓緊機(jī)構(gòu)安裝于所述定位機(jī)構(gòu)上方。
[0005]所述定位機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的定位舌、豎直設(shè)置的彈簧、第一氣缸、托板、支架;所述定位舌置于托板上,所述托板通過(guò)彈簧與支架連接,所述定位舌后端與第一氣缸的第一活塞桿相連,所述定位舌前端一側(cè)與導(dǎo)軌相連。
[0006]所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓在所述托板上方的可上下移動(dòng)的壓塊,所述壓塊與第二氣缸的第二活塞桿相連。
[0007]在本實(shí)用新型的一種鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置中,所述第一氣缸固定于托板上。
[0008]在本實(shí)用新型的一種鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置中,所述定位舌與托板之間設(shè)有滑軌,所述定位舌可在托板上由第一活塞桿推動(dòng)往復(fù)滑動(dòng)。
[0009]在本實(shí)用新型的一種鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置中,所述定位舌上設(shè)有托住切齒鏈片的缺口,所述缺口與切齒鏈片外側(cè)邊匹配。
[0010]在本實(shí)用新型的一種鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置中,所述定位舌缺口高度低于切齒鏈片的厚度。
[0011]在本實(shí)用新型的一種鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置中,所述壓塊下端設(shè)有供第一活塞桿和定位舌通過(guò)的矩形凹槽。
[0012]在本實(shí)用新型的一種鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置中,所述壓塊前端設(shè)有鉤狀壓頭,所述壓頭對(duì)應(yīng)切齒鏈片的兩個(gè)鏈軸孔連線中心,所述壓頭內(nèi)部設(shè)有由電磁鐵驅(qū)動(dòng)的頂緊切齒鏈片用的頂桿。
[0013]本實(shí)用新型所提供的一種鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置,能夠高效率完成切齒鏈片的壓片裝配過(guò)程,同時(shí)還具有安全可靠,不易出故障的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1側(cè)視圖。
[0016]圖中:1、支架,2、第二氣缸,3、導(dǎo)軌,4、切齒鏈片,5、定位舌,6、鏈軸,7、裝配傳送帶,8、彈簧,9、托板,10、第一氣缸,11、第一活塞桿,12、壓塊,13、第二活塞桿。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型包括定位機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu);所述定位機(jī)構(gòu)安裝于所述裝配傳送帶7上方,所述壓緊機(jī)構(gòu)安裝于所述定位機(jī)構(gòu)上方。
[0020]所述定位機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的定位舌5、豎直設(shè)置的彈簧8、第一氣缸10、托板9、支架I ;所述定位舌5置于托板9上,所述托板9通過(guò)彈簧8與支架I連接,所述定位舌5后端與第一氣缸10的第一活塞桿11相連,所述定位舌5前端一側(cè)與導(dǎo)軌3相連。
[0021]所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓在所述托板9上方的可上下移動(dòng)的壓塊12,所述壓塊12與第二氣缸2的第二活塞桿13相連。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理或?qū)嵤┎襟E是:
[0023]第一步,切齒鏈片從導(dǎo)軌3中在重力作用下依此送入到定位舌5的缺口中,??刂蒲b置控制第二氣缸帶動(dòng)第二活塞桿,將壓塊12壓下,壓塊使得下方的托板9下壓,此時(shí)切齒鏈片4位置下降,兩個(gè)鏈軸6剛好套入切齒鏈片4上的鏈軸孔中。
[0024]第二步,第一氣缸10控制第一活塞桿11將定位舌5回縮。
[0025]第三步,位于壓塊12前端壓頭內(nèi)部的頂桿,在電磁力的驅(qū)動(dòng)下,向下豎直伸出,將切齒鏈片壓緊在裝配傳送帶的兩個(gè)鏈軸6上。
[0026]第四步,第二氣缸2控制第二活塞桿13回升,直到定位舌5前端缺口的水平表面與導(dǎo)軌3內(nèi)表面齊平。
[0027]第五步,第一氣缸10控制第一活塞桿11將定位舌5伸出,所述缺口與導(dǎo)軌完全對(duì)齊。
[0028]實(shí)施例2
[0029]結(jié)合實(shí)施例1,如圖1和圖2所示,在本實(shí)用新型的一種鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置中,所述第一氣缸10固定于托板9上。
