定位夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種定位夾具，包括控制器、X軸定位機(jī)構(gòu)、Y軸定位機(jī)構(gòu)以及基座；所述Y軸定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述基座上，所述Y軸定位機(jī)構(gòu)可相對于所述基座沿豎直方向運(yùn)動；所述X軸定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述Y軸定位機(jī)構(gòu)上，所述X軸定位機(jī)構(gòu)可相對于所述Y軸定位機(jī)構(gòu)沿水平方向運(yùn)動；所述控制器分別與所述X軸定位機(jī)構(gòu)和所述Y軸定位機(jī)構(gòu)電連接，所述控制器控制所述X軸定位機(jī)構(gòu)和所述Y軸定位機(jī)構(gòu)運(yùn)動至設(shè)定位置處，形成所述工件的裝夾基準(zhǔn)。本實(shí)用新型的定位夾具，以自動化操作代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工定位操作，減輕了人工操作強(qiáng)度，避免長時(shí)間的等待浪費(fèi)，提高了加工效率。
【專利說明】定位夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于數(shù)控加工中心快速切換定位工件的定位夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的數(shù)控加工中心，通常采用“一人一機(jī)”或是“一人兩機(jī)”的加工模式，通過操作人員手動對工件進(jìn)行定位裝夾，進(jìn)而啟動程序進(jìn)行加工。而對于鈑金模具，其加工時(shí)間短，工件切換頻率高，采用傳統(tǒng)的“一人兩機(jī)”手動切換定位裝夾的模式會給操作員帶來非常大的勞動強(qiáng)度。例如，一種工件，裝夾一件的時(shí)間在10-15分鐘，三件同時(shí)裝夾大概需要30分鐘，裝夾時(shí)間過多，經(jīng)常出現(xiàn)一臺機(jī)床裝夾還未完成，另一臺已經(jīng)加工完成的現(xiàn)象。這樣，中間就會出現(xiàn)很長時(shí)間的等待浪費(fèi)，而且勞動強(qiáng)度很大。所以，傳統(tǒng)的數(shù)控加工中心的手工裝夾定位模式已經(jīng)滿足不了現(xiàn)有的高效率加工需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種用于數(shù)控加工中心快速切換定位工件的定位夾具，以減輕人工操作強(qiáng)度，避免長時(shí)間的等待浪費(fèi)，提高加工效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的而提供的定位夾具，用于數(shù)控加工中心切換定位工件，包括控制器、X軸定位機(jī)構(gòu)、Y軸定位機(jī)構(gòu)以及基座；
[0005]所述Y軸定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述基座上，所述Y軸定位機(jī)構(gòu)可相對于所述基座沿豎直方向運(yùn)動；
[0006]所述X軸定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述Y軸定位機(jī)構(gòu)上，所述X軸定位機(jī)構(gòu)可相對于所述Y軸定位機(jī)構(gòu)沿水平方向運(yùn)動；
[0007]所述控制器分別與所述X軸定位機(jī)構(gòu)和所述Y軸定位機(jī)構(gòu)電連接，所述控制器控制所述X軸定位機(jī)構(gòu)和所述Y軸定位機(jī)構(gòu)運(yùn)動至設(shè)定位置處，形成所述工件的裝夾基準(zhǔn)。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述Y軸定位機(jī)構(gòu)包括氣動連接塊、升降式定位滑塊以及
第一氣缸;
[0009]所述第一氣缸固定在所述基座上，所述控制器控制所述第一氣缸驅(qū)動所述氣動連接塊沿豎直方向運(yùn)動；
