一種車削刀具及其刀桿和刀片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種車削刀具及其刀桿和刀片，刀片的刀片本體的后端為吻合鑲嵌在刀桿上開設的楔形槽內的楔形端，楔形端上具有前向后逐漸向刀片本體內傾斜的朝上的斜面，斜面與所述楔形槽的朝下的楔形槽壁面楔面配合，在使用時，刀片本體的楔形端可鑲嵌入刀桿上的楔形槽內，以實現刀片在刀桿上的可拆裝配，并通過刀片本體上的斜面和楔形槽上的楔形槽壁面之間的斜面配合來保證鑲嵌的可靠性，從而避免切削過程中，刀片本體的后端向上翹起，提高了刀片本體在刀桿上安裝的可靠性和穩定性。
【專利說明】—種車削刀具及其刀桿和刀片
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種車削刀具及其刀桿和刀片。
【背景技術】
[0002]目前，常用的車削刀具上刀片被夾持件壓緊固定在刀桿上，如申請號為201120386809.4的中國專利所開的一種加工密封環用的圓弧車刀，該圓弧車刀包括刀桿、刀片和夾持件，刀桿為沿前后延伸的條狀塊體，刀桿的前側面和上側面通過內陷的臺階面過渡連接，以在刀桿的前端形成處于邊沿位置處的嵌刀凹部，刀片吻合裝配在該嵌刀凹部內，而夾持件通過螺釘固設在刀桿的上側面上于嵌刀凹部以后的部位，夾持件的前端壓接在刀片的上側面上，以通過夾持件將刀片夾緊固定在刀桿前端的嵌刀凹部內，這種刀桿上刀片的安裝結構雖然能通過夾持件的拆卸來保證刀片的更換，但是夾持件與刀片之間的接觸方式為點接觸、線接觸或面接觸，這樣在刀片的前端受到工件施加的切削反作用力時，刀片的后端極易以夾持件的接觸部位為支點翅起，或者刀片的后端在左右方向進彳丁擺動，以致刀片在刀桿上的裝配可靠性和穩定性變差，加工精度降低。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種在刀桿上裝配可靠性和穩定性良好的刀片，同時還提供了一種與該刀片適配的刀桿以及使用該刀片的車削刀具。
[0004]為了實現以上目的，本實用新型的車削刀具的技術方案如下:
[0005]一種車削刀具，包括刀桿及其前端裝配的刀片，所述刀片包括前后延伸的刀片本體，所述刀桿包括前后延伸的桿體，其特征在于，所述桿體的前端設有安裝平臺，安裝平臺的頂部為前低后高的臺階，在臺階的朝前臺階面上開設有楔形槽，楔形槽的上槽壁面從前向后逐漸向下傾斜；所述刀片本體的后端設有吻合鑲嵌在刀桿上開設的楔形槽內的楔形端，所述楔形端上具有與楔形槽的上槽壁面楔面配合的斜面。
[0006]本實用新型的刀片的技術方案如下:
[0007]—種車削刀具用刀片，包括前后延伸的刀片本體，所述刀片本體的前端為用于切削工件的切削端，刀片本體的后端為用于吻合鑲嵌在刀桿上開設的楔形槽內的楔形端，楔形端上具有前向后逐漸向刀片本體內傾斜、以用于與刀桿上的楔形槽的朝下的楔形槽壁面楔面配合的朝上的斜面。
[0008]所述楔形端的左右兩側側面均具有所述斜面，斜面過渡連接于頂面和底面之間或頂面和左右側面之間。
[0009]所述斜面從上向下逐漸朝刀片本體外傾斜。
[0010]所述刀片本體的底面上設有用于止脫裝配在刀桿上的止脫凸起或止脫凹槽。
[0011]本實用新型的刀桿的技術方案如下:
[0012]一種車削刀具用刀桿，包括桿體，所述桿體的前端設有安裝平臺，安裝平臺的頂部為前低后高的臺階，在臺階的朝前臺階面上開設有楔形槽，楔形槽的上槽壁面從前向后逐漸向下傾斜。
[0013]所述楔形槽的槽寬從上向下逐漸擴大。
[0014]所述楔形槽為前大后小的燕尾槽。
[0015]本實用新型中刀片本體的后端為吻合鑲嵌在刀桿上開設的楔形槽內的楔形端，楔形端上具有前向后逐漸向刀片本體內傾斜的朝上的斜面，斜面與所述楔形槽的朝下的楔形槽壁面楔面配合，在使用時，刀片本體的楔形端可鑲嵌入刀桿上的楔形槽內，以實現刀片在刀桿上的可拆裝配，并通過刀片本體上的斜面和楔形槽上的楔形槽壁面之間的斜面配合來保證鑲嵌的可靠性，從而避免切削過程中，刀片本體的后端向上翹起，提高了刀片本體在刀桿上安裝的可靠性和穩定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的車削刀具實施例1的結構示意圖；
[0017]圖2是圖1中刀桿的立體結構示意圖；
[0018]圖3是圖2的主視圖；
[0019]圖4是圖3的仰視圖；
[0020]圖5是本實用新型的車削刀具實施例1中刀片的結構示意圖；
[0021]圖6是圖5的俯視圖；
[0022]圖7是本實用新型的車削刀具實施例2中刀桿的結構示意圖；