[0030]結(jié)合實(shí)施例1,如圖1和圖2所示,在本實(shí)用新型的一種鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置中,所述定位舌5與托板9之間設(shè)有滑軌,所述定位舌5可在托板9上由第一活塞桿11推動(dòng)往復(fù)滑動(dòng)(滑軌圖中未表不)。
[0031]結(jié)合實(shí)施例1,如圖1和圖2所示,在本實(shí)用新型的一種鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置中,所述定位舌5上設(shè)有托住切齒鏈片4的缺口,所述缺口與切齒鏈片4外側(cè)邊匹配。
[0032]結(jié)合實(shí)施例1,如圖1和圖2所示,在本實(shí)用新型的一種鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置中,所述定位舌5缺口高度低于切齒鏈片4的厚度。
[0033]結(jié)合實(shí)施例1,如圖1和圖2所示,在本實(shí)用新型的一種鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置中,所述壓塊12下端設(shè)有供第一活塞桿11和定位舌5通過(guò)的矩形凹槽。
[0034]結(jié)合實(shí)施例1,如圖1和圖2所示,在本實(shí)用新型的一種鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置中,所述壓塊12前端設(shè)有鉤狀壓頭,所述壓頭對(duì)應(yīng)切齒鏈片的兩個(gè)鏈軸孔連線中心,所述壓頭內(nèi)部設(shè)有由電磁鐵驅(qū)動(dòng)的頂緊切齒鏈片用的頂桿(普通常規(guī)結(jié)構(gòu),圖中未畫(huà)出)。
[0035]應(yīng)當(dāng)指出,以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然,本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例,還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置,包括送料導(dǎo)軌,裝配傳送帶,其特征在于,所述壓片裝置包括定位機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu);所述定位機(jī)構(gòu)安裝于所述裝配傳送帶上方,所述壓緊機(jī)構(gòu)安裝于所述定位機(jī)構(gòu)上方; 所述定位機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的定位舌、豎直設(shè)置的彈簧、第一氣缸,托板、支架;所述定位舌置于托板上,所述托板通過(guò)彈簧與支架連接,所述定位舌后端與第一氣缸的第一活塞桿相連,所述定位舌前端一側(cè)與導(dǎo)軌相連; 所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓在所述托板上方的可上下移動(dòng)的壓塊,所述壓塊與第二氣缸的第二活塞桿相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置,其特征在于所述第一氣缸固定于托板上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置,其特征在于所述定位舌與托板之間設(shè)有滑軌,所述定位舌可在托板上由第一活塞桿推動(dòng)往復(fù)滑動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置,其特征在于所述定位舌上設(shè)有托住切齒鏈片的缺口,所述缺口與切齒鏈片外側(cè)邊匹配。
5.如權(quán)利要求1或4所述的一種鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置,其特征在于所述定位舌缺口高度低于切齒鏈片的厚度。
6.如權(quán)利要求1所述的一種鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置,其特征在于所述壓塊下端設(shè)有供第一活塞桿和定位舌通過(guò)的矩形凹槽。
7.如權(quán)利要求1或6所述的一種鋸鏈自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線用切齒鏈片壓片裝置,其特征在于所述壓塊前端設(shè)有鉤狀壓頭,所述壓頭對(duì)應(yīng)切齒鏈片的兩個(gè)鏈軸孔連線中心,所述壓頭內(nèi)部設(shè)有由電磁鐵驅(qū)動(dòng)的頂緊切齒鏈片用的頂桿。
【文檔編號(hào)】B23P19/02GK203495522SQ201320537029
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月31日
【發(fā)明者】王偉忠 申請(qǐng)人:杭州朗格鋸鏈有限公司