基于切割電子設備中對鋸齒研磨降溫的設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于切割電子設備中對鋸齒研磨降溫的設備，包括底座，所述底座的頂端面上垂直設置有支撐柱，支撐柱的頂端固定有電機，電機上設置有轉動軸，轉動軸的外壁上套合有砂輪，所述支撐柱上設置有冷風機，冷風機連接有出風管道，出風管道一端與冷風機連通，另一端設置在砂輪的輪面上方，砂輪的外壁上設置有防護罩，防護罩與電機連接，防護罩彎曲為弧形結構，出風管道的端口設置在弧形結構的開口處，出風管道的外壁和冷風機之間設置有彈簧，彈簧的兩端分別與出風管道的外壁和冷風機連接。該設備結構簡單，原理簡便，通過設置冷風機對砂輪的研磨過程進行降溫，同時冷風吹走研磨時產生的鐵屑，使得砂輪對鋸齒的研磨效果更好。
【專利說明】基于切割電子設備中對鋸齒研磨降溫的設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種設備，尤其是涉及一種基于切割電子設備中對鋸齒研磨降溫的設備，屬于對電子產品中的鋸片進行研磨的設備。
【背景技術】
[0002]電纜通常是由幾根或幾組導線每組至少兩根絞合而成的類似繩索的電纜，每組導線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜有電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、鋁合金電纜等等。它們都是由單股或多股導線和絕緣層組成，用來連接電路、電器等。電力系統采用的電線電纜產品主要有架空裸電線、匯流排(母線)、電力電纜(塑料線纜、油紙力纜(基本被塑料電力電纜代替)、橡套線纜、架空絕緣電纜)、分支電纜(取代部分母線)、電磁線以及電力設備用電氣裝備電線電纜等。電纜的剪切一般都是采用鉗子剪斷，在大直徑的電纜剪斷不方便，就需要使用鋸片切斷，鋸片的切割是容易產生熱量，在進行研磨時同樣會產生大量的熱量，鋸片的發熱使得鋸片的內部結構產生變化，導致鋸齒變形，鋸齒在進行研磨時也產生大量的鐵屑，鐵屑堆積在鋸片或者砂輪上，容易導致砂輪對鋸片的研磨產生隔離層，使得鋸片的研磨受到影響。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現有鋸片在研磨時產生大量的熱量以及鐵屑容易堆積的問題，設計了一種基于切割電子設備中對鋸齒研磨降溫的設備，該設備通過設置冷風機對砂輪的研磨過程進行降溫，同時冷風吹走研磨時產生的鐵屑，使得砂輪對鋸齒的研磨效果更好。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術方案實現:基于切割電子設備中對鋸齒研磨降溫的設備，包括底座，所述底座的頂端面上垂直設置有支撐柱，支撐柱的頂端固定有電機，電機上設置有轉動軸，轉動軸的外壁上套合有砂輪，所述支撐柱上設置有冷風機，冷風機連接有出風管道，出風管道一端與冷風機連通，另一端設置在砂輪的輪面上方。
[0005]進一步地，所述砂輪的外壁上設置有防護罩，防護罩與電機連接，防護罩彎曲為弧形結構，出風管道的端口設置在弧形結構的開口處。
[0006]進一步地，所述底座上設置有旋動裝置，砂輪的中心點設置在旋動裝置的上方。
[0007]進一步地，所述旋動裝置包括固定在底座上的固定座，固定座上設置有刻度盤，刻度盤能夠繞著其自身的軸線轉動，刻度盤上設置有安裝臺，固定座的側壁上設置有調整旋鈕，調整旋鈕一端設置在固定座內部且與刻度盤連接。
[0008]進一步地，所述安裝臺的側壁上設置有若干根相互平行的滑道，且滑道均與安裝臺的側壁垂直，且滑道一端均固定在安裝臺內部，砂輪的中心點設置在安裝臺的上方。
