高頻直縫焊管成型機模具快換裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高頻直縫焊管成型機模具快換裝置，設有主連接體，主連接體設有底座、支撐架，支撐架中間從下至上依序設有下軸承座、上軸承座、水平機帽，每個軸承座中間設有傳動軸，兩個傳動軸的前端分別與兩個伸縮傳動軸后端連接，傳動軸后端分別通過離合器與模具組的兩個對應的水平軸的前端連接；所述水平機帽上設有調整蝸輪蝸桿，該調整蝸輪蝸桿的后端與模具組對應的調整蝸輪蝸桿連接，所述水平機帽中間設有上下豎立的調節絲杠，該調節絲杠與所述調整蝸輪嚙合，其下端與所述上軸承座鉸接；另外底座下面設有滑軌，底座的前端與一個氣缸的活塞桿連接。本實用新型適用于高頻直縫焊管成型機的模具更換，結構簡單，使用方便快捷，成本低，工效高。
【專利說明】高頻直縫焊管成型機模具快換裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種機械設備技術，具體是一種高頻直縫焊管成型機模具快換裝置，用于一種制造高頻直縫焊管的機器更換成型模具，利用該模具快換裝置能大大提高更換模具的速度，數倍提高生產效率，并且更能保證模具安裝質量。
【背景技術】
[0002]高頻直縫焊管成型機是制造大中型直縫焊接鋼管的重要設備，它以鋼板為原料，能快速將鋼板軋制成直縫鋼管，完成鋼管的成型定徑。這種機器需要根據鋼管設計的規格變化，更換模具。由于鋼管的長度一般都較長，每次需要更換的模具較多，而且模具還要組裝，定位，調節高度和間距。所以更換一次模具往往需要花費大量的時間、人力，而且模具的安裝質量還不容易保證。因此，需要研制一種快速更換模具的裝置，以提高模具更換速度，提高生產效率，更好地保證模具安裝質量。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術問題，提出一種高頻直縫焊管成型機模具快換裝置，該裝置采用簡單快速的連接結構，可以整體地吊裝更換模具，工效大大提高，降低勞動強度，更好地保證模具安裝的質量。
[0004]本實用新型采用以下技術方案:
[0005]高頻直縫焊管成型機模具快換裝置，其特征是:設有主連接體，該主連接體設有底座，在該底座上設有龍門支撐架，在該支撐架中間從下至上依序設有下軸承座、上軸承座、水平機帽，所述下、上軸承座中間均設有前后傳導動力的傳動軸，即下傳動軸和上傳動軸，該兩個傳動軸的前端分別通過連接軸對與高頻直縫焊管成型機的兩個伸縮傳動軸后端連接，該兩個傳動軸的后端分別通過離合器與高頻直縫焊管成型機的模具組的兩個對應的水平軸的前端連接；所述支撐架上端的水平機帽上設有調整蝸輪蝸桿，該調整蝸輪蝸桿的后端與所述模具組的對應的調整蝸輪蝸桿連接，所述水平機帽中間設有上下豎立的調節絲杠，該調節絲杠與所述調整蝸輪嚙合，其下端與所述上軸承座鉸接，上軸承座可隨調節絲杠上下移動；另外在所述底座下面還設有滑軌，底座的前端與一個氣缸的活塞桿連接，底座和連接主體可隨活塞桿在滑軌上前后滑動。
[0006]本實用新型進一步完善和實施的補充方案是:
[0007]在所述離合器的前面設有對位彈簧，用以水平軸之間的對接。
[0008]本實用新型的高頻直縫焊管成型機模具快換裝置，在使用時，先將上、下水平軸從前端與所述伸縮傳動軸的后端斷開，將要更換的模具組前端的上下水平軸與本裝置的上下水平軸在離合器處斷開，再將上端的壓下蝸桿斷開，于是可以將模具組整體吊離成型機。然后將預先組裝好的要裝上的模具組整體吊裝在本快換裝置旁邊，將本裝置的上下水平軸與模具組的上下水平軸連接，再將上端的壓下蝸桿連接，通過調節絲杠調節好上軸承座和上水平軸的位置，即完成模具的更換。本快換裝置的前后移動可以通過氣缸很方便進行。[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]1、結構簡單適用，安裝方便，使用操作簡便；
