偏心細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削、磨削兩用夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種偏心細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削、磨削兩用夾具，包括固定在機(jī)床上的支承心軸，所述支承心軸的兩端分別設(shè)有兩級(jí)定位臺(tái)階，所述支承心軸兩端的第一級(jí)定位臺(tái)階上分別套有定位盤(pán)，所述定位盤(pán)與支承心軸間隙配合，所支承心軸兩端的第二級(jí)定位臺(tái)階分別設(shè)有外螺紋，所述支承心軸兩端的第二級(jí)定位臺(tái)階上分別套有壓板，通過(guò)鎖緊螺母分別壓緊壓板，將兩定位盤(pán)軸向定位在支承心軸上，所述定位盤(pán)上設(shè)有多個(gè)均勻分布的用于夾裝偏心細(xì)長(zhǎng)軸的安裝孔，兩定位盤(pán)上的安裝孔相對(duì)應(yīng)，所述定位盤(pán)的外圓周面上沿徑向設(shè)有多個(gè)分別與安裝孔相通的螺孔，各螺孔中連接止動(dòng)螺釘。使用方便，裝夾可靠，快捷，降低加工難度，降低加工成本，提高加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】偏心細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削、磨削兩用夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及夾具領(lǐng)域，特別涉及一種偏心細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削、磨削兩用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]加工一種偏心細(xì)長(zhǎng)軸，如圖1和圖2所示，此偏心細(xì)長(zhǎng)軸6由第一安裝圓柱面6a、偏心圓弧6b和偏心圓弧6c,平面6d,幾個(gè)主要部分組成，為了便于加工，增加第二安裝圓柱面6e,屬細(xì)長(zhǎng)桿結(jié)構(gòu)。在對(duì)該偏心細(xì)長(zhǎng)軸的加工過(guò)程中存在以下問(wèn)題:1、偏心細(xì)長(zhǎng)軸的圓弧6b、6c為兩個(gè)偏心大圓弧，在車(chē)削偏心圓弧時(shí)，常采用花盤(pán)安裝，將第一安裝圓柱面安裝在花盤(pán)上，另一端不固定，進(jìn)行加工，加工時(shí)受離心力作用，偏心細(xì)長(zhǎng)軸強(qiáng)度逐漸減弱，易產(chǎn)生塑性變形，使加工后外圓弧形成錐度，影響偏心細(xì)長(zhǎng)軸加工精度，給加工造成很大的困難，加工時(shí)間也較長(zhǎng)。2、由于偏心細(xì)長(zhǎng)軸需要熱處理淬火來(lái)增加其強(qiáng)度，偏心細(xì)長(zhǎng)軸屬于不均勻、不對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)熱處理淬火后，必產(chǎn)生熱變形，影響偏心細(xì)長(zhǎng)軸精度，采用磨削對(duì)偏心細(xì)長(zhǎng)軸精度的恢復(fù)難度加大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種偏心細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削、磨削兩用夾具，本偏心細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削、磨削兩用夾具使零件與夾具裝夾方便可靠，確保零件加工尺寸的穩(wěn)定性，提高加工質(zhì)量，并能有效降低車(chē)削、磨削加工難度，降低加工成本，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種偏心細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削、磨削兩用夾具，包括固定在機(jī)床上的支承心軸，所述支承心軸的兩端分別設(shè)有兩級(jí)定位臺(tái)階，所述支承心軸兩端的第一級(jí)定位臺(tái)階上分別套有定位盤(pán)，所述定位盤(pán)與支承心軸間隙配合，所支承心軸兩端的第二級(jí)定位臺(tái)階分別設(shè)有外螺紋，所述支承心軸兩端的第二級(jí)定位臺(tái)階上分別套有壓板，通過(guò)鎖緊螺母分別壓緊壓板，將兩定位盤(pán)軸向定位在支承心軸上，所述定位盤(pán)上設(shè)有多個(gè)均勻分布的用于夾裝偏心細(xì)長(zhǎng)軸的安裝孔，兩定位盤(pán)上的安裝孔相對(duì)應(yīng)，所述定位盤(pán)的外圓周面上沿徑向設(shè)有多個(gè)分別與安裝孔相通的螺孔，各螺孔中連接止動(dòng)螺釘。
[0005]所述支承心軸的兩端從外向內(nèi)分別沿軸向依次設(shè)有第一圓柱段、第二圓柱段，兩個(gè)第二圓柱段之間設(shè)有第三圓柱段，所述第三圓柱段的直徑大于第二圓柱段的直徑，形成第一級(jí)定位臺(tái)階，所述第二圓柱段的直徑大于第一圓柱段的直徑，形成第二級(jí)定位臺(tái)階，所述定位盤(pán)套在第二圓柱段上，所述壓板套在第一圓柱段上，所述第一圓柱段設(shè)置外螺紋，所述支承心軸的一端的第一圓柱段的端頭設(shè)有用于與機(jī)床夾頭連接的第四圓柱段，所述第一圓柱段的直徑大于第四圓柱段的直徑。
