滑動(dòng)叉鍛造模具的制作方法
【專利摘要】滑動(dòng)叉鍛造模具，包括上模塊和下模塊，上模塊和下模塊之間具有滑動(dòng)叉鍛件的模具型腔，模具型腔由桿部腔和兩個(gè)叉耳部腔構(gòu)成，所述下模塊上表面設(shè)有位于兩個(gè)叉耳部腔之間的定位槽。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在現(xiàn)有模具的基礎(chǔ)上改進(jìn)即可，毛坯料放置到模具型腔內(nèi)定位精準(zhǔn)，確保鍛造過(guò)程中分料均勻，鍛造質(zhì)量大大提升，廢品率降低，提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】滑動(dòng)叉鍛造模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車工業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種滑動(dòng)叉鍛造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的滑動(dòng)叉鍛造模具如圖1和圖2所示，包括上模塊I和下模塊2，上模塊I和下模塊2之間形成滑動(dòng)叉鍛件的模具型腔3，由于在模具型腔3內(nèi)沒(méi)有特定的定位結(jié)構(gòu)，在上料時(shí)容易放偏，導(dǎo)致鍛造過(guò)程中分料不均勻，出現(xiàn)折疊、一側(cè)缺料現(xiàn)象，傳統(tǒng)模具結(jié)構(gòu)不但在放料上耽誤時(shí)間，而且廢品率也在5%左右，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種模具型腔內(nèi)設(shè)置定位結(jié)構(gòu)，確保鍛件成品率高、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高的滑動(dòng)叉鍛造模具。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:滑動(dòng)叉鍛造模具，包括上模塊和下模塊，上模塊和下模塊之間具有滑動(dòng)叉鍛件的模具型腔，模具型腔由桿部腔和兩個(gè)叉耳部腔構(gòu)成，所述下模塊上表面設(shè)有位于兩個(gè)叉耳部腔之間的定位槽。
[0005]所述定位槽中央在模具型腔由叉耳部腔到桿部腔的軸向方向的截面向下傾斜，傾斜角度為10°，定位槽在模具型腔的徑向方向的截面為圓弧線段結(jié)構(gòu)，定位槽徑向的最大橫截面處的圓弧線段的半徑為25_ ;定位槽的軸向中心線與模具型腔的中心軸線位于同一豎直平面上。
[0006]采用上述技術(shù)方案，由于在下模塊的上表面兩個(gè)叉耳部腔之間設(shè)置定位槽，這樣將圓柱狀的毛坯料放置在模具型腔內(nèi)時(shí)，毛坯料的圓周邊沿與定位槽接觸，定位槽就起到良好的定位作用。由于桿部腔小于兩個(gè)叉耳部腔，將定位槽的傾斜角度為10°，這樣使毛坯料的圓周與定位槽接觸面更大，定位槽徑向的最大橫截面處的圓弧線段的半徑為25mm,這樣適合不同型號(hào)滑動(dòng)叉結(jié)構(gòu)的定位。
[0007]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在現(xiàn)有模具的基礎(chǔ)上改進(jìn)即可，毛坯料放置到模具型腔內(nèi)定位精準(zhǔn)，確保鍛造過(guò)程中分料均勻，鍛造質(zhì)量大大提升，廢品率降低，提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1中下模塊的俯視圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4是圖3中下模塊的俯視圖；
[0012]圖5是圖4當(dāng)中E-E剖視圖；
[0013]圖6是圖4當(dāng)中F-F剖視圖。【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖3、圖4、圖5和圖6所示，本實(shí)用新型的滑動(dòng)叉鍛造模具，包括上模塊I和下模塊2，上模塊I和下模塊2之間具有滑動(dòng)叉鍛件的模具型腔，模具型腔由桿部腔5和兩個(gè)叉耳部腔4構(gòu)成，下模塊2上表面設(shè)有位于兩個(gè)叉耳部腔4之間的定位槽6。
[0015]定位槽6中央在模具型腔由叉耳部腔4到桿部腔5的軸向方向的截面向下傾斜，傾斜角度A為10°，定位槽6在模具型腔的徑向方向的截面為圓弧線段結(jié)構(gòu)，定位槽6徑向的最大橫截面處的圓弧線段的半徑R為25mm;定位槽6的軸向中心線與模具型腔的中心軸線位于同一豎直平面上。
[0016]由于在下模塊2的上表面兩個(gè)叉耳部腔4之間設(shè)置定位槽6，這樣將圓柱狀的毛坯料放置在模具型腔內(nèi)時(shí)，毛坯料的圓周邊沿與定位槽6接觸，定位槽6就起到良好的定位作用。由于桿部腔5小于兩個(gè)叉耳部腔4，將定位槽6的傾斜角度A為10°，這樣使毛坯料的圓周與定位槽6接觸面更大,定位槽6徑向的最大橫截面處的圓弧線段的半徑R為25mm,這樣適合不同型號(hào)滑動(dòng)叉結(jié)構(gòu)的定位。
[0017]本實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.滑動(dòng)叉鍛造模具，包括上模塊和下模塊，上模塊和下模塊之間具有滑動(dòng)叉鍛件的模具型腔，模具型腔由桿部腔和兩個(gè)叉耳部腔構(gòu)成，其特征在于:所述下模塊上表面設(shè)有位于兩個(gè)叉耳部腔之間的定位槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)叉鍛造模具，其特征在于:所述定位槽中央在模具型腔由叉耳部腔到桿部腔的軸向方向的截面向下傾斜，傾斜角度為10°，定位槽在模具型腔的徑向方向的截面為圓弧線段結(jié)構(gòu)，定位槽徑向的最大橫截面處的圓弧線段的半徑為25_;定位槽的軸向中心線與模具型腔的中心軸線位于同一豎直平面上。
【文檔編號(hào)】B21J13/02GK203592101SQ201320658194
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】張恒, 陳喜樂(lè), 史增峰, 宋航, 郭艷珺, 王永桃, 胡衛(wèi)華 申請(qǐng)人:許昌中興鍛造有限公司, 許昌遠(yuǎn)東傳動(dòng)軸股份有限公司