模內貼mylar模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種模內貼MYLAR模具，包括上模座、下模座，其特征在于：所述上、下模座之間的工作空間內水平方向依次設有沖孔區域、貼MYLAR區域及落料成型區域。該模具同時包括沖孔區域、貼MYLAR區域及落料成型區域，將常規手段中的沖孔、貼MYLAR及落料成型三步工序整合到一起，這樣使得生產工序減少，省時、省力、貼MYLAR穩定方便、生產效率提高。
【專利說明】模內貼MYLAR模具
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種模內貼MYLAR模具。
【背景技術】
[0002]目前在生產過程中貼MYLAR通常需要經過三道工序，在此三道工序中需要使用兩套沖壓模具一套治具:
[0003]第一步:沖圓孔，因MYLAR不需沖孔，所以產品中間的圓孔需先沖出才能貼MYLAR膜片；
[0004]第二步:貼MYLAR，用貼MYLAR治具將MYLAR貼到料帶上；
[0005]第三步:下料成型，用模具沖出產品外形并最終產品成型。
[0006]以上技術存在許多缺點，比如工序多，材料需沖兩次，治具無拉料裝置需人工拉料，MYLAR易貼斜，浪費人力，物力等。
實用新型內容
[0007]實用新型目的:本實用新型的目的就是提供一種模內貼MYLAR模具。
[0008]技術方案:為實現上述目的，本實用新型采取了如下的技術方案:
[0009]一種模內貼MYLAR模具，包括上模座、下模座，其特征在于:所述上、下模座之間的工作空間內水平方向依次設有沖孔區域、貼MYLAR區域及落料成型區域。該模具同時包括沖孔區域、貼MYLAR區域及落料成型區域，將常規手段中的沖孔、貼MYLAR及落料成型三步工序整合到一起，這樣使得生產工序減少，省時、省力、貼MYLAR穩定方便、生產效率提高。
[0010]所述貼MYLAR區域包括MYLAR，所述上模座正對這所述MYLAR的區域開有讓MYLAR孔，背面設有讓MYLAR槽，通過所述讓MYLAR孔及讓MYLAR槽可更換所述MYLAR。工作過程中，當模具閉合時，由于MYLAR外圈直徑超過模具閉合后中間的空間，在上模座上開孔、讓MYLAR槽，可以方便換MYLAR，MYLAR使用完畢后可直接更換，不用下模，省時省力。
[0011]所述貼MYLAR區域還包括導向定位機構、浮動機構、壓板及料帶,所述導向定位機構包括導向定位帶、向左彈簧滾珠、下面彈簧滾珠、上面彈簧滾珠，所述MYLAR通過導向定位帶先經過所述向左彈簧滾珠，再穿過所述下面彈簧滾珠及上面彈簧滾珠最后緊貼于所述料帶上，所述浮動機構包括上浮塊、下浮塊，所述上浮塊、下浮塊設于所述料帶下方的前后兩側，所述壓板設于所述導向定位機構右上方，模具閉合時對所述料帶施加向下壓力。工作過程中料帶必須向上浮動后再向右走一個步距，所以設定的上浮塊、下浮塊可以保證料帶向上的動作，壓板保證了模具閉模時料帶向下的動作，以便模具精準定位。向左彈簧滾珠起到料帶上下及向右運動時的緩沖作用，料帶向右的動力由沖床送料機供給。這些設定有效保證了模具在上下浮動、送料及成型時MYLAR始終貼于料帶上，并且導向定位可以有效保證MYLAR貼至料帶上的位置。
[0012]本實用新型的模內貼MYLAR模具與壓力機及沖床送料機共同配合使用，模具中料帶向右的動力由沖床送料機供給。[0013]有益效果:采用上述技術方案的本實用新型具有以下優點:
[0014]本實用新型的模內貼MYLAR模具同時包括沖孔區域、貼MYLAR區域及落料成型區域，將常規手段中的沖孔、貼MYLAR及落料成型三步工序整合到一起，這樣使得生產工序減少，省時、省力、貼MYLAR穩定方便、生產效率提高；貼MYLAR區域的上模座開孔、讓MYLAR槽，可以方便換MYLAR，MYLAR使用完畢后可直接更換，不用下模，省時省力；落料成型區域的特殊設置不僅有效保證了模具在上下浮動、送料及成型時MYLAR始終貼于料帶上，還保證了 MYLAR貼在料帶上的位置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型貼MYLAR區域及其對應的上模座的局部圖；
