收線機同步帶排線裝置制造方法
【專利摘要】收線機同步帶排線裝置，屬于金屬制品收線機排線設備領域。包括滑動體導軌（4）、導線輪組件（5）、主動同步輪（6）和被動同步輪（2），其特征在于：所述的滑動體導軌（4）上方平行安裝有直線光軸（3），滑動體導軌（4）和直線光軸（3）一端支撐安裝在連接板（1）上部的調節座（15）上，另一端支撐安裝在減速機座（18）上，連接板（1）上固定有被動同步輪（2），減速機座（18）上固定有與被動同步輪（2）位于同一水平線并由無級變速驅動裝置驅動的主動同步輪（6）。本實用新型排線同步性好，易維護；能根據所生產的線材直徑可隨時調節排線器節距；可以提高運行速度，提高生產率。
【專利說明】收線機同步帶排線裝置
【技術領域】
[0001]收線機同步帶排線裝置，屬于金屬制品收線機排線設備領域。
【背景技術】
[0002]目前，國內外電焊條、焊絲生產設備領域，尤其是鋼絲排線設備廣泛使用收線機排線設備。傳統的收線機排線設備的導線輪往往使用簡單的機械部件實現導線輪組件的的往復運動，變向效率較低?；蛘呤褂霉飧袀鞲屑夹g，需要大量的輔助設備才能正常運行。且不夠穩定環境適應性差。收線機排線設備的導線輪組件的往復頻率由于其主動同步輪的轉速無法調節，所以往復頻率也無法調節。在不同排線距離需求下沒有適應調節能力。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種排線距離連續可調，設備運行穩定，往復動作可靠，故障率低的一種收線機同步帶排線裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該收線機同步帶排線裝置，包括滑動體導軌，滑動體導軌上裝有導線輪組件，滑動體導軌兩端設有靠同步帶連接進行同步轉動的主動同步輪和被動同步輪，滑動體導軌下方安裝帶有定位結合塊的定位絲杠，其特征在于:所述的滑動體導軌上方平行安裝有直線光軸，滑動體導軌和直線光軸一端支撐安裝在連接板上部的調節座上，另一端支撐安裝在減速機座上，連接板上固定有被動同步輪，減速機座上固定有與被動同步輪位于同一水平線并由無級變速驅動裝置驅動的主動同步輪；
[0005]所述的無級變速驅動裝置驅動包括減速機、無級變速機和排線帶輪，無級變速機的輸入軸連接為其提供動力的排線帶輪，無級變速機的輸出軸連接減速機，減速機的輸出軸連接主動同步輪。
[0006]所述的導線輪組件包括導線輪和滑動體，導線輪通過支架安裝在滑動體上，滑動體上裝有氣動換向閥，滑動體安裝在滑動體導軌上。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的收線機同步帶排線裝置所具有的有益效果是:
[0008]1、該設備主要工作部分由導線輪組件和滑動導軌組成，導線輪組件沿滑動導軌水平位置左右移動，導線輪組件沿滑動導軌移動的速度和工字輪旋轉的速度達到同步，本裝置在主動同步輪的動力裝置上加設無級變速機，使主動同步輪的傳動速率連續可調，從而排線距離連續可調，在不同排線距離的要求下適應性強，達到排線同步的目的。排線裝置能夠自動實現往復排線。本實用新型零件加工簡單，安裝方便，工作效率高，排線同步性好，易維護；
[0009]2、提高排線質量:采用同步帶，直線光軸、氣動變向閥來控制排線器往返運動，根據所生產的線材直徑可隨時調節排線器節距；
[0010]3、可以提高運行速度，提高生產率。【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是收線機同步帶排線裝置的結構示意圖。
[0012]圖2是收線機同步帶排線裝置的傳動組件示意圖。
[0013]其中:1、連接板；2、被動同步輪；3、直線光軸；4、滑動體導軌；5、導線輪組件；6、主動同步輪；7、無級變速機；8、排線帶輪；9、減速機；10、定位結合塊；11、定位絲杠；12、同步帶；13、導線輪；14、滑動體；15、調節座；16、同步輪座板；17、同步輪軸；18、減速機座；19、減速機連接盤；20、氣缸。