[0006]所述支承心軸兩軸端的端面均設(shè)有中心孔。
[0007]所述定位盤(pán)上設(shè)有四個(gè)安裝孔，四個(gè)安裝孔沿以定位盤(pán)中心為圓心的圓周均勻分布在定位盤(pán)上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型包括固定在機(jī)床上的支承心軸，所述支承心軸的兩端分別設(shè)有兩級(jí)定位臺(tái)階，所述支承心軸兩端的第一級(jí)定位臺(tái)階上分別套有定位盤(pán)，所述定位盤(pán)與支承心軸間隙配合，所支承心軸兩端的第二級(jí)定位臺(tái)階分別設(shè)有外螺紋，所述支承心軸兩端的第二級(jí)定位臺(tái)階上分別套有壓板，通過(guò)鎖緊螺母分別壓緊壓板，將兩定位盤(pán)軸向定位在支承心軸上，所述定位盤(pán)上設(shè)有多個(gè)均勻分布的用于夾裝偏心細(xì)長(zhǎng)軸的安裝孔，兩定位盤(pán)上的安裝孔相對(duì)應(yīng)，將多個(gè)偏心細(xì)長(zhǎng)軸零件的兩端分別安裝在兩定位盤(pán)相對(duì)應(yīng)的安裝孔中，并通過(guò)設(shè)置在定位盤(pán)上與安裝孔相通的螺孔中的止動(dòng)螺釘鎖緊定位，即可對(duì)夾具上的偏心細(xì)長(zhǎng)軸進(jìn)行粗、精加工，讓操作者使用更便捷，降低其勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工質(zhì)量，并通過(guò)一次裝夾可加工多件零件，工作效率高，從而降低了生產(chǎn)成本。
[0009]本夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，夾具操作使用方便，可一次性加工多件產(chǎn)品，提高工作效率；車(chē)削及磨削加工均可使用該夾具，提高夾具利用率，并提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為偏心細(xì)長(zhǎng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型的定位盤(pán)示意圖；
[0015]圖5為圖4的B-B向剖視圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型的支承心軸示意圖。
[0017]附圖中，I為支承心軸，11為第一圓柱段，12為第二圓柱段，13為第三圓柱段，14為第四圓柱段，15為外螺紋，16為第一級(jí)定位臺(tái)階，17為第二級(jí)定位臺(tái)階，2為鎖緊螺母，3為壓板，4為止動(dòng)螺釘，5為定位盤(pán)，51為定位盤(pán)的中心通孔，52為安裝孔，53為螺孔，6為偏心細(xì)長(zhǎng)軸,6a為第一安裝圓柱面,6b為偏心圓弧,6c為偏心圓弧，6d為平面，7e為第二安裝圓柱面。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參見(jiàn)圖3至圖6，一種偏心細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削、磨削兩用夾具，包括固定在機(jī)床上的支承心軸1，所述支承心軸在加工中起支承作用，提高偏心細(xì)長(zhǎng)軸的加工質(zhì)量。所述支承心軸I的兩端分別設(shè)有兩級(jí)定位臺(tái)階，所述支承心軸I兩端的第一級(jí)定位臺(tái)階16上分別套有定位盤(pán)5。所述定位盤(pán)5設(shè)有中心通孔51，定位盤(pán)通過(guò)設(shè)有的中心通孔51套在支承心軸兩端的第一級(jí)定位臺(tái)階上。所述定位盤(pán)5與支承心軸I間隙配合，所支承心軸I兩端的第二級(jí)定位臺(tái)階17分別設(shè)有外螺紋15，所述支承心軸兩端的第二級(jí)定位臺(tái)階17上分別套有壓板3，通過(guò)鎖緊螺母2分別壓緊壓板3，將兩定位盤(pán)5軸向定位在支承心軸I上。支承心軸的外螺紋用于安裝鎖緊螺母和壓板，鎖緊螺母和壓板用于鎖定定位盤(pán)軸向移動(dòng)。所述壓板設(shè)有中心通孔，中心通孔與支承心軸上的外螺紋間隙配合，壓板的外圓柱面半徑應(yīng)大于偏心軸的偏心距。壓板通過(guò)設(shè)有的中心通孔孔套在支承心軸兩端的第二級(jí)定位臺(tái)階上，通過(guò)鎖緊螺母將兩定位盤(pán)軸向定位在支承心軸上。所述定位盤(pán)5上設(shè)有多個(gè)均勻分布的用于夾裝偏心細(xì)長(zhǎng)軸6的安裝孔52。偏心細(xì)長(zhǎng)軸的外圓與定位盤(pán)的安裝孔間隙配合，確保偏心細(xì)長(zhǎng)軸的安裝位置。兩定位盤(pán)上的安裝孔相對(duì)應(yīng)，所述定位盤(pán)5的外圓周面上沿徑向設(shè)有多個(gè)分別與安裝孔相通的螺孔53，各螺孔中連接止動(dòng)螺釘4，用于防止偏心細(xì)長(zhǎng)軸在加工過(guò)程中軸向移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，本實(shí)施例的所述定位盤(pán)上設(shè)置四個(gè)安裝孔效果為佳，四個(gè)安裝孔沿以定位盤(pán)中心為圓心的圓周均勻分布在定位盤(pán)上。所述定位盤(pán)上設(shè)有的安裝孔安裝孔中心位置與定位盤(pán)中心位置由偏心距尺寸定。所述定位盤(pán)的外圓周面上沿徑向設(shè)有四個(gè)分別與安裝孔相通的螺孔，各螺孔中連接止動(dòng)螺釘。