[0009]進一步地，所述滑道遠離安裝臺的一端設置有固定套，滑道的該端頭都固定在固定套內部。[0010]進一步地，所述滑道上設置有套盤，滑道穿過套盤，且套盤能夠沿著滑道的壁面移動，套盤設置在固定套和安裝臺之間。
[0011]進一步地，所述套盤的側壁上設置有定位栓，定位栓一端設置在套盤內部。
[0012]進一步地，所述套盤的頂面上設置有固定柱，固定柱垂直固定在套盤的頂面上。
[0013]綜上所述，本實用新型的有益效果是:該設備結構簡單，原理簡便，通過設置冷風機對砂輪的研磨過程進行降溫，同時冷風吹走研磨時產生的鐵屑，使得砂輪對鋸齒的研磨效果更好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]附圖中標記及相應的零部件名稱:1一固定套；2—鋸片；3—固定柱；4一安裝臺；5—砂輪；6—轉動軸；7—防護罩；8—出風管道；9—冷風機；10—電機；11—支撐柱；12—固定座；13—調整旋鈕；14一刻度盤；15—底座；16—定位栓；17—套盤；18—滑道；19一彈簧。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。
[0017]實施例:
[0018]如圖1所示，基于切割電子設備中對鋸齒研磨降溫的設備，包括底座15，所述底座15的頂端面上垂直設置有支撐柱11，支撐柱11的頂端固定有電機10，電機10上設置有轉動軸6，轉動軸6的外壁上套合有砂輪5，所述支撐柱11上設置有冷風機9，冷風機9連接有出風管道8，出風管道8 一端與冷風機9連通，另一端設置在砂輪5的輪面上方。利用冷風機9產生的冷風，通過出風管道8的指引，將砂輪5工作面上的鐵屑吹走，冷風機9出風口對準磨砂輪5的工作面，冷風機9的開關與電機10的開關連接一個控制器，保證磨砂時，冷風機9的開啟，冷風機9的吹風對鋸片2進行冷卻，且吹掉鐵屑。
[0019]所述砂輪5的外壁上設置有防護罩7,防護罩7與電機10連接，防護罩7彎曲為弧形結構，出風管道8的端口設置在弧形結構的開口處，出風管道8的外壁和冷風機9之間設置有彈簧19，彈簧19的兩端分別與出風管道8的外壁和冷風機9連接。防護罩7是對砂輪5在研磨時進行保護的薄鋼殼部件，防止鐵屑或者石屑隨著砂輪的轉動飛濺到操作人員的眼中或者其他部位，造成操作人員受傷。防護罩7設置為弧形，能夠將沿著向心力運動鐵屑或者石屑擋住，預留的缺口露出砂輪5，方便進行研磨。出風管道8的出風口正對防護罩7的開口，恰好將產生的鐵屑吹走，同時冷風帶走了產生的熱量，為了能夠使得出風管道8在風力的作用下也保持位置不變，特意設計了彈簧19，利用彈簧19的彈性，固定住出風管道8的工作位置。
[0020]所述底座15上設置有旋動裝置，砂輪5的中心點設置在旋動裝置的上方。旋動裝置和支撐柱11平行，通過電機10帶動砂輪5的轉動，將安裝的套盤17上的鋸片2進行研磨，使得鋸片2的壁面光滑而且鋒利。
[0021]所述旋動裝置包括固定在底座15上的固定座12，固定座12上設置有刻度盤14，刻度盤14能夠繞著其自身的軸線轉動，刻度盤14上設置有安裝臺4，固定座12的側壁上設置有調整旋鈕13，調整旋鈕13 —端設置在固定座12內部且與刻度盤14連接。轉動調整旋鈕13，使得刻度盤14進行水平轉動，安裝在套盤17上的鋸片2的相對位置也發生移動，對于鋸齒的修正角度也變化，與砂輪之間的相對位置更加利于研磨，針對不同變形程度的鋸齒的修正而調整不同的角度和位置。
[0022]所述安裝臺4的側壁上設置有若干根相互平行的滑道18，且滑道18均與安裝臺4的側壁垂直，且滑道18 —端均固定在安裝臺4內部，砂輪5的中心點設置在安裝臺4的上方?；?8優選空心的鋼管，表面光滑，使得套盤17滑動方便。