[0014]圖1是本實用新型收線機同步帶排線裝置的最佳實施例，下面結合附圖f2對本實用新型做進一步說明。
【具體實施方式】
[0015]參照附圖f 2:本實用新型收線機同步帶排線裝置包括連接板1、被動同步輪2、直線光軸3、滑動體導軌4、主動同步輪6、無級變速機7、排線帶輪8、減速機9、定位結合塊10、定位絲杠11、同步帶12、導線輪13、滑動體14、調節座15、同步輪座板16、同步輪軸17、減速機座18、減速機連接盤19 ;定位絲杠11 一端安裝在導軌座上；導軌座作為支撐件安裝在連接板I底面上；連接板I上安裝調節座15，直線光軸3和滑動體導軌4上下平行一端安裝在調節座15上，導線輪13通過支架安裝在滑動體14上，滑動體14安裝在滑動體導軌4上，導線輪13和滑動體14組成導線輪組件5可沿著滑動體導軌4水平方向移動，主動同步輪6安裝在直線光軸3和滑動體導軌4另一端的減速機座18上，定位絲杠11的另一端安裝在減速機座18的下部；主動同步輪6下方連接減速機9的輸出軸，減速機9固定在減速機座18的外側減速機9的輸入軸連接無級變速機7的輸出軸，無級變速機7的輸入軸上裝有排線帶輪8為裝置提供動力。主動同步輪6通過同步帶12帶動被動同步輪2轉動，同時帶動導線輪組件5運動；通過定位絲杠11上裝有定位結合塊10，并通過轉動調節定位結合塊10的位置來控制導線輪組件5的運動范圍。
[0016]在滑動體14觸碰到定位結合塊10時通過氣動換向閥來控制排線器往返運動，根據所生產的線材直徑可隨時調節排線器節距。
[0017]無級變速機7能夠使同步帶12轉速連續可調，從而排線距離連續可調。
[0018]具體使用方法:正常工作時排線帶輪8接受外來動力，帶動無級變速機7轉動，無級變速機7再通過減速機9帶動主動同步輪6轉動，主動同步輪6通過同步帶12帶動導線輪組件5和運動。工作過程中根據所生產的線材直徑調節連續無級變速機7的輸出速度隨時調節排線器節距。
[0019]在主動同步輪6、被動同步輪2和同步帶12傳動的過程中，氣缸20與滑動體14夾緊同步帶12，滑動體14隨同步帶12 —端運動；在滑動體14觸碰到定位結合塊10時氣動換向閥換向，同時氣缸20換向，氣缸20與滑動體14夾緊同步帶12的另一條邊，滑動體14做反向運動。
[0020]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【權利要求】
1.收線機同步帶排線裝置，包括滑動體導軌(4)，滑動體導軌(4)上裝有導線輪組件(5)，滑動體導軌(4)兩端設有靠同步帶(12)連接進行同步轉動的主動同步輪(6)和被動同步輪(2)，滑動體導軌(4)下方安裝帶有定位結合塊(10)的定位絲杠(11)，其特征在于:所述的滑動體導軌(4 )上方平行安裝有直線光軸(3 )，滑動體導軌(4 )和直線光軸(3 ) 一端支撐安裝在連接板(I)上部的調節座(15)上，另一端支撐安裝在減速機座(18)上，連接板(I)上固定有被動同步輪(2)，減速機座(18)上固定有與被動同步輪(2)位于同一水平線并由無級變速驅動裝置驅動的主動同步輪(6)； 所述的無級變速驅動裝置驅動包括減速機(9)、無級變速機(7)和排線帶輪(8)，無級變速機(7)的輸入軸連接為其提供動力的排線帶輪(8)，無級變速機(7)的輸出軸連接減速機(9)，減速機(9)的輸出軸連接主動同步輪(6)。
2.根據權利要求1所述的收線機同步帶排線裝置，其特征在于:所述的導線輪組件(5)包括導線輪(13)和滑動體(14)，導線輪(13)通過支架安裝在滑動體(14)上，滑動體(14)上裝有氣動換向閥，滑動體(14)安裝在滑動體導軌(4)上。
【文檔編號】B21C47/02GK203599265SQ201320786004
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月4日 優先權日:2013年12月4日
【發明者】馬玲, 董傳璽, 李強 申請人:桓臺匯恒機械有限公司