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法蘭盤套裝自動焊裝的制造方法

文檔序號:3099796閱讀:447來源:國知局
法蘭盤套裝自動焊裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種法蘭盤套裝自動焊裝機,其包括機架,機架上裝有焊機,機架上轉動連接有由旋轉動力機構驅動水平轉動的工作臺,工作臺上設有供外法蘭盤的環凸插入的環槽,工作臺上裝有外法蘭盤夾具,機架上還裝有由豎向動力機構驅動上下滑動且位于工作臺上方的支架,支架上轉動連接有下伸的支臂,支臂上裝有內法蘭盤夾具,支臂的下伸端與工作臺之間裝有內法蘭盤定位機構,機架上還通過焊槍調整機構裝有夾緊焊機焊槍的焊槍夾具。本實用新型具有焊接質量好且焊接工件不易變形的優點。
【專利說明】法蘭盤套裝自動焊裝機
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種法蘭盤套裝自動焊裝機。
【背景技術】
[0002]當需要對較厚的兩個法蘭盤套裝焊接時,需要對兩個法蘭盤的對焊表面進行打坡口,采用手工焊接時,焊縫難以保證平整,尤其是在焊接兩個法蘭盤板材工件時,法蘭盤本身具有外伸的環沿,因而不能對該法蘭盤板材進行有效夾固,因而造成焊接質量差、焊接變形的現象,并且法蘭盤的板材厚度不一,需要及時調整焊槍的位置才能實現不同厚度的法蘭盤的對焊。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種焊接質量好、焊接不易變形的法蘭盤套裝自動焊裝機。
[0004]為解決上述技術問題,提供了如下結構的法蘭盤套裝自動焊裝機,其包括機架,機架上裝有焊機,其結構特點在于:機架上轉動連接有由旋轉動力機構驅動水平轉動的工作臺,工作臺上設有供外法蘭盤的環凸插入的環槽,工作臺上裝有外法蘭盤夾具,機架上還裝有由豎向動力機構驅動上下滑動且位于工作臺上方的支架,支架上轉動連接有下伸的支臂,支臂上裝有內法蘭盤夾具,支臂的下伸端與工作臺之間裝有內法蘭盤定位機構,機架上還通過焊槍調整機構裝有夾緊焊機焊槍的焊槍夾具。
[0005]焊槍調整機構包括連接在機架上的支撐套筒,支撐套筒內插裝有伸出臂且支撐套筒上螺接有鎖定伸出臂的鎖定螺栓,伸出臂上豎向滑動連接有豎直臂,伸出臂上還螺接有鎖定豎直臂的鎖定螺栓,所述焊槍夾具固接在豎直臂上。
[0006]所述外法蘭盤夾具包括環布安裝在工作臺上的多個定位螺栓,定位螺栓上套裝有壓板,定位螺栓上還螺接有壓靠在壓板上的定位螺母。
[0007]所述內法蘭盤夾具包括連接在支臂上的壓盤,壓盤上環布有下伸的多個壓柱,壓柱的底部固接有壓服板。
[0008]所述內法蘭盤定位機構包括連接在支臂底部的定位錐頭,工作臺的臺面上還設有與定位錐頭相適應的定位錐形孔。
[0009]所述支臂上還裝有與定位錐頭同心設置的錐形定位筒。
[0010]采用上述結構后,通過外法蘭盤夾具將外法蘭盤工件固定在工作臺上,通過內法蘭盤定位機構將內法蘭盤定位同時內法蘭盤夾具將內法蘭盤固定,啟動旋轉動力機構可使兩套裝的法蘭盤轉動,焊機工作,對套裝的兩法蘭盤進行焊接,由于工件在旋轉動力機構的驅動下平穩勻速轉動,因而保證了焊接質量,并且上述夾具的設置可以充分保證焊接時工件不變形,焊槍調整機構可以及時調整焊槍的高度,從而實現不同厚度的法蘭盤的焊接。因此本實用新型具有焊接質量好且焊接工件不易變形的優點。【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0012]圖1為本實用新型剖視的結構示意圖;
[0013]圖2為工作臺部位剖視的示意圖;
[0014]圖3為焊槍調整機構的結構示意圖;
