一種自動多組螺絲擰緊機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動多組螺絲擰緊機構，包括導桿、支撐柱和底板，所述的導桿和支撐柱均設在底板上，底板上還設有放置產品的治具，所述的導桿和支撐柱的末端設有氣缸固定板，氣缸固定板上方設有上下活動氣缸，所述的導桿靠上端設有自動旋轉機固定板，自動旋轉機固定板和氣缸固定板之間設有若干個自動旋轉機，每個自動旋轉機上均連接有電動螺絲槍；所述的導桿靠下端設有打螺絲固定板，打螺絲固定板上設有打螺絲固定座；所述的自動旋轉機固定板和打螺絲固定板均與導桿滑動連接。本實用新型自動多組螺絲擰緊機構具有結構簡單、成本低，加工效率高和質量好的優點。
【專利說明】一種自動多組螺絲擰緊機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及打螺絲【技術領域】，具體是指一種自動多組螺絲擰緊機構。
【背景技術】
[0002]螺絲連接是裝配中常見的一種連接方式，目前，常用的擰螺絲方式主要有以下兩種:1、普通螺絲刀，采用手動抓取螺絲，人工校正后放入螺絲孔內，再手動控制螺絲刀擰螺絲進行產品裝配或連接；2、電動螺絲刀，采用手動控制螺絲刀抓取螺絲，人工校正后放入相對應的螺絲孔內，啟動螺絲刀擰螺絲進行產品裝配或連接。針對以上兩種擰螺絲方式，方式I適用于少量、小件產品之間的裝配或連接，對于相對較大或批量產品的生產裝配或連接，其效率低、品質不容易保證，方式2相較于方式I的擰螺絲方式，顯然已經消除了方式I中的一些弊端，提高了生產效率，降低了一定的勞動強度。然而，該種擰螺絲方式仍然不能滿足大批量的生產，效率有待進一步提升。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、成本低，加工效率高和質量好的自動多組螺絲擰緊機構。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型設計出一種自動多組螺絲擰緊機構，包括導桿、支撐柱和底板，所述的導桿和支撐柱均設在底板上，底板上還設有放置產品的治具，所述的導桿和支撐柱的末端設有氣缸固定板，氣缸固定板上方設有上下活動氣缸，所述的導桿靠上端設有自動旋轉機固定板，自動旋轉機固定板和氣缸固定板之間設有若干個自動旋轉機，每個自動旋轉機上均連接有電動螺絲槍；所述的導桿靠下端設有打螺絲固定板，打螺絲固定板上設有打螺絲固定座；所述的自動旋轉機固定板和打螺絲固定板均與導桿滑動連接。
[0005]所述的打螺絲固定座上設有螺絲進入孔和供電動螺絲槍穿過的通孔，螺絲進入孔的數量與電動螺絲槍的數量一致，且分別位于螺絲固定座的兩側，用于螺絲的定位；所述的打螺絲固定板上設有與電動螺絲槍槍頭相配合的孔和凹槽。
[0006]所述的電動螺絲槍上設有萬向節，自動旋轉機固定板和打螺絲頭固定座之間設有與萬向節相配合的萬向節固定板。
[0007]所述的電動螺絲槍為四個，電動螺絲槍的位置分布與所要裝配產品上的螺絲孔相對應。
[0008]所述的打螺絲固定板和自動旋轉機固定板均通過軸承與導桿連接。
[0009]進一步，所述的軸承為帶法蘭軸承，法蘭用于與打螺絲固定板和自動旋轉機固定板連接。
[0010]本實用新型自動多組螺絲擰緊機構的有益效果:采用氣缸和自動旋轉機控制電動螺絲槍，采用打螺絲固定座進行進入和校正進入固定座內的螺絲，本實用新型自動多組螺絲擰緊機構實現了打螺絲的自動化，其具有效率高、質量好和降低勞動強度的優點。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1是本實用新型自動多組螺絲擰緊機構的裝配示意圖；
[0013]圖2是本實用新型自動多組螺絲擰緊機構的分解示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了便于本領域技術人員的理解，下面將結合具體實施例及附圖對本實用新型的結構原理作進一步的詳細描述。