[0010]所述氣動連接塊與所述升降式定位滑塊固定連接，所述氣動連接塊帶動所述升降式定位滑塊沿豎直方向運(yùn)動。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述X軸定位機(jī)構(gòu)包括伸縮式定位滑塊以及第二氣缸；
[0012]所述伸縮式定位滑塊設(shè)置在所述升降式定位滑塊上；
[0013]所述控制器控制所述第二氣缸驅(qū)動所述伸縮式定位滑塊沿水平方向運(yùn)動。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述伸縮式定位滑塊為兩個(gè)；
[0015]所述兩個(gè)伸縮式定位滑塊分別設(shè)置在所述升降式定位滑塊的兩端的設(shè)定位置處。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述Y軸定位機(jī)構(gòu)還包括一氣缸固定板；[0017]所述第一氣缸通過所述氣缸固定板固定在所述基座上。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述控制器包括升降開關(guān)和伸縮開關(guān)；
[0019]所述升降開關(guān)控制所述第一氣缸的開啟和關(guān)閉，所述伸縮開關(guān)控制所述第二氣缸的開啟和關(guān)閉。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的定位夾具，通過設(shè)置可分別沿豎直方向和水平方向運(yùn)動的Y軸定位機(jī)構(gòu)和X軸定位機(jī)構(gòu)，通過控制器控制所述X軸定位機(jī)構(gòu)和所述Y軸定位機(jī)構(gòu)運(yùn)動至設(shè)定位置處，形成工件的裝夾基準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)工件的快速裝夾定位。本實(shí)用新型的定位夾具，以自動化操作代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工定位操作，減輕了人工操作強(qiáng)度，避免長時(shí)間的等待浪費(fèi)，提聞了加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了使本實(shí)用新型的定位夾具的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體附圖及具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型定位夾具進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]圖1為本實(shí)用新型的定位夾具的一個(gè)實(shí)施例的使用狀態(tài)圖；
[0023]圖2為圖1所示的本實(shí)用新型的定位夾具的一個(gè)實(shí)施例的爆炸圖；
[0024]X軸定位機(jī)構(gòu)100，Y軸定位機(jī)構(gòu)200，基座300，工件400，伸縮式定位滑塊110，第二氣缸120，氣動連接塊210，升降式定位滑塊220，第一氣缸230，氣缸固定板240。
【具體實(shí)施方式】
[0025]本實(shí)用新型提供的定位夾具的實(shí)施例，如圖1至圖2所示。
[0026]本實(shí)用新型提供的定位夾具，用于數(shù)控加工中心切換定位工件，如圖1所示，包括控制器、X軸定位機(jī)構(gòu)100、Y軸定位機(jī)構(gòu)200以及基座300，所述Y軸定位機(jī)構(gòu)200設(shè)置在所述基座300上，所述Y軸定位機(jī)構(gòu)200可相對于所述基座300沿豎直方向運(yùn)動。所述X軸定位機(jī)構(gòu)100設(shè)置在所述Y軸定位機(jī)構(gòu)200上，所述X軸定位機(jī)構(gòu)100可相對于所述Y軸定位機(jī)構(gòu)200沿水平方向運(yùn)動。所述控制器分別于所述X軸定位機(jī)構(gòu)100和所述Y軸定位機(jī)構(gòu)200電連接。工作時(shí),所述控制器控制所述X軸定位機(jī)構(gòu)100和所述Y軸定位機(jī)構(gòu)200運(yùn)動至設(shè)定位置處，形成所述工件的裝夾基準(zhǔn)。