一種渦卷簧入中角及內(nèi)徑成型卷曲結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及彈簧的加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種渦卷簧入中角及內(nèi)徑成型卷曲結(jié)構(gòu)。其包括卷曲套、卷軸芯、卷軸芯固定塊和卷軸套頂部固定塊，卷軸芯置于卷軸芯固定塊內(nèi)，卷軸芯固定塊置于卷軸套頂部固定塊內(nèi)，卷軸套頂部固定塊置于卷曲套頂部。本實(shí)用新型在原有的卷軸基礎(chǔ)上改善后可以通過程序控制中間的卷軸芯旋轉(zhuǎn)，一次將中間的折角和內(nèi)徑旋繞成型，內(nèi)徑小，中間有個入中角，在軸芯上成型時不會有干涉，采用卷曲成型可以保證折角的一致性，有利于后端外徑生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
【專利說明】一種渦卷簧入中角及內(nèi)徑成型卷曲結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及彈簧的加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種渦卷簧入中角及內(nèi)徑成型卷曲結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]渦卷彈簧，又名發(fā)條彈簧，其一端固定而另一端作用有扭矩，在扭矩作用下彈簧材料產(chǎn)生彎曲彈性變形，使彈簧在平面內(nèi)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，其變形角的大小與扭矩成正比。
[0003]渦卷簧應(yīng)用范圍較廣，渦卷簧的折角可以有效保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性，因此生產(chǎn)渦卷簧時如何控制折角、保證產(chǎn)品質(zhì)量成了渦卷簧生產(chǎn)的重要問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供內(nèi)徑小、帶有入中角，能保證折角一致性，有利于后端外徑生產(chǎn)穩(wěn)定性的一種渦卷簧入中角及內(nèi)徑成型卷曲結(jié)構(gòu)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種渦卷簧入中角及內(nèi)徑成型卷曲結(jié)構(gòu),其包括卷曲套、卷軸芯、卷軸芯固定塊和卷軸套頂部固定塊，卷軸芯置于卷軸芯固定塊內(nèi)，卷軸芯固定塊置于卷軸套頂部固定塊內(nèi)，卷軸套頂部固定塊置于卷曲套頂部。
[0007]上述的渦卷簧入中角及內(nèi)徑成型卷曲結(jié)構(gòu)，其所述的卷曲套為凸字形，其頂面設(shè)置連接螺孔，底部設(shè)置連接孔。
[0008]上述的渦卷簧入中角及內(nèi)徑成型卷曲結(jié)構(gòu)，其所述的卷軸芯為圓柱形，沿著圓柱形的表面與軸線平行設(shè)置凹槽，凹槽一邊為直角邊，另一邊從凹槽底部開始通過圓弧面與圓柱形相切圓滑過渡，凹槽的寬度為渦卷簧絲的直徑。
[0009]上述的渦卷簧入中角及內(nèi)徑成型卷曲結(jié)構(gòu)，其所述的卷軸芯固定塊為長方體，其中心設(shè)置與所述的卷軸芯配套的尺寸一致的孔，所述的孔的凸起垂直于長方體的一個表面，與該表面相鄰的靠近凸起直角邊的表面設(shè)置與孔相通的縫隙。
[0010]上述的渦卷簧入中角及內(nèi)徑成型卷曲結(jié)構(gòu)，其所述的卷軸套頂部固定塊為圓柱體，所述的圓柱體一側(cè)表面為平面，與該平面相對的表面設(shè)置凹槽，圓柱體的圓形平面設(shè)置連接孔和安裝槽，安裝槽為長方形，長方形的尺寸與所述的卷軸芯固定塊尺寸相配合。
[0011]有益效果:
[0012]本實(shí)用新型提供的渦卷簧入中角及內(nèi)徑成型卷曲結(jié)構(gòu)，包括卷曲套、卷軸芯、卷軸芯固定塊和卷軸套頂部固定塊，此模具在原有的卷軸基礎(chǔ)上改善后可以通過程序控制中間的卷軸芯旋轉(zhuǎn)，一次將中間的折角和內(nèi)徑旋繞成型，內(nèi)徑小，中間有個入中角，在軸芯上成型時不會有干涉，采用卷曲成型可以保證折角的一致性，有利于后端外徑生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；[0014]圖1為本實(shí)用新型卷曲套的主視圖。
[0015]圖2為圖1的俯視圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型卷軸芯的主視圖。
