一種面板底盒自動組裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種面板底盒自動組裝機，包括機箱，所述的機箱上設有面板上料機構、底盒上料機構、自動多組螺絲擰緊機構、取料機構和傳送機構，所述的傳送機構位于機箱的中間，傳送機構上均勻設有若干活動治具，傳送機構的左端設有面板上料機構和取料機構，傳送機構的右端設有底盒上料機構，傳送機構的后方設有自動多動螺絲擰緊機構。本實用新型面板底盒自動組裝機具有結構簡單、成本低，生產效率高和加工質量好的優點。
【專利說明】一種面板底盒自動組裝機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及墻壁插座面板底盒組裝【技術領域】，具體是指一種面板底盒自動組 裝機。
【背景技術】
[0002]隨著科技的發展和人們的需求，墻壁插座越來越多的應用在人們的生活當中，然 而到目前為止，墻壁插座面板與底盒的組裝一般都是人工將已完成組裝的底盒放入面板 內，手動將螺絲放入底盒與面板的螺絲孔內，然后扭緊螺絲對產品進行組裝，而且在組裝之 前需人工對面板進行涂油、檢測等工序，此對工人素質要求高、勞動強度大、組裝難度大、生 產效率低、品質無法保障且容易出現工傷。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作方便，生產效率高和加工質量好的 面板底盒自動組裝機。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型設計出一種面板底盒自動組裝機，包括機箱，所述 的機箱上設有面板上料機構、底盒上料機構、自動多組螺絲擰緊機構、取料機構和傳送機 構，所述的傳送機構位于機箱的中間，傳送機構上均勻設有若干活動治具，傳送機構的左端 設有面板上料機構和取料機構，傳送機構的右端設有底盒上料機構，傳送機構的后方設有 自動多動螺絲擰緊機構。
[0005]所述的機箱上還設有保護門機構和彈片檢測機構，保護門機構和彈片檢測機構分 別位于自動多動螺絲擰緊機構的兩側。
[0006]所述的傳送機構包括傳入端和輸出端，傳入端和輸出端位于同一側。
[0007]所述的面板上料機構和底盒上料機構上均設有上料機械手，上料機械手用于夾取 產品放至活動治具內；所述的取料機構上設有取料機械手，取料機械手用于從活動治具內
夾出產品。
[0008]所述的自動多組螺絲擰緊機構，包括導桿、支撐柱和底板，所述的導桿和支撐柱均 設在底板上，底板上還設有放置產品的治具，所述的導桿和支撐柱的末端設有氣缸固定板， 氣缸固定板上方設有上下活動氣缸，所述的導桿靠上端設有自動旋轉機固定板，自動旋轉 機固定板和氣缸固定板之間設有若干個自動旋轉機，每個自動旋轉機上均連接有電動螺絲 槍；所述的導桿靠下端設有打螺絲固定板，打螺絲固定板上設有打螺絲固定座；所述的自 動旋轉機固定板和打螺絲固定板均與導桿滑動連接。
[0009]所述的機箱還設有涂油機構和檢測機構，涂油機構和檢測機構位于傳送機構的前 方，該涂油機構用于對面板進行自動涂油，檢測機構用于自動檢測產品。
[0010]所述的涂油機構包括上下氣缸、上下氣缸固定板、左右氣缸、左右氣缸固定板、涂 油瓶和涂油瓶固定塊，所述的上下氣缸通過上下氣缸固定板安裝在機箱上，上下氣缸的端 部設有上下連接板，上下連接板上設有左右氣缸固定板，左右氣缸固定板上設有左右氣缸，左右氣缸上設有左右連接板，左右連接板上設有涂油瓶固定塊，涂油瓶固定塊上設有涂油 瓶。
[0011]本實用新型面板底盒自動組裝機的有益效果:通過在機箱上設置傳送機構以及在 傳送機構的兩端分別設置面板上料機構和底盒上料機構，在面板上料機構的同一側設置取 料機構的方案設計，實現從傳送機構的兩端對面板和底盒的先后上料，放入面板后的底盒 經自動多組螺絲擰緊機構對面板和底盒進行裝配，裝配后的成品經傳送機構傳送至端部， 然后由取料機構將裝配后的成品取出并移至成品區。本實用新型面板底盒自動組裝機結構 簡單，自動化程度高，生產效率高，加工質量好，適宜在墻壁插座制造行業廣泛推廣應用。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型面板底盒自動組裝機的結構示意圖；
[0014]圖2是圖1中自動多組螺絲擰緊機構的結構示意圖；
[0015]圖3是圖1中涂油機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了便于本領域技術人員的理解，下面將結合具體實施例及附圖對本實用新型的 結構原理作進一步的詳細描述。
[0017]如圖1所示，一種面板底盒自動組裝機，包括機箱4，所述的機箱4上設有面板上 料機構1、底盒上料機構、自動多組螺絲擰緊機構5、取料機構7和傳送機構8，所述的傳送 機構8位于機箱4的中間,傳送機構8上均勻設有若干活動治具,傳送機構8的左端設有面 板上料機構I和取料機構7，傳送機構8的右端設有底盒上料機構，傳送機構的后方設有自 動多動螺絲擰緊機構5，所述的機箱4上還設有保護門機構6和彈片檢測機構9，保護門機 構6和彈片檢測機構9分別位于自動多動螺絲擰緊機構5的兩側，所述的傳送機構8包括 傳入端和輸出端，傳入端和輸出端位于同一側，所述的面板上料機構I和底盒上料機構上 均設有上料機械手；所述的取料機構上設有取料機械手。