[0015]圖4為圖3中A向的機構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1和圖2所示的法蘭盤套裝自動焊裝機,其包括機架1,機架I上裝有焊機2,機架I上轉動連接有由旋轉動力機構驅動水平轉動的工作臺3,旋轉動力機構為驅動電機17,工作臺3動力連接在驅動電機17的動力輸出軸上,工作臺3上設有供外法蘭盤的環凸插入的環槽15,工作臺3上裝有外法蘭盤夾具,機架I上還裝有由豎向動力機構驅動上下滑動且位于工作臺3上方的支架4,豎向動力機構為驅動氣缸18,支架4通過導軌滑座的結構連接在機架上,支架4的頂部與驅動氣缸18的活塞桿動力連接,支架4上轉動連接有下伸的支臂5,支臂5上裝有內法蘭盤夾具,支臂5的下伸端與工作臺3之間裝有內法蘭盤定位機構。
[0017]如圖1和圖2所示,外法蘭盤夾具包括環布安裝在工作臺3上的多個定位螺栓6,定位螺栓6上套裝有壓板7,定位螺栓6上還螺接有壓靠在壓板上的定位螺母8。內法蘭盤夾具包括連接在支臂5上的壓盤9,壓盤9上環布有下伸的多個壓柱10,壓柱10的底部固接有壓服板11。所述內法蘭盤定位機構包括連接在支臂5底部的定位錐頭12,工作臺3的臺面上還設有與定位錐頭12相適應的定位錐形孔13。支臂5上還裝有與定位錐頭12同心設置的錐形定位筒14。
[0018]如圖2所示,內法蘭盤工件19和外法蘭盤工件20分別具有外伸的環沿,這種結構的兩個套環焊裝在一起時,現有的夾具很難實現,工作臺上的環槽15供外法蘭盤的環沿插入,而多個壓柱10可避開內法蘭盤工件19上凸的環沿,從而壓服住內法蘭盤工件19,從而保證兩個法蘭盤工件在焊接時不變形。
[0019]如圖3和圖4所示,機架I上還通過焊槍調整機構裝有夾緊焊機焊槍的焊槍夾具16。焊槍調整機構包括連接在機架I上的支撐套筒21,支撐套筒21內插裝有伸出臂22且支撐套筒21上螺接有鎖定伸出臂22的鎖定螺栓,伸出臂22上豎向滑動連接有豎直臂23,伸出臂22上還螺接有鎖定豎直臂23的鎖定螺栓,所述焊槍夾具16固接在豎直臂23上。
【權利要求】
1.一種法蘭盤套裝自動焊裝機,包括機架(1),機架(I)上裝有焊機(2),其特征在于:機架(I)上轉動連接有由旋轉動力機構驅動水平轉動的工作臺(3),工作臺(3)上設有供外法蘭盤的環凸插入的環槽(15),工作臺(3)上裝有外法蘭盤夾具,機架(I)上還裝有由豎向動力機構驅動上下滑動且位于工作臺(3)上方的支架(4),支架(4)上轉動連接有下伸的支臂(5),支臂(5)上裝有內法蘭盤夾具,支臂(5)的下伸端與工作臺(3)之間裝有內法蘭盤定位機構,機架(I)上還通過焊槍調整機構裝有夾緊焊機焊槍的焊槍夾具(16)。
2.根據權利要求1所述的法蘭盤套裝自動焊裝機,其特征在于:焊槍調整機構包括連接在機架(I)上的支撐套筒(21),支撐套筒(21)內插裝有伸出臂(22)且支撐套筒(21)上螺接有鎖定伸出臂(22)的鎖定螺栓,伸出臂(22)上豎向滑動連接有豎直臂(23),伸出臂(22)上還螺接有鎖定豎直臂(23)的鎖定螺栓,所述焊槍夾具(16)固接在豎直臂(23)上。
3.根據權利要求1所述的法蘭盤套裝自動焊裝機,其特征在于:所述外法蘭盤夾具包括環布安裝在工作臺(3)上的多個定位螺栓(6),定位螺栓(6)上套裝有壓板(7),定位螺栓(6)上還螺接有壓靠在壓板上的定位螺母(8)。
4.根據權利要求1所述的法蘭盤套裝自動焊裝機,其特征在于:所述內法蘭盤夾具包括連接在支臂(5)上的壓盤(9),壓盤(9)上環布有下伸的多個壓柱(10),壓柱(10)的底部固接有壓服板(11)。
5.根據權利要求1-4中任一項所述的法蘭盤套裝自動焊裝機,其特征在于:所述內法蘭盤定位機構包括連接在支臂(5)底部的定位錐頭(12),工作臺(3)的臺面上還設有與定位錐頭(12)相適應的定位錐形孔(13)。
6.根據權利要求5所述的法蘭盤套裝自動焊裝機,其特征在于:所述支臂(5)上還裝有與定位錐頭(12)同心設置的錐形定位筒(14)。
【文檔編號】B23K37/047GK203541882SQ201320618095
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】宿學富 申請人:山東正泰重工科技有限公司
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