一種冷剪的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種冷剪機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的曲軸銅套；所述曲軸銅套包括分別一體成型的上箱體和下箱體，所述上箱體和下箱體通過(guò)雙頭螺栓和液壓螺母可拆卸的固定在一起；還包括固定在所述曲軸銅套內(nèi)的曲柄，所述曲柄外表面成圓柱形以過(guò)盈配合套接固定在大齒輪上。本實(shí)用新型提出的冷剪機(jī)既可以保證曲軸銅套的剛度，又能夠降低裝配難度，提高維修效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種冷剪機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種冷剪機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷剪機(jī)在機(jī)械加工領(lǐng)域有著不可替代的作用，其能夠根據(jù)定尺長(zhǎng)度剪切鋼材，因此可以廣泛應(yīng)用于冷態(tài)圓鋼、螺紋鋼、棒材軋件的定尺剪切，是軋鋼領(lǐng)域不可替代的設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有的冷剪機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示的，包括采用整體式焊接的機(jī)架1，在機(jī)架I上設(shè)有曲軸銅套4，曲軸3與大齒輪2固定后套接在曲軸銅套4內(nèi)。為了保證冷剪機(jī)在剪切狀態(tài)下機(jī)架I有足夠的強(qiáng)度和剛度，現(xiàn)有的曲軸銅套4都是采用一整塊鋼板焊接而成，以確保在剪切狀態(tài)下一整塊鋼板有很好的抗拉性能，能夠承受足夠大的剪切力。但是現(xiàn)有的冷剪機(jī)也存在著以下問(wèn)題:
[0004]I)在裝配時(shí)需要把曲軸3和它上面的連桿、刀座系統(tǒng)完全裝配好之后，再安裝曲軸右側(cè)的大齒輪2，最后再蓋上左蓋板。這樣導(dǎo)致設(shè)備的裝配程序變得很復(fù)雜。
[0005](2)在曲軸3裝入曲軸銅套4的軸承座孔之后，由于裝配空間有限，大齒輪2的裝配非常復(fù)雜，造成裝配成本很高。
[0006](3)更換曲軸銅套4時(shí)需要把整個(gè)曲軸軸系拆解下來(lái)；大修和保養(yǎng)時(shí)更換大齒輪2很困難。這樣導(dǎo)致設(shè)備的維修成本極高，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)冷剪機(jī)進(jìn)行解體大修幾乎是不可能的。
[0007]由于上述的問(wèn)題導(dǎo)致現(xiàn)有的冷剪機(jī)的維修、拆卸成本極高，且由于冷剪機(jī)在軋鋼領(lǐng)域的不可替代的作用，導(dǎo)致一般的軋鋼廠都需要增設(shè)一臺(tái)備用冷剪機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]針對(duì)現(xiàn)有的冷剪機(jī)采用一體成型的曲軸銅套導(dǎo)致的拆卸維修成本高的問(wèn)題，提出了一種結(jié)構(gòu)更為合理的冷剪機(jī)。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種冷剪機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的曲軸銅套；所述曲軸銅套包括分別一體成型的上箱體和下箱體，所述上箱體和下箱體通過(guò)雙頭螺栓和液壓螺母可拆卸的固定在一起；還包括固定在所述曲軸銅套內(nèi)的曲柄，所述曲柄外表面成圓柱形以過(guò)盈配合套接固定在大齒輪上。
[0010]其中，包括四個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的雙頭螺栓，所述四個(gè)雙頭螺母通過(guò)對(duì)應(yīng)的液壓螺母將上箱體和下箱體可拆卸的固定在一起。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提出的冷剪機(jī)既可以保證曲軸銅套的剛度，又能夠降低裝配難度，提高維修效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]通過(guò)下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行的描述，本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其技術(shù)效果將變得更加清楚，且更加易于理解。其中:
[0013]圖1為現(xiàn)有冷剪機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的冷剪機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖2的上部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0017]1、機(jī)架；