[0023]所述滑道18遠離安裝臺4的一端設置有固定套1，滑道18的該端頭都固定在固定套I內部。固定套I是將滑道18固定，使得滑道18之間的距離保持不變，套盤17在滑動18上的移動不受到影響。
[0024]所述滑道18上設置有套盤17，滑道18穿過套盤17，且套盤17能夠沿著滑道18的壁面移動，套盤17設置在固定套I和安裝臺4之間。套盤17是在滑道18上滑動的部件，根據套盤17在滑動的滑動，使得鋸片2在修正時調整與修正設備的距離。
[0025]所述套盤17的側壁上設置有定位栓16，定位栓16 —端設置在套盤17內部。定位栓16是將固定套17與滑道18固定，使得鋸片2在進行修正時位置相對固定，防止在修正時鋸片2時受力造成移位，使得鋸齒的修正失敗。
[0026]所述套盤17的頂面上設置有固定柱3，固定柱3垂直固定在套盤17的頂面上。固定柱3是將鋸片2固定在套盤上，將鋸片2壓緊固定在套盤17上，固定柱3穿過鋸片2內部，實現水平定位，將固定柱3壓下，實現軸向定位。
[0027]采取上述方式，就能較好地實現本實用新型。
【權利要求】
1.基于切割電子設備中對鋸齒研磨降溫的設備，其特征在于:包括底座(15)，所述底座(15 )的頂端面上垂直設置有支撐柱(11)，支撐柱(11)的頂端固定有電機(10 )，電機(10 )上設置有轉動軸(6)，轉動軸(6)的外壁上套合有砂輪(5)，所述支撐柱(11)上設置有冷風機(9)，冷風機(9)連接有出風管道(8)，出風管道(8)—端與冷風機(9)連通，另一端設置在砂輪(5)的輪面上方，砂輪(5)的外壁上設置有防護罩(7)，防護罩(7)與電機(10)連接，防護罩(7)彎曲為弧形結構，出風管道(8)的端口設置在弧形結構的開口處，出風管道(8)的外壁和冷風機(9)之間設置有彈簧(19)，彈簧(19)的兩端分別與出風管道(8)的外壁和冷風機(9)連接。
2.根據權利要求1所述的基于切割電子設備中對鋸齒研磨降溫的設備，其特征在于:所述底座(15)上設置有旋動裝置，砂輪(5)的中心點設置在旋動裝置的上方。
3.根據權利要求2所述的基于切割電子設備中對鋸齒研磨降溫的設備，其特征在于:所述旋動裝置包括固定在底座(15 )上的固定座(12 )，固定座(12 )上設置有刻度盤(14 )，刻度盤(14)能夠繞著其自身的軸線轉動，刻度盤(14)上設置有安裝臺(4)，固定座(12)的側壁上設置有調整旋鈕(13)，調整旋鈕(13)—端設置在固定座(12)內部且與刻度盤(14)連接。
4.根據權利要求3所述的基于切割電子設備中對鋸齒研磨降溫的設備，其特征在于:所述安裝臺(4)的側壁上設置有若干根相互平行的滑道(18)，且滑道(18)均與安裝臺(4)的側壁垂直，且滑道(18)—端均固定在安裝臺(4)內部，砂輪(5)的中心點設置在安裝臺(4)的上方。
5.根據權利要求4所述的基于切割電子設備中對鋸齒研磨降溫的設備，其特征在于:所述滑道(18)遠離安裝臺(4)的一端設置有固定套(1)，滑道(18)的該端頭都固定在固定套(I)內部。
6.根據權利要求4所述的基于切割電子設備中對鋸齒研磨降溫的設備，其特征在于:所述滑道(18)上設置有套盤(17)，滑道(18)穿過套盤(17)，且套盤(17)能夠沿著滑道(18)的壁面移動，套盤(17)設置在固定套(I)和安裝臺(4)之間；所述套盤(17)的側壁上設置有定位栓(16)，定位栓(16) —端設置在套盤(17)內部；所述套盤(17)的頂面上設置有固定柱(3)，固定柱(3)垂直固定在套盤(17)的頂面上。
【文檔編號】B23D63/12GK203592401SQ201320783634
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月4日 優先權日:2013年6月8日
【發明者】李勝峰 申請人:成都天磐科技有限責任公司