[0015]如圖1、圖2所示，一種自動多組螺絲擰緊機構，包括導桿4、支撐柱5和底板6，所述的導桿4和支撐柱5均設在底板6上，底板6上還設有放置產品的治具7，所述的導桿4和支撐柱5的末端設有氣缸固定板2，氣缸固定板2上方設有上下活動氣缸I，所述的導桿
4靠上端設有自動旋轉機固定板12，自動旋轉機固定板12和氣缸固定板2之間設有若干個自動旋轉機13，每個自動旋轉機13上均連接有電動螺絲槍10 ;所述的導桿4靠下端設有打螺絲固定板8，打螺絲固定板8上設有打螺絲固定座9 ;所述的自動旋轉機固定板12和打螺絲固定板8均與導桿4滑動連接。
[0016]如圖1、圖2所示，所述的打螺絲固定座9上設有螺絲進入孔和供電動螺絲槍10穿過的通孔，螺絲進入孔的數量與電動螺絲槍10的數量一致，且分別位于螺絲固定座9的兩側；所述的打螺絲固定板8上設有與電動螺絲槍10槍頭相配合的孔和凹槽，所述的電動螺絲槍10上設有萬向節，自動旋轉機固定板12和打螺絲頭固定座9之間設有與萬向節相配合的萬向節固定板11，所述的電動螺絲槍10為四個，電動螺絲槍的位置分布與所要裝配產品上的螺絲孔相對應，所述的打螺絲固定板8和自動旋轉機固定板12均通過軸承3與導桿4連接，所述的軸承3為帶法蘭軸承，用于與打螺絲固定板8和自動旋轉機固定板12連接。
[0017]如圖1、圖2所示，本實用新型自動多組螺絲擰緊機構的工作原理:首先將待裝配的產品放置在治具7內，通過打螺絲固定座9上的螺絲進入孔引入需裝配的螺絲并校正好螺絲位置，接著啟動上下活動氣缸I將電動螺絲槍10調整至合適位置，然后啟動自動旋轉機13帶動電動螺絲槍10運轉開始擰螺絲，螺絲擰好后，回復電動螺絲槍10至原位，進行下一產品的抒螺絲裝配。
[0018]上述內容，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的實施方案，本領域技術人員根據本實用新型的構思，所作出的適當變通或修改，都應在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種自動多組螺絲擰緊機構，包括導桿(4)、支撐柱(5)和底板(6)，所述的導桿(4)和支撐柱(5)均設在底板(6)上，底板(6)上還設有放置產品的治具(7)，其特征在于:所述的導桿(4)和支撐柱(5)的末端設有氣缸固定板(2),氣缸固定板(2)上方設有上下活動氣缸(1)，所述的導桿(4)上端設有自動旋轉機固定板(12)，自動旋轉機固定板(12)和氣缸固定板(2 )之間設有若干個自動旋轉機(13 )，每個自動旋轉機(13)上均連接有電動螺絲槍(10);所述的導桿(4)下端設有打螺絲固定板(8)，打螺絲固定板(8)上設有打螺絲固定座(9);所述的自動旋轉機固定板(12)和打螺絲固定板(8)均與導桿(4)滑動連接。
2.根據權利要求1所述的自動多組螺絲擰緊機構，其特征在于:所述的打螺絲固定座(9)上設有螺絲進入孔和供電動螺絲槍(10)穿過的通孔；所述的打螺絲固定板(8)上設有與電動螺絲槍(10)槍頭相配合的孔和凹槽。
3.根據權利要求2所述的自動多組螺絲擰緊機構，其特征在于:所述的電動螺絲槍(10)上設有萬向節，自動旋轉機固定板(12)和打螺絲頭固定座(9)之間設有與萬向節相配合的萬向節固定板(11)。
4.根據權利要求3所述的自動多組螺絲擰緊機構，其特征在于:所述的電動螺絲槍(10)為四個，電動螺絲槍的位置分布與所要裝配產品上的螺絲孔相對應。
5.根據權利要求4所述的自動多組螺絲擰緊機構，其特征在于:所述的打螺絲固定板(8 )和自動旋轉機固定板(12)均通過軸承(3 )與導桿(4 )連接。
6.根據權利要求5所述的自動多組螺絲擰緊機構，其特征在于:所述的軸承(3)為帶法蘭軸承。
【文檔編號】B23P19/06GK203426692SQ201320565592
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月12日 優先權日:2013年9月12日
【發明者】彭維保 申請人:惠州市星寶機械設備有限公司