鋸床手動送料機構的制作方法
【專利摘要】鋸床手動送料機構，包括機架，輥輪兩端通過軸承及軸承座橫向支撐在機架上，輥輪兩端分別支撐在機架上兩側的開口向上的凹槽內，輥輪的正下方設有頂升油缸，且頂升油缸距離輥輪兩端的距離相等，頂升油缸固裝在機架上；頂升油缸的兩側均設有橫向連桿，頂升油缸的活塞桿端與兩個橫向連桿鉸接，橫向連桿與軸承座之間通過豎向連桿固接；軸承座與頂升油缸之間的橫向連桿上鉸接有支桿，支桿另一端固接在機架上；輥輪一端安裝有上鏈輪，上鏈輪通過鏈條與下鏈輪連接，下鏈輪通過傳動軸裝在機架上，傳動軸伸出機架的軸段上裝有渦輪，渦輪與蝸桿嚙合，蝸桿通過安裝座裝在機架側面，蝸桿尾端裝有手輪。本實用新型能夠保證工件輸送到位，保證鋸切質量。
【專利說明】鋸床手動送料機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬帶鋸床，具體涉及一種應用于金屬帶鋸床設備中的手動送料機構。
【背景技術】
[0002]目前，帶鋸床的鋸切過程實現(xiàn)了自動化，但是在下料的過程中，通過現(xiàn)有的輸送裝置將工件輸送至鋸床上鋸條的工作位置，但是這種簡單的進料方式往往不能將工件準確輸送至鋸條的工作位置，導致鋸切位置不準，而現(xiàn)有操作中，一旦發(fā)現(xiàn)輸送不到位，則需要操作工人用手去拖拽工件進行校正，這樣做不僅工作效率低下，同時增加了勞動強度以及操作的危險。
實用新型內容
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術中的上述缺點，提供一種鋸床手動送料機構，其能夠保證工件輸送到位，從而保證鋸切質量，降低工人勞動強度，且結構簡單、調節(jié)方便、運行平穩(wěn)。
[0004]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0005]鋸床手動送料機構，包括機架，輥輪兩端通過軸承及軸承座橫向支撐在機架上，輥輪兩端分別支撐在機架上兩側的開口向上的凹槽內，輥輪的正下方設有頂升油缸，且頂升油缸距離輥輪兩端的距離相等，頂升油缸固裝在機架上；頂升油缸的兩側均設有橫向連桿，頂升油缸的活塞桿端與兩個橫向連桿鉸接，橫向連桿與軸承座之間通過豎向連桿固接；軸承座與頂升油缸之間的橫向連桿上鉸接有支桿，支桿另一端固接在機架上；輥輪的一端安裝有上鏈輪，上鏈輪通過鏈條與下鏈輪連接，下鏈輪通過傳動軸裝在機架上，傳動軸伸出機架的軸段上裝有渦輪，渦輪與蝸桿嚙合，蝸桿通過安裝座裝在機架側面，蝸桿尾端裝有手輪。
[0006]其進一步技術方案為:
[0007]所述蝸桿尾端裝有調節(jié)手柄，調節(jié)手柄一端與固定座轉動連接，另一端與蝸桿為可拆卸式連接。
[0008]所述固定座上設有限制調節(jié)手柄轉動范圍的腰形槽，調節(jié)手柄上設有與所述腰形槽接合的銷部。
[0009]所述蝸桿傾斜設置，且蝸桿的尾端高于蝸桿與渦輪的嚙合端。
[0010]本實用新型的技術效果:
[0011]本實用新型通過在輥輪兩端設置于軸承座固連的橫向連桿，并且將橫向連桿設計成杠桿結構，在與橫向連桿一端鉸接的頂升油缸的作用力下，使得輥輪被向上抬起，由此，使輥輪上的工件抬離工作臺面，如此，便于輸送工件；然后再通過轉動蝸桿尾端設置的手輪，帶動蝸桿轉動，通過蝸桿、禍輪嚙合傳動以及鏈條傳動，帶動輥輪轉動，由此能夠微移動管輪上的工件，使工件準確輸送到鋸條的工作位置，如此，很好地解決了在進料時工件與鋸條的工作位置存在偏差時通過手動對其進行校正不僅效率低且勞動強度高的技術問題，使用本實用新型所示送料機構不僅能夠保證將工件輸送到位，從而保證鋸切質量，降低工人勞動強度，且結構簡單、調節(jié)方便、運行平穩(wěn)；通過調節(jié)手柄的設置，能夠調節(jié)渦輪與蝸桿的嚙合度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的主視圖，圖中雙點劃線所示為機架。
[0013]圖2為本實用新型的右視圖。
[0014]圖3是圖2中A部的放大圖。