[0018]如圖2所示，所述的自動多組螺絲擰緊機構，包括導桿54、支撐柱55和底板56，所 述的導桿54和支撐柱55均設在底板56上，底板56上還設有放置產品的治具57，所述的 導桿54和支撐柱55的末端設有氣缸固定板52,氣缸固定板52上方設有上下活動氣缸51, 所述的導桿54靠上端設有自動旋轉機固定板512，自動旋轉機固定板512和氣缸固定板52 之間設有若干個自動旋轉機513，每個自動旋轉機513上均連接有電動螺絲槍510 ;所述的 導桿54靠下端設有打螺絲固定板58，打螺絲固定板58上設有打螺絲固定座59 ;所述的自 動旋轉機固定板512和打螺絲固定板58均與導桿54滑動連接。
[0019]如圖1、圖3所示，所述的機箱4還設有涂油機構2和檢測機構3，涂油機構2和檢 測機構3位于傳送機構8的前方,所述的涂油機構2包括上下氣缸21、上下氣缸固定板28、 左右氣缸24、左右氣缸固定板23、涂油瓶27和涂油瓶固定塊26，所述的上下氣缸21通過上 下氣缸固定板28安裝在機箱4上，上下氣缸21的端部設有上下連接板22，上下連接板22 上設有左右氣缸固定板23，左右氣缸固定板23上設有左右氣缸24，左右氣缸24上設有左 右連接板25，左右連接板25上設有涂油瓶固定塊26，涂油瓶固定塊26上設有涂油瓶27。
[0020]如圖1所示，本實用新型面板底盒自動組裝機的工作原理:通過在機箱上設置傳 送機構8以及在傳送機構8的兩端分別設置面板上料機構I和底盒上料機構，在面板上料機構I的同一側設置取料機構7的方案設計，實現從傳送機構8的兩端分別對面板和底盒 的先后上料，放入面板后的底盒經自動多組螺絲擰緊機構5對面板和底盒進行擰緊螺絲裝 配，裝配后的成品插座經傳送機構8傳送至端部，傳送機構傳送過程中經由涂油機構的涂 油和彈片檢測機構的檢測操作，然后由取料機構7將裝配后的成品插座取出并移至成品 區，直至完成所有產品的組裝。
[0021]上述內容，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的實施方案， 本領域技術人員根據本實用新型的構思，所作出的適當變通或修改，都應在本實用新型的 保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種面板底盒自動組裝機，包括機箱(4)，其特征在于:所述的機箱(4)上設有面板 上料機構(I)、底盒上料機構、自動多組螺絲擰緊機構(5)、取料機構(7)和傳送機構(8)，所 述的傳送機構(8)位于機箱(4)的中間,傳送機構(8)上均勻設有若干活動治具,傳送機構 (8 )的左端設有面板上料機構(I)和取料機構(7 )，傳送機構(8 )的右端設有底盒上料機構， 傳送機構的后方設有自動多動螺絲抒緊機構(5)。
2.根據權利要求1所述的面板底盒自動組裝機，其特征在于:所述的機箱(4)上還設有 保護門機構(6)和彈片檢測機構(9)，保護門機構(6)和彈片檢測機構(9)分別位于自動多 動螺絲擰緊機構(5)的兩側。
3.根據權利要求1或2所述的面板底盒自動組裝機，其特征在于:所述的傳送機構(8) 包括傳入端和輸出端，傳入端和輸出端位于同一側。
4.根據權利要求3所述的面板底盒自動組裝機，其特征在于:所述的面板上料機構(I) 和底盒上料機構上均設有上料機械手；所述的取料機構上設有取料機械手。
5.根據權利要求4所述的面板底盒自動組裝機，其特征在于:所述的自動多組螺絲擰 緊機構，包括導桿(54)、支撐柱(55)和底板(56),所述的導桿(54)和支撐柱(55)均設在底 板(56 )上，底板(56 )上還設有放置產品的治具(57 )，所述的導桿(54 )和支撐柱(55 )的末 端設有氣缸固定板(52),氣缸固定板(52)上方設有上下活動氣缸(51),所述的導桿(54)靠 上端設有自動旋轉機固定板(512)，自動旋轉機固定板(512)和氣缸固定板(52)之間設有 若干個自動旋轉機(513)，每個自動旋轉機(513)上均連接有電動螺絲槍(510);所述的導 桿(54)靠下端設有打螺絲固定板(58)，打螺絲固定板(58)上設有打螺絲固定座(59);所述 的自動旋轉機固定板(512 )和打螺絲固定板(58 )均與導桿(54 )滑動連接。
6.根據權利要求5所述的面板底盒自動組裝機，其特征在于:所述的機箱(4)還設有涂 油機構(2)和檢測機構(3)，涂油機構(2)和檢測機構(3)位于傳送機構(8)的前方。
7.根據權利要求6所述的面板底盒自動組裝機，其特征在于:所述的涂油機構(2)包括 上下氣缸(21)、上下氣缸固定板(28)、左右氣缸(24)、左右氣缸固定板(23)、涂油瓶(27)和 涂油瓶固定塊(26)，所述的上下氣缸(21)通過上下氣缸固定板(28)安裝在機箱(4)上，上 下氣缸(21)的端部設有上下連接板(22)，上下連接板(22)上設有左右氣缸固定板(23)，左 右氣缸固定板(23 )上設有左右氣缸(24)，左右氣缸(24)上設有左右連接板(25 )，左右連接 板(25)上設有涂油瓶固定塊(26)，涂油瓶固定塊(26)上設有涂油瓶(27)。
【文檔編號】B23P19/06GK203426691SQ201320565392
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月12日 優先權日:2013年9月12日
【發明者】彭維保 申請人:惠州市星寶機械設備有限公司