[0023]圖8是圖7的仰視圖；
[0024]圖9是本實用新型的車削刀具實施例2中刀片的結構示意圖；
[0025]圖10是圖9的俯視圖。
【具體實施方式】
[0026]本實用新型的車削刀具的實施例1:如圖1至圖6所示，該車削刀具是由前后延伸的桿狀的刀桿I及其前端鑲嵌的刀片構成。刀片包括前后延伸的刀片本體2，刀片本體2的前端為切削端4、后端為楔形端5，楔形端5的左右兩側側面均為過渡連接于頂、底面之間的朝上的斜面3，該斜面3為從前向后逐漸向刀片本體2內傾斜、從上向下又逐漸向刀片本體2外傾斜，以使斜面3的輪廓為梯形，楔形端5形成前粗后細、上窄下寬的燕尾形結構。刀桿I為前細后粗的結構，在刀桿I的細徑部分的前段設有用于搭載刀片本體2的切削端4的安裝平臺6，在刀片的細徑部分的后段設有槽口朝前的楔形槽，該楔形槽的主體是從前向后逐漸收縮的V型槽，而V型槽的兩側槽壁面又從上向下逐漸呈八字形傾斜，以使整個楔形槽形成上窄下寬的燕尾槽，而燕尾槽的兩側槽壁面為朝下的楔形槽壁面。
[0027]刀桿I的安裝平臺6的頂面上凸設有球冠狀的止脫凸起7，在刀片本體2的底面上開設有與止脫凸起7吻合止脫配合的球形的止脫凹槽8。
[0028]刀片本體2的切削端4通過止脫凸起7和止脫凹槽8的吻合止脫配合而止脫裝配在刀桿I的安裝平臺6上，刀片本體2的楔形端5吻合鑲嵌在刀桿I前端的楔形槽內，且楔形槽上的楔形槽壁面與刀片本體2上的斜面3楔面配合，而使得楔形槽壁面吻合擋止在刀片本體2的楔形端5上方。
[0029]本實用新型的車削刀具的實施例2:如圖7至圖10所示，本實施例與實施例1的區別在于，刀片本體22的楔形端25的斜面23處于刀片本體22的左上側和右上側，而處于左上側的斜面23過渡連接于頂面和左側面之間，處于右上側的斜面23過渡連接于頂面和右側面之間，以使兩個斜面23從前向后逐漸變寬，斜面23的輪廓為三角形，對應的刀桿21上的楔形槽與刀片本體22的楔形端25吻合互補。
[0030]在上述實施例中，斜面處于刀片本體的楔形端左右兩側，在其他實施例中，刀片本體的整個頂面也可以是所述斜面。
[0031]在上述實施例中，刀片本體依靠鑲嵌和止脫裝配連接在刀桿上，以依靠切削加工過程中工件向刀片施加的切削反作用力來保持刀片穩定可靠的安裝的刀桿上，在其他實施例中，為保證刀片在刀桿上安裝的可靠性，也可以在現有連接結構的基礎上，再使用夾持件將刀片本體夾緊固定在刀桿上。
[0032]本實用新型的刀片的實施例:本實施例中刀片的結構與上述實施例中刀片的結構相同，因此不再贅述。
[0033]本實用新型的刀桿的實施例:本實施例中刀桿的結構與上述實施例中刀桿的結構相同，因此不再贅述。
【權利要求】
1.一種車削刀具，包括刀桿及其前端裝配的刀片，所述刀片包括前后延伸的刀片本體，所述刀桿包括前后延伸的桿體，其特征在于，所述桿體的前端設有安裝平臺，安裝平臺的頂部為前低后高的臺階，在臺階的朝前臺階面上開設有楔形槽，楔形槽的上槽壁面從前向后逐漸向下傾斜；所述刀片本體的后端設有吻合鑲嵌在刀桿上開設的楔形槽內的楔形端，所述楔形端上具有與楔形槽的上槽壁面楔面配合的斜面。
2.一種車削刀具用刀片，包括前后延伸的刀片本體，其特征在于，所述刀片本體的前端為用于切削工件的切削端，刀片本體的后端為用于吻合鑲嵌在刀桿上開設的楔形槽內的楔形端，楔形端上具有前向后逐漸向刀片本體內傾斜、以用于與刀桿上的楔形槽的朝下的楔形槽壁面楔面配合的朝上的斜面。
3.根據權利要求2所述的車削刀具用刀片，其特征在于，所述楔形端的左右兩側側面均具有所述斜面，斜面過渡連接于頂面和底面之間或頂面和左右側面之間。
4.根據權利要求3所述的車削刀具用刀片，其特征在于，所述斜面從上向下逐漸朝刀片本體外傾斜。
5.根據權利要求2或3或4所述的車削刀具用刀片，其特征在于，所述刀片本體的底面上設有用于止脫裝配在刀桿上的止脫凸起或止脫凹槽。
6.一種車削刀具用刀桿，包括桿體，其特征在于，所述桿體的前端設有安裝平臺，安裝平臺的頂部為前低后高的臺階，在臺階的朝前臺階面上開設有楔形槽，楔形槽的上槽壁面從前向后逐漸向下傾斜。
7.根據權利要求6所述的車削刀具用刀桿，其特征在于，所述楔形槽的槽寬從上向下逐漸擴大。
8.根據權利要求6或7所述的車削刀具用刀桿，其特征在于，所述楔形槽為前大后小的燕尾槽。
【文檔編號】B23B27/00GK203664713SQ201320753156
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月26日 優先權日:2013年11月26日
【發明者】翟廷科 申請人:河南富耐克超硬材料股份有限公司