一種墊紙機旋轉式脹縮裝置制造方法
【專利摘要】一種墊紙機旋轉式脹縮裝置，涉及帶鋼軋制生產線輔助設備，本實用新型解決現有技術占用空間大，配套設備多的問題。所述脹縮裝置由彈性墊片、內同步環、外同步環、定位環、端蓋、輥子、脹縮塊、脹縮體和耐磨板組成，在主軸法蘭的根部挖環形凹槽，設置彈性墊片和內同步環，內同步環與六個輥子的一端緊配合，輥子的另一端與外同步環緊配合，環形凹槽外設耐磨板和脹縮體，在輥子的外面、位于脹縮體中部沿周向均布的六個楔形空腔內安裝與六個輥子相切接觸的六個脹縮塊，外同步環與定位環之間留有間隙，端蓋用螺釘固定在主軸軸端。本實用新型用于帶鋼軋制生產線，具有結構簡單，占用空間小的優點。
【專利說明】一種墊紙機旋轉式脹縮裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及帶鋼軋制生產線輔助設備，特別涉及帶鋼軋制生產線中的墊紙機。
【背景技術】
[0002]墊紙機作為輔助設備在帶鋼軋制生產線中有著廣泛的應用。墊紙機一般與卷取機配套使用，當卷取機進行帶鋼的卷取時，墊紙機通過紙筒將紙墊入兩層帶鋼之間，防止帶鋼間發生磨損。紙筒一般先裝在墊紙機脹縮裝置上，待脹縮裝置脹徑并與紙筒脹緊后，由液壓馬達帶動脹縮裝置轉動，實現墊紙操作，當脹縮裝置縮徑后可退出紙筒。
[0003]現有墊紙機通常采用氣動脹縮軸或機械脹縮軸，二者脹縮原理基本相同，均為通過主軸與斜楔在軸向方向的相對滑動，使斜楔產生徑向脹縮。這種結構的缺點是:相同的脹縮量下，軸向斜楔式脹縮結構軸向尺寸要大的多，占用空間大，而且還需要有氣缸或液壓缸來實現主軸的軸向運動，進而需要配備氣源或液壓站等設備，價格昂貴。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種墊紙機旋轉式脹縮裝置，解決現有墊紙機的脹縮裝置，采用軸向斜楔式脹縮結構，占用空間大，配套設備多的技術問題。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0006]一種墊紙機旋轉式脹縮裝置，包括:通過法蘭與液壓馬達連接的主軸，以及由主軸驅動、套裝紙筒的脹縮裝置，其特征在于:所述的脹縮裝置由彈性墊片、內同步環、外同步環、定位環、端蓋、輥子、脹縮塊、脹縮體和耐磨板組成，在所述主軸法蘭的根部挖一環形凹槽，環形凹槽內設置彈性墊片和內同步環，內同步環與套裝在主軸上、沿周向均布的六個輥子的一端緊配合，輥子的另一端與外同步環緊配合，環形凹槽外設置耐磨板和脹縮體，在輥子的外面、位于脹縮體中部沿周向均布的六個楔形空腔內安裝與六個輥子相切接觸的六個脹縮塊，外同步環與定位環之間留有間隙，定位環端部與端蓋接觸，端蓋用螺釘固定在主軸軸端。
[0007]本實用新型與現有技術相比，采用了與主軸同步旋轉的內、外同步環及相對主軸可以自由旋轉的脹縮體結構。工作時，內、外同步環通過帶動6只棍子沿著6只脹縮塊內弧面滑動，從而使脹縮塊沿著脹縮體斜楔面產生徑向脹徑。整個脹徑過程中，軸向尺寸不變。
[0008]本實用新型用于帶鋼軋制生產線，具有結構簡單，占用空間小，控制方便的優點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖(右側視圖)；
[0010]圖2是圖1的俯視圖；
[0011]圖3是圖1的B-B剖視圖；[0012]圖4是圖2的C-C剖視圖；