[0015]其中:1、機架；2、輥輪；3、軸承座；4、頂升油缸；5、橫向連桿；6、豎向連桿；7、支桿；8、上鏈輪；9、鏈條；10、下鏈輪；11、傳動軸；12、渦輪；13、蝸桿；14、安裝座；15、手輪；16、調節(jié)手柄；161、銷部；17、固定座；171、腰形槽；18、連接座。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0017]見圖1、圖2，本實用新型包括機架1，輥輪2兩端通過軸承及軸承座3橫向支撐在機架I上，輥輪2兩端分別支撐在機架I上兩側的開口向上的凹槽內，輥輪2的正下方設有頂升油缸4，且頂升油缸4距離輥輪2兩端的距離相等，頂升油缸4固裝在機架I上；頂升油缸4的兩側均設有橫向連桿5，頂升油缸4的活塞桿端與兩個橫向連桿5鉸接，橫向連桿5與軸承座3之間通過豎向連桿6固接；軸承座3與頂升油缸4之間的橫向連桿5上鉸接有支桿7，支桿7另一端固接在機架I上；輥輪2的一端安裝有上鏈輪8，上鏈輪8通過鏈條9與下鏈輪10連接，下鏈輪10通過傳動軸11裝在連接座18上，傳動軸11通過軸承裝在固定座18上，固定座18固接在機架I上，傳動軸11伸出機架I的軸段上裝有渦輪12，渦輪12與蝸桿13嚙合，蝸桿13通過安裝座14裝在機架I側面，蝸桿13尾端裝有手輪15。
[0018]進一步地，見圖3，蝸桿13尾端裝有調節(jié)手柄16，調節(jié)手柄16—端與固定座17轉動連接，另一端與蝸桿13為可拆卸式連接，固定座17上設有限制調節(jié)手柄16轉動范圍的腰形槽171，調節(jié)手柄16上設有與腰形槽171接合的銷部161，調節(jié)手柄16另一端通過其上設置的凸部與蝸桿13上的通孔接合，或者反過來，調節(jié)手柄16另一端通過其帶有的通孔與蝸桿13上的凸部接合，在蝸桿13不工作時，通過裝上調節(jié)手柄16，并且轉動調節(jié)手柄16，則能夠前、后推動蝸桿13，由此能夠調節(jié)蝸桿13與渦輪12的嚙合度。
[0019]為了方便工人操作、保證工人的操作安全，蝸桿13傾斜設置，且蝸桿13的尾端高于蝸桿13與渦輪12的嚙合端，調節(jié)手柄16及手輪15均位于機架I外部。
[0020]本實用新型的運行方式如下:
[0021]頂升油缸4向下伸出其活塞桿，此時，橫向連桿5在頂升油缸4的下壓作用力之下，橫向連桿5形成以與支桿7的鉸接點為支點的杠桿，靠近頂升油缸4 一側的橫向連桿5向下移動，靠近軸承座3 —側的橫向連桿5則向上抬起，在頂升油缸4兩側設置的兩個橫向連桿5的作用下，輥輪2向上抬起，使輥輪2上的工件離開工作臺面；
[0022]轉動手輪15，通過蝸桿13與渦輪12嚙合傳動以及鏈條9的傳動，帶動輥輪2，由此將輥輪2上的工件輸送到指定位置，如此，在進料時如果工件與鋸條的工作位置存在偏差，能夠通過本實用新型所述送料機構對其進行校正，不僅保證將工件輸送到位，而且降低了工人的勞動強度。
[0023]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在本實用新型的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。
【權利要求】
1.鋸床手動送料機構，包括機架(I)，輥輪(2)兩端通過軸承及軸承座(3 )橫向支撐在機架(I)上，其特征在于:輥輪(2)兩端分別支撐在機架(I)上兩側的開口向上的凹槽內，輥輪(2)的正下方設有頂升油缸(4)，且頂升油缸(4)距離輥輪(2)兩端的距離相等，頂升油缸(4)固裝在機架(I)上；頂升油缸(4)的兩側均設有橫向連桿(5)，頂升油缸(4)的活塞桿端與兩個橫向連桿(5)鉸接，橫向連桿(5)與軸承座(3)之間通過豎向連桿(6)固接；軸承座(3 )與頂升油缸(4)之間的橫向連桿(5 )上鉸接有支桿(7 )，支桿(7 )另一端固接在機架(I)上；輥輪(2)的一端安裝有上鏈輪(8)，上鏈輪(8)通過鏈條(9)與下鏈輪(10)連接，下鏈輪(10)通過傳動軸(11)裝在機架(I)上，傳動軸(11)伸出機架(I)的軸段上裝有渦輪(12)，禍輪(12)與蝸桿(13)嚙合，蝸桿(13)通過安裝座(14)裝在機架(I)側面，蝸桿(13)尾端裝有手輪(15)。
2.按權利要求1所述的鋸床手動送料機構，其特征在于:所述蝸桿(13)尾端裝有調節(jié)手柄(16)，調節(jié)手柄(16) —端與固定座(17)轉動連接，另一端與蝸桿(13)為可拆卸式連接。
3.按權利要求2所述的鋸床手動送料機構，其特征在于:所述固定座(17)上設有限制調節(jié)手柄(16)轉動范圍的腰形槽(171)，調節(jié)手柄(16)上設有與所述腰形槽(171)接合的銷部(161)。
4.按權利要求1至3任一權利要求所述的鋸床手動送料機構，其特征在于:所述蝸桿(13)傾斜設置，且蝸桿(13)的尾端高于蝸桿(13)與渦輪(12)的嚙合端。
【文檔編號】B23Q7/00GK203599959SQ201320783774
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權日:2013年12月2日
【發(fā)明者】岳偉, 吳美琴, 董立鋒, 范彬, 周洪根, 周冰峰, 錢軍 申請人:無錫華聯(lián)精工機械有限公司