使用時(shí)，人工首先通過控制器控制X軸定位機(jī)構(gòu)100、Y軸定位機(jī)構(gòu)200運(yùn)動至設(shè)定位置處，形成工件400的裝夾基準(zhǔn)；然后，將工件400放入上述定位夾具形成的裝夾基準(zhǔn)內(nèi)固定，即可完成定位裝夾；最后，根據(jù)坐標(biāo)分布圖在數(shù)控加工中心輸入工件坐標(biāo)，啟動相應(yīng)程序進(jìn)行加工。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位夾具，采用自動化定位機(jī)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工定位，減輕了作業(yè)員的勞動強(qiáng)度；實(shí)際生產(chǎn)中，采用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位夾具，可實(shí)現(xiàn)工件的快速裝夾定位，使裝夾時(shí)間由原來的15分鐘/每件減少到5分鐘/每件，避免長時(shí)間的等待浪費(fèi)，提聞了機(jī)床的稼動率及生廣效率。
[0028]較佳地，作為一種可實(shí)施方式，如圖2所示，所述Y軸定位機(jī)構(gòu)200包括氣動連接塊210、升降式定位滑塊220以及第一氣缸230，所述第一氣缸230固定在所述基座上，所述氣動連接塊210與所述升降式定位滑塊220固定連接，所述控制器控制所述第一氣缸230驅(qū)動所述氣動連接塊210沿豎直方向運(yùn)動，所述氣動連接塊210帶動所述升降式定位滑塊220沿豎直方向運(yùn)動。[0029]優(yōu)選地，所述第一氣缸為一升降式氣缸，其升降端連接所述氣動連接塊，所述氣動連接塊與所述升降式定位滑塊固定連接，當(dāng)控制器啟動所述第一氣缸，所述第一氣缸的升降端豎直向上運(yùn)動時(shí)，驅(qū)動連接所述升降式定位滑塊的所述氣動連接塊豎直向上運(yùn)動，進(jìn)一步帶動所述升降式定位滑塊豎直向上運(yùn)動，當(dāng)所述升降式定位滑塊從豎直方向初始位置上升至豎直方向設(shè)定位置后，即形成Y軸基準(zhǔn)。
[0030]較佳地，作為一種可實(shí)施方式，如圖2所示，所述X軸定位機(jī)構(gòu)100包括伸縮式定位滑塊110以及第二氣缸120 ；
[0031]所述伸縮式定位滑塊110設(shè)置在所述升降式定位滑塊220上；
[0032]所述控制器控制所述第二氣缸120驅(qū)動所述伸縮式定位滑塊110沿水平方向運(yùn)動。
[0033]優(yōu)選地，所述第二氣缸為一升降式氣缸，其升降端連接所述伸縮式定位滑塊，所述伸縮式定位滑塊水平設(shè)置在升降式定位滑塊的內(nèi)部。當(dāng)控制器啟動所述第二氣缸，所述第二氣缸的伸縮端沿水平方向伸出時(shí)，驅(qū)動所述伸縮式定位滑塊相對于所述升降式定位滑塊水平向外伸出，當(dāng)所述伸縮式定位滑塊從水平方向初始位置(升降式定位滑塊的內(nèi)部)伸出至水平方向設(shè)定位置后，即形成X軸基準(zhǔn)。
[0034]優(yōu)選地，所述伸縮式定位滑塊110為兩個(gè)；
[0035]所述兩個(gè)伸縮式定位滑塊分別設(shè)置在所述升降式定位滑塊的兩端的設(shè)定位置處。根據(jù)具體的加工工件的結(jié)構(gòu)需求，伸縮式定位滑塊可設(shè)置為兩個(gè)或多個(gè)，便于裝夾。
[0036]較佳地，作為一種可實(shí)施方式，所述Y軸定位機(jī)構(gòu)200還包括一氣缸固定板240 ；
[0037]所述第一氣缸230通過所述氣缸固定板240固定在所述基座300上，從而避免了由于安裝氣缸而對裝夾平面(基座)的高度產(chǎn)生影響，利于定位。
[0038]較佳地，作為一種可實(shí)施方式，所述控制器包括升降開關(guān)和伸縮開關(guān)；
[0039]所述升降開關(guān)控制所述第一氣缸的開啟和關(guān)閉，所述伸縮開關(guān)控制所述第二氣缸的開啟和關(guān)閉。升降開關(guān)連接第一氣缸，伸縮開關(guān)連接第二氣缸，操作員可通過升降開關(guān)和伸縮開關(guān)分別控制第一氣缸和第二氣缸的工作狀態(tài)。
[0040]優(yōu)選地，升降開關(guān)為控制第一氣缸開啟或關(guān)閉的升降按鈕，伸縮開關(guān)為控制第二氣缸開啟或關(guān)閉的伸縮按鈕。