[0013]圖5是圖2的D-D剖視圖；
[0014]圖6是圖2的E-E剖視圖；
[0015]圖7是本實用新型的立體圖。
[0016]以下結合附圖通過實施例對本實用新型作進一步的說明。
【具體實施方式】
[0017]如圖1?6所示，一種墊紙機旋轉式脹縮裝置，包括:通過法蘭與液壓馬達連接的主軸1，以及由主軸I驅動、套裝紙筒的脹縮裝置，所述的脹縮裝置由彈性墊片2、內同步環
3、外同步環4、定位環5、端蓋6、輥子7、脹縮塊8、脹縮體9和耐磨板10組成，在所述主軸I法蘭的根部挖一環形凹槽，環形凹槽內設置彈性墊片2和內同步環3，內同步環3與套裝在主軸I上、沿周向均布的六個輥子7的一端緊配合，輥子7的另一端與外同步環4緊配合，環形凹槽外設置耐磨板10和脹縮體9，在輥子7的外面、位于脹縮體9中部沿周向均布的六個楔形空腔內安裝與六個輥子7相切接觸的六個脹縮塊8，外同步環4與定位環5之間留有間隙，定位環5端部與端蓋6接觸,端蓋6用螺釘固定在主軸I軸端。
[0018]本實用新型的工作過程:
[0019]工作時，先將紙筒裝入脹縮裝置上。當液壓馬達帶動主軸I開始旋轉時，內同步環3及外同步環4與主軸I保持同步旋轉，進而帶動棍子7旋轉。相對于主軸I可以自由轉動的脹縮體9及脹縮塊8由于慣性旋轉滯后，在此轉速差下，棍子7將沿著脹縮塊8內弧面滑動，進而使脹縮塊8沿著脹縮體9斜楔面產生徑向脹徑，當脹縮塊8與紙筒脹緊后，紙筒便隨著主軸I同步轉動，實現墊紙操作。當液壓馬達帶動主軸I反轉時，脹縮塊8則產生縮徑，退出紙筒。
[0020]其中，外同步環4與耐磨板10材料均為ZCuPbl5Sn8,外同步環4與定位環5之間留有間隙，方便脹縮體9在主軸I上自由滑動。為了增加脹縮塊8與紙筒內表面的摩擦力，脹縮塊8外表面設計有凹槽。
[0021 ] 本實用新型由于沒有采用傳統的軸向斜楔式脹縮結構，大大減小了在軸向方向的尺寸。而且，由于沒有額外增加通常斜楔式脹縮結構用于產生軸向運動的氣源、氣缸或液壓站、液壓缸，降低了成本并減小了墊紙機體積。同時，減小了用于支撐的機架體積，節約了空間。
【權利要求】
1.一種墊紙機旋轉式脹縮裝置，包括:通過法蘭與液壓馬達連接的主軸(1)，以及由主軸(I)驅動、套裝紙筒的脹縮裝置，其特征在于:所述的脹縮裝置由彈性墊片(2)、內同步環(3)、外同步環(4)、定位環(5)、端蓋(6)、輥子(7)、脹縮塊(8)、脹縮體(9)和耐磨板(10)組成，在所述主軸(I)法蘭的根部挖一環形凹槽，環形凹槽內設置彈性墊片(2)和內同步環(3)，內同步環(3)與套裝在主軸(I)上、沿周向均布的六個輥子(7)的一端緊配合，輥子(7)的另一端與外同步環(4)緊配合，環形凹槽外設置耐磨板(10)和脹縮體(9)，在輥子(7)的外面、位于脹縮體(9)中部沿周向均布的六個楔形空腔內安裝與六個輥子(7)相切接觸的六個脹縮塊(8 )，外同步環(4)與定位環(5 )之間留有間隙，定位環(5 )端部與端蓋(6 )接觸，端蓋(6 )用螺釘固定在主軸(I)軸端。
【文檔編號】B21B15/00GK203448395SQ201320565179
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月12日 優先權日:2013年9月12日
【發明者】房慶華 申請人:太原重工股份有限公司