[0017]圖4為圖3的左視圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型卷軸芯固定塊的主視圖。
[0019]圖6為圖5的左視圖。
[0020]圖7為本實(shí)用新型卷軸套頂部固定塊的主視圖。
[0021]圖8為圖7的俯視圖。
[0022]圖9為本實(shí)用新型組裝圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0024]本實(shí)用新型包括卷曲套1、卷軸芯2、卷軸芯固定塊3和卷軸套頂部固定塊4，卷軸芯2置于卷軸芯固定塊3內(nèi)，卷軸芯固定塊3置于卷軸套頂部固定塊4內(nèi)，卷軸套頂部固定塊4置于卷曲套I頂部。
[0025]參照圖1和圖2，本實(shí)用新型的卷曲套I為凸字形，其頂面設(shè)置連接螺孔5，底部設(shè)置連接孔6。
[0026]參照圖3和圖4，本實(shí)用新型的卷軸芯2為圓柱形，沿著圓柱形的表面與軸線平行設(shè)置凹槽7，凹槽一邊為直角邊，另一邊從凹槽底部開始通過圓弧面與圓柱形相切圓滑過渡，凹槽的寬度為渦卷簧絲的直徑。
[0027]參照圖5和圖6，本實(shí)用新型的卷軸芯固定塊3為長方體，其中心設(shè)置與所述的卷軸芯配套的尺寸一致的孔8，所述的孔的凸起9垂直于長方體的一個表面，與該表面相鄰的靠近凸起直角邊的表面設(shè)置與孔相通的縫隙10。
[0028]參照圖7和圖8，本實(shí)用新型的卷軸套頂部固定塊4為圓柱體，所述的圓柱體一側(cè)表面為平面11，與該平面相對的表面設(shè)置凹槽12，圓柱體的圓形平面設(shè)置連接孔13和安裝槽14，安裝槽14為長方形，長方形的尺寸與所述的卷軸芯2固定塊尺寸相配合。
[0029]本實(shí)用新型提供的渦卷簧入中角及內(nèi)徑成型卷曲結(jié)構(gòu)，包括卷曲套、卷軸芯、卷軸芯固定塊和卷軸套頂部固定塊，此模具在原有的卷軸基礎(chǔ)上改善后可以通過程序控制中間的卷軸芯旋轉(zhuǎn)，一次將中間的折角和內(nèi)徑旋繞成型，內(nèi)徑小，中間有個入中角，在軸芯上成型時不會有干涉，采用卷曲成型可以保證折角的一致性，有利于后端外徑生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
[0030]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種潤卷簧入中角及內(nèi)徑成型卷曲結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括卷曲套、卷軸芯、卷軸芯固定塊和卷軸套頂部固定塊，卷軸芯置于卷軸芯固定塊內(nèi)，卷軸芯固定塊置于卷軸套頂部固定塊內(nèi)，卷軸套頂部固定塊置于卷曲套頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦卷簧入中角及內(nèi)徑成型卷曲結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的卷曲套為凸字形，其頂面設(shè)置連接螺孔，底部設(shè)置連接孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦卷簧入中角及內(nèi)徑成型卷曲結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的卷軸芯為圓柱形，沿著圓柱形的表面與軸線平行設(shè)置凹槽，凹槽一邊為直角邊，另一邊從凹槽底部開始通過圓弧面與圓柱形相切圓滑過渡，凹槽的寬度為渦卷簧絲的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦卷簧入中角及內(nèi)徑成型卷曲結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的卷軸芯固定塊為長方體，其中心設(shè)置與所述的卷軸芯配套的尺寸一致的孔，所述的孔的凸起垂直于長方體的一個表面，與該表面相鄰的靠近凸起直角邊的表面設(shè)置與孔相通的縫隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦卷簧入中角及內(nèi)徑成型卷曲結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的卷軸套頂部固定塊為圓柱體，所述的圓柱體一側(cè)表面為平面，與該平面相對的表面設(shè)置凹槽，圓柱體的圓形平面設(shè)置連接孔和安裝槽，安裝槽為長方形，長方形的尺寸與所述的卷軸芯固定塊尺寸相配合。
【文檔編號】B21D11/10GK203508693SQ201320565237
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】馬勁峰 申請人:福立旺精密機(jī)電(中國)有限公司