[0017]圖3為本實用新型貼MYLAR區域的局部放大圖；
[0018]圖中:1-沖孔區域、2-貼MYLAR區域、3_落料成型區域、4_下模座、5-上模座、6-MYLAR、7-讓MYLAR槽、8-讓MYLAR孔、9-向左彈簧滾珠、10-上面彈簧滾珠、11-下面彈簧滾珠、12-下浮塊、13-上浮塊、14-料帶、15-壓板、16-導向定位帶。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型做詳細說明。
[0020]如附圖1-3所示:本實用新型的一種模內貼MYLAR模具，包括上模座5、下模座4，其特征在于:所述上、下模座5、4之間的工作空間內水平方向依次設有沖孔區域1、貼MYLAR區域2及落料成型區域3，所述貼MYLAR區域2包括MYLAR 6，所述上模座5正對這所述MYLAR 6的區域開有讓MYLAR孔8，背面設有讓MYLAR槽7，所述MYLAR 6通過所述讓MYLAR孔8及讓MYLAR槽8進行更換，所述貼MYLAR區域2還包括導向定位機構、浮動機構、壓板15及料帶14，所述導向定位機構包括導向定位帶16、向左彈簧滾珠9、下面彈簧滾珠11、上面彈簧滾珠10，所述MYLAR 6通過導向定位帶16先經過所述向左彈簧滾珠9，再穿過所述上面彈簧滾珠10及下面彈簧滾珠11最后緊貼于所述料帶14上，所述浮動機構包括上浮塊13、下浮塊12，所述上浮塊13、下浮塊12設于所述料帶14下方的前后兩側，所述壓板15設于所述導向定位機構右上方，模具閉合時對所述料帶14施加向下壓力。
[0021]本實用新型將沖孔、貼MYLAR及落料成型整合都同一個模具內，使用時，先在沖孔區域I進行沖孔，沖好孔后，在貼MYLAR區域2將MYLAR 6貼在料帶14上，貼好MYLAR 6后，料帶14在向右移動進入落料成型區域3沖出產品并成型，這樣僅僅通過本實用新型的模內貼MYLAR模具就可以完成全部工序，大大提高了生產效率。
[0022]以上僅僅是本實用新型的具體實施例，應理解此實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本實用新型所附權利要求所限定，本實用新型的保護范圍應以本實用新型的權利要求為準。
【權利要求】
1.一種模內貼MYLAR模具，包括上模座(5)、下模座(4)，其特征在于:所述上、下模座(5、4)之間的工作空間內水平方向依次設有沖孔區域(I)、貼MYLAR區域(2)及落料成型區域(3)。
2.根據權利要求1所述的模內貼MYLAR模具，其特征在于:所述貼MYLAR區域(2)包括MYLAR (6)，所述上模座(5)正對這所述MYLAR (6)的區域開有讓MYLAR孔(8)，背面設有讓MYLAR槽(7 )，所述MYLAR (6 )通過所述讓MYLAR孔(8 )及讓MYLAR槽(8 )進行更換。
3.根據權利要求1所述的模內貼MYLAR模具，其特征在于:所述貼MYLAR區域(2)還包括導向定位機構、浮動機構、壓板(15)及料帶(14)，所述導向定位機構包括導向定位帶(16)、向左彈簧滾珠(9)、下面彈簧滾珠(11)、上面彈簧滾珠(10)，所述MYLAR (6)通過導向定位帶(16)先經過所述向左彈簧滾珠(9)，再穿過所述上面彈簧滾珠(10)及下面彈簧滾珠(11)最后緊貼于所述料帶(14)上，所述浮動機構包括上浮塊(13)、下浮塊(12)，所述上浮塊(13)、下浮塊(12)設于所述料帶(14)下方的前后兩側，所述壓板(15)設于所述導向定位機構右上方，模具閉合時對所述料帶(14)施加向下壓力。
【文檔編號】B21D37/10GK203541261SQ201320565525
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月12日 優先權日:2013年9月12日
【發明者】李崗 申請人:昆山杰順通精密組件有限公司