[0019]所述支承心軸I的兩端從外向內(nèi)分別沿軸向依次設(shè)有第一圓柱段11、第二圓柱段12，兩個(gè)第二圓柱段12之間設(shè)有第三圓柱段13。第三圓柱段在加工中起支承偏心細(xì)長(zhǎng)軸，增加偏心細(xì)長(zhǎng)軸剛度的作用。所述第三圓柱段13的直徑大于第二圓柱段12的直徑，形成第一級(jí)定位臺(tái)階16，所述第二圓柱段12的直徑大于第一圓柱段11的直徑，形成第二級(jí)定位臺(tái)階17，所述定位盤(pán)5套在第二圓柱段12上，所述壓板3套在第一圓柱段11上，所述第一圓柱段11設(shè)置外螺紋15，所述支承心軸I的一端的第一圓柱段的端頭設(shè)有用于與機(jī)床夾頭連接的第四圓柱段14，所述第一圓柱段11的直徑大于第四圓柱段14的直徑。所述支承心軸兩軸端的端面均設(shè)有中心孔。
[0020]在車(chē)削時(shí)，支承心軸一端的第四圓柱段裝在機(jī)床夾頭上，支承心軸另一端的中心孔與機(jī)床尾座頂尖連接，采用一夾一頂?shù)难b夾方式，在磨削時(shí)，支承心軸兩端的中心孔與兩頂尖連接，采用拔盤(pán)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。將多個(gè)偏心細(xì)長(zhǎng)軸零件的兩端分別安裝在兩定位盤(pán)相對(duì)應(yīng)的安裝孔中，并通過(guò)設(shè)置在定位盤(pán)上與安裝孔相通的螺孔中的止動(dòng)螺釘鎖緊定位，即可對(duì)夾具上的偏心細(xì)長(zhǎng)軸進(jìn)行粗、精加工，讓操作者使用更便捷，降低其勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工質(zhì)量，并通過(guò)一次裝夾可加工多件零件，工作效率高，從而降低了生產(chǎn)成本。
[0021]本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)偏心細(xì)長(zhǎng)軸結(jié)構(gòu)的分析，采用設(shè)計(jì)工裝夾具，并且利用一個(gè)夾具實(shí)現(xiàn)兩道工序的加工，既降低夾具成本，又解決加工難題，提高加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)偏心細(xì)長(zhǎng)軸使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種偏心細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削、磨削兩用夾具，其特征在于:包括固定在機(jī)床上的支承心軸，所述支承心軸的兩端分別設(shè)有兩級(jí)定位臺(tái)階，所述支承心軸兩端的第一級(jí)定位臺(tái)階上分別套有定位盤(pán)，所述定位盤(pán)與支承心軸間隙配合，所支承心軸兩端的第二級(jí)定位臺(tái)階分別設(shè)有外螺紋，所述支承心軸兩端的第二級(jí)定位臺(tái)階上分別套有壓板，通過(guò)鎖緊螺母分別壓緊壓板，將兩定位盤(pán)軸向定位在支承心軸上，所述定位盤(pán)上設(shè)有多個(gè)均勻分布的用于夾裝偏心細(xì)長(zhǎng)軸的安裝孔，兩定位盤(pán)上的安裝孔相對(duì)應(yīng)，所述定位盤(pán)的外圓周面上沿徑向設(shè)有多個(gè)分別與安裝孔相通的螺孔，各螺孔中連接止動(dòng)螺釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削、磨削兩用夾具，其特征在于:所述支承心軸的兩端從外向內(nèi)分別沿軸向依次設(shè)有第一圓柱段、第二圓柱段，兩個(gè)第二圓柱段之間設(shè)有第三圓柱段，所述第三圓柱段的直徑大于第二圓柱段的直徑，形成第一級(jí)定位臺(tái)階，所述第二圓柱段的直徑大于第一圓柱段的直徑，形成第二級(jí)定位臺(tái)階，所述定位盤(pán)套在第二圓柱段上，所述壓板套在第一圓柱段上，所述第一圓柱段設(shè)置外螺紋，所述支承心軸的一端的第一圓柱段的端頭設(shè)有用于與機(jī)床夾頭連接的第四圓柱段，所述第一圓柱段的直徑大于第四圓柱段的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的偏心細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削、磨削兩用夾具，其特征在于:所述支承心軸兩軸端的端面均設(shè)有中心孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削、磨削兩用夾具，其特征在于:所述定位盤(pán)上設(shè)有四個(gè)安裝孔，四個(gè)安裝孔沿以定位盤(pán)中心為圓心的圓周均勻分布在定位盤(pán)上。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203665108SQ201320783997
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】張英, 代錫躍 申請(qǐng)人:綦江齒輪傳動(dòng)有限公司