[0041]工件裝夾前(或未工作時(shí))，伸縮式定位滑塊收縮于升降式定位滑塊內(nèi)部，同時(shí)升降式定位滑塊處于裝夾平面以下。裝夾時(shí)，先啟動控制器的升降按鈕，升降式定位滑塊上升進(jìn)行Y軸定位，接著啟動控制器的伸縮按鈕，伸縮式定位滑塊伸出進(jìn)行X軸定位。然后，將加工工件上機(jī)后一端直角緊靠伸縮式定位滑塊和升降式定位滑塊并固定，伸縮式定位滑塊收縮回位，升降式定位滑塊下降回位。根據(jù)坐標(biāo)分布圖將加工坐標(biāo)輸入機(jī)床。
[0042]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位夾具，采用自動化定位機(jī)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工定位，減輕了作業(yè)員的勞動強(qiáng)度；實(shí)際生產(chǎn)中，采用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位夾具，可實(shí)現(xiàn)工件的快速裝夾定位，使裝夾時(shí)間由原來的15分鐘/每件減少到5分鐘/每件，避免長時(shí)間的等待浪費(fèi)，提聞了機(jī)床的稼動率及生廣效率。
[0043]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種定位夾具，用于數(shù)控加工中心切換定位工件，其特征在于，包括控制器、X軸定位機(jī)構(gòu)、Y軸定位機(jī)構(gòu)以及基座； 所述Y軸定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述基座上，所述Y軸定位機(jī)構(gòu)可相對于所述基座沿豎直方向運(yùn)動； 所述X軸定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述Y軸定位機(jī)構(gòu)上，所述X軸定位機(jī)構(gòu)可相對于所述Y軸定位機(jī)構(gòu)沿水平方向運(yùn)動； 所述控制器分別與所述X軸定位機(jī)構(gòu)和所述Y軸定位機(jī)構(gòu)電連接，所述控制器控制所述X軸定位機(jī)構(gòu)和所述Y軸定位機(jī)構(gòu)運(yùn)動至設(shè)定位置處，形成所述工件的裝夾基準(zhǔn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位夾具，其特征在于，所述Y軸定位機(jī)構(gòu)包括氣動連接塊、升降式定位滑塊以及第一氣缸； 所述第一氣缸固定在所述基座上，所述控制器控制所述第一氣缸驅(qū)動所述氣動連接塊沿豎直方向運(yùn)動； 所述氣動連接塊與所述升降式定位滑塊固定連接，所述氣動連接塊帶動所述升降式定位滑塊沿豎直方向運(yùn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位夾具，其特征在于，所述X軸定位機(jī)構(gòu)包括伸縮式定位滑塊以及第二氣缸； 所述伸縮式定位滑塊設(shè)置在所述升降式定位滑塊上； 所述控制器控制所述第二氣缸驅(qū)動所述伸縮式定位滑塊沿水平方向運(yùn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定位夾具，其特征在于，所述伸縮式定位滑塊為兩個(gè)； 所述兩個(gè)伸縮式定位滑塊分別設(shè)置在所述升降式定位滑塊的兩端的設(shè)定位置處。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位夾具，其特征在于，所述Y軸定位機(jī)構(gòu)還包括一氣缸固定板； 所述第一氣缸通過所述氣缸固定板固定在所述基座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的定位夾具，其特征在于，所述控制器包括升降開關(guān)和伸縮開關(guān); 所述升降開關(guān)控制所述第一氣缸的開啟和關(guān)閉，所述伸縮開關(guān)控制所述第二氣缸的開啟和關(guān)閉。
【文檔編號】B23Q3/08GK203542154SQ201320571091
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】彭進(jìn)善 申請人:珠海格力電器股份有限公司