[0011]2、大大縮短模具更換時間，降低勞動強度；
[0012]3、提高工效，特別是能保證模具的安裝質量，保證精度；
[0013]4、降低生產成本，一臺機器能頂多臺用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的側視剖視結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的側視外形結構示意；
[0016]圖3是本實用新型的主連接體的正視結構示意圖。
[0017]本實用新型的外形不受此圖的限制，僅外形的改變也屬本專利的保護范圍之中。【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實例對本實用新型進行說明:實施例:參見附圖，高頻直縫焊管成型機模具快換裝置，其特征是:設有主連接體，該主連接體設有底座5，在該底座上設有龍門支撐架9，在該支撐架中間從下至上依序設有下軸承座8、上軸承座7、水平機帽32，所述下、上軸承座中間均設有前后傳導動力的傳動軸，即下傳動軸30和上傳動軸29，該兩個傳動軸的前端分別通過連接軸對35、34與高頻直縫焊管成型機的兩個伸縮傳動軸2、I后端連接，該兩個傳動軸的后端分別通過離合器22、21與高頻直縫焊管成型機的模具組的兩個對應的水平軸43、42的前端連接；所述支撐架上端的水平機帽32上設有調整蝸輪蝸桿33，該調整蝸輪蝸桿的后端與所述模具組的對應的調整蝸輪蝸桿41連接，所述水平機帽中間設有上下豎立的調節絲杠31，該調節絲杠與所述調整蝸輪嚙合，其下端與所述上軸承座鉸接7，上軸承座可隨調節絲杠上下移動；另外在所述底座下面還設有滑軌，底座的前端與一個氣缸3的活塞桿6連接，底座和連接主體可隨活塞桿在滑軌上前后滑動。在所述離合器的前面設有對位彈(3)。
[0019]本實施例經試用3個月，效果非常好，使用過去常規的模具更換方法，一次需要4-8小時，用本實施例更換一次模具僅需要20分鐘，而且模具組的精確度達到最佳水平。
[0020]應當指出，在不改變本實用新型基本結構的情況下，還可以做出若干大同小異的改變，這些改變也應在本專利的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種高頻直縫焊管成型機模具快換裝置，其特征是:設有主連接體，該主連接體設有底座(5)，在該底座上設有龍門支撐架(9)，在該支撐架中間從下至上依序設有下軸承座(8)、上軸承座(7)、水平機帽(32)，所述下、上軸承座中間均設有前后傳導動力的傳動軸，即下傳動軸(30)和上傳動軸(29)，該兩個傳動軸的前端分別通過連接軸對(35、34)與高頻直縫焊管成型機的兩個伸縮傳動軸(2、I)后端連接，該兩個傳動軸的后端分別通過離合器(22,21)與高頻直縫焊管成型機的模具組的兩個對應的水平軸(43、42)的前端連接；所述支撐架上端的水平機帽(32)上設有調整蝸輪蝸桿(33)，該調整蝸輪蝸桿的后端與所述模具組的對應的調整蝸輪蝸桿(41)連接，所述水平機帽中間設有上下豎立的調節絲杠(31)，該調節絲杠與所述調整蝸輪嚙合，其下端與所述上軸承座鉸接(7)，上軸承座可隨調節絲杠上下移動；另外在所述底座下面還設有滑軌，底座的前端與一個氣缸(3)的活塞桿(6)連接，底座和連接主體可隨活塞桿在滑軌上前后滑動。
2.根據權利要求1所述的模具快換裝置，其特征是:在所述離合器的前面設有對位彈簧(36)ο
【文檔編號】B21D37/14GK203649171SQ201320783598
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月4日 優先權日:2013年12月4日
【發明者】李立新, 張德明, 畢慶于 申請人:霸州市萬潤達高新技術有限公司, 張德明, 畢慶于