[0018]2、大齒輪；
[0019]3、曲軸；
[0020]4、曲軸銅套；
[0021]11、上箱體；
[0022]12、下箱體；
[0023]13、雙頭螺柱；
[0024]14、液壓螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下將結(jié)合所附的附圖對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述。
[0026]本實(shí)用新型實(shí)施例針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中冷剪機(jī)的曲軸銅套采用一體成型結(jié)構(gòu)導(dǎo)致拆卸困難維修成本高的問(wèn)題，提出了一種冷剪機(jī)，采用兩片式結(jié)構(gòu)的曲軸銅套以降低拆卸和組裝難度，且將現(xiàn)有的大齒輪與曲軸的裝配方式從錐面改為圓柱面過(guò)盈配合，以提高裝配效率并降低裝配難度。
[0027]具體的，如圖2、圖3所示的，該冷剪機(jī)包括機(jī)架I及設(shè)置在機(jī)架上的曲軸銅套4 ；所述曲軸銅套4包括一體成型的上箱體11，以及一體成型的下箱體12，所述上箱體11和下箱體12通過(guò)雙頭螺栓13和液壓螺母14可拆卸的固定在一起；還包括固定在所述曲軸銅套4內(nèi)的曲柄3，所述曲柄3外表面成圓柱形以過(guò)盈配合套接固定在大齒輪2上。上述的上箱體11和下箱體12分別形成一個(gè)整體，并通過(guò)雙頭螺栓13固定在一起。這樣可以將軸承座承受的剪切力合理分配到上箱體、下箱體、雙頭螺栓上，以保證軸承座的剛度。同時(shí)由于將上箱體11和下箱體12固定在一起，因此本實(shí)用新型實(shí)施例的曲軸銅套4可以在把合狀態(tài)下進(jìn)行整體加工，能夠防止加工變形。
[0028]其中，如圖3所示的本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，在冷剪機(jī)上設(shè)有4個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的雙頭螺栓13，通過(guò)對(duì)應(yīng)的液壓螺母14將上箱體11和下箱體12可拆卸的固定在一起。
[0029]其中，該雙頭螺柱13的把合力可以靠選擇適當(dāng)?shù)牟牧虾蜔崽幚砉に噥?lái)確保其能夠承受剪切載荷并平衡由于螺柱預(yù)載荷帶來(lái)的機(jī)架變形以及剪切載荷帶來(lái)的機(jī)架變形釋放之間的關(guān)系，其中材料選擇和熱處理工藝都是現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。采用液壓螺母14可以使雙頭螺柱13的把合過(guò)程簡(jiǎn)化，有益于裝配和維修。
[0030]在裝配時(shí)，可以如圖2、圖3所示的，將曲軸3和大齒輪2采用常規(guī)的熱裝法來(lái)裝配在一起，使得曲軸3過(guò)盈配合的套接在大齒輪2內(nèi)。然后將曲軸缸套4的下箱體12先裝配到機(jī)架I上，然后將曲軸3、大齒輪2吊裝到下箱體12上，然后將上箱體11裝配到位后通過(guò)雙頭螺栓13和液壓螺母14固定在一起。在維修拆卸時(shí)，只需將上箱體11吊裝走之后即可，節(jié)省了維修成本。
[0031]對(duì)于所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員而言，隨著技術(shù)的發(fā)展，本實(shí)用新型構(gòu)思可以不同方式實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不僅限于以上描述的實(shí)施例，而且可在權(quán)利要求的范圍內(nèi)進(jìn)行變化。
【權(quán)利要求】
1.一種冷剪機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的曲軸銅套；其特征在于，所述曲軸銅套包括分別一體成型的上箱體和下箱體，所述上箱體和下箱體通過(guò)雙頭螺栓和液壓螺母可拆卸的固定在一起；還包括固定在所述曲軸銅套內(nèi)的曲柄，所述曲柄外表面成圓柱形以過(guò)盈配合套接固定在大齒輪上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷剪機(jī)，其特征在于，包括四個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的雙頭螺栓，所述雙頭螺母通過(guò)對(duì)應(yīng)的液壓螺母將上箱體和下箱體可拆卸的固定在一起。
【文檔編號(hào)】B23D33/00GK203621611SQ201320784015
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】里卡多·托尼, 其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開(kāi)姓名 申請(qǐng)人:達(dá)涅利冶金設(shè)備（北京）有限公司