凸輪多點(diǎn)夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種夾緊裝置，具體涉及一種凸輪多點(diǎn)夾緊裝置，包括基座和凸輪盤，其中，還設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動柄和一端帶夾持頭的夾持臂，所述旋轉(zhuǎn)軸與凸輪盤底部中心固定連接，所述轉(zhuǎn)動柄垂直轉(zhuǎn)動軸并與其固定連接，設(shè)有多組中部鉸接于基座上的夾持臂，凸輪盤邊緣具有多段分別對應(yīng)推動多組夾持臂下端的施力段。本實(shí)用新型的多個搖臂能同步夾持工件，夾持工件更穩(wěn)定。
【專利說明】凸輪多點(diǎn)夾緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種夾緊裝置，具體涉及一種凸輪多點(diǎn)夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)床加工中，通常需要使用夾緊機(jī)構(gòu)將工件固定后，再進(jìn)行后續(xù)的加工，所以夾緊機(jī)構(gòu)廣泛應(yīng)用于工件加工領(lǐng)域，而現(xiàn)有的夾緊機(jī)構(gòu)缺點(diǎn)是:當(dāng)由一個動力驅(qū)動多個壓板共同夾持工件時，各個壓板夾緊工件不同步，所以容易導(dǎo)致夾持不穩(wěn)定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種凸輪多點(diǎn)夾緊裝置，該夾緊裝置的多個搖臂能同步夾持工件，夾持工件更穩(wěn)定。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:凸輪多點(diǎn)夾緊裝置，包括基座和凸輪盤，其中，還設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動柄和一端帶夾持頭的夾持臂，所述旋轉(zhuǎn)軸與凸輪盤底部中心固定連接，所述轉(zhuǎn)動柄垂直轉(zhuǎn)動軸并與其固定連接，設(shè)有多組中部鉸接于基座上的夾持臂，凸輪盤邊緣具有多段分別對應(yīng)推動多組夾持臂下端的施力段。
[0005]采用上述技術(shù)方案時，將工件放置于凸輪盤的上端面，扳動轉(zhuǎn)動柄，則轉(zhuǎn)動柄帶動與之固定連接的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，同時，與轉(zhuǎn)動軸固定連接的凸輪盤隨之旋轉(zhuǎn)，凸輪盤邊緣的施力段向外推動夾持臂，由于夾持臂中部鉸接于基座上，所以夾持臂夾持頭一端向下擺動，從上部將工件夾持。本實(shí)用新型的凸輪盤上多段相同的施力段分別對應(yīng)多組夾持臂，凸輪盤轉(zhuǎn)動時，多段相同的施力段分別向外推動多組夾持臂，所以夾持臂能同步將工件夾持。
[0006]進(jìn)一步，每組夾持臂下端均設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，可以根據(jù)調(diào)節(jié)工件的厚度調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿，以夾持不同尺寸的工件。
[0007]進(jìn)一步，沿凸輪盤周向等距設(shè)置三組夾持臂，且凸輪盤邊緣對應(yīng)設(shè)有三段施力段，所述施力段的邊緣為半徑逐漸增大的一段弧，這樣布置的三組夾持臂能在工件上均勻施力；施力段為凸輪結(jié)構(gòu)，夾持工件時能自鎖，無需在轉(zhuǎn)動柄上持續(xù)施力。
[0008]進(jìn)一步，所述凸輪盤上端面設(shè)有定位槽，可以將工件放置于預(yù)定的定位槽中，夾持臂在工件對稱的位置進(jìn)行施力，夾持穩(wěn)定。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0011]圖1是本實(shí)用新型凸輪多點(diǎn)夾緊裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，一種凸輪多點(diǎn)夾緊裝置，包括基座和凸輪盤1，其中，還設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動柄2和一端帶夾持頭的夾持臂4，旋轉(zhuǎn)軸與凸輪盤I底部中心固定連接，轉(zhuǎn)動柄2垂直轉(zhuǎn)動軸3并與其固定連接，設(shè)有三組中部鉸接于基座上的夾持臂4，三組夾持臂4沿凸輪盤I周向等距布置，夾持臂下端均設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿5，凸輪盤I邊緣具有三段分別對應(yīng)推動三組夾持臂4下端的施力段，施力段的邊緣為半徑逐漸增大的一段弧，凸輪盤I上端面設(shè)有放置工件6的定位槽。
[0013]具體工作流程:
[0014]如圖1所示，圖示為夾持臂4夾持工件6狀態(tài)。將工件6放置于凸輪盤I的上端面的定位槽中逆時針扳動轉(zhuǎn)動柄2,則轉(zhuǎn)動柄2帶動與之固定連接的轉(zhuǎn)動軸3逆轉(zhuǎn)動，同時，與轉(zhuǎn)動軸3固定連接的凸輪盤I隨之逆時針旋轉(zhuǎn)，凸輪盤I邊緣的施力段與夾持臂4接觸部分由半徑小的一側(cè)轉(zhuǎn)至半徑大的一側(cè)，從而凸輪盤I邊緣向外推動夾持臂4，由于夾持臂4中部鉸接于基座上,所以夾持臂4夾持頭一端向下擺動,從上部將工件6夾持。順時針扳動轉(zhuǎn)動柄2，凸輪盤I邊緣的施力段與夾持臂4接觸部分由半徑小的一側(cè)轉(zhuǎn)至半徑大的一偵牝施加于夾持臂4向外的推力消失，可以將工件6取出。
[0015]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.凸輪多點(diǎn)夾緊裝置，包括基座和凸輪盤，其特征在于，還設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動柄和一端帶夾持頭的夾持臂，所述旋轉(zhuǎn)軸與凸輪盤底部中心固定連接，所述轉(zhuǎn)動柄垂直轉(zhuǎn)動軸并與其固定連接，設(shè)有多組中部鉸接于基座上的夾持臂，凸輪盤邊緣具有多段分別對應(yīng)推動多組夾持臂下端的施力段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪多點(diǎn)夾緊裝置，其特征在于，每組夾持臂下端均設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪多點(diǎn)夾緊裝置，其特征在于，沿凸輪盤周向等距設(shè)置三組夾持臂，且凸輪盤邊緣對應(yīng)設(shè)有三段施力段，所述施力段的邊緣為半徑逐漸增大的一段弧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪多點(diǎn)夾緊裝置，其特征在于，凸輪盤上端面設(shè)有定位槽。
【文檔編號】B23Q3/00GK203665110SQ201320786050
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】杭永六, 杜明林 申請人:重慶市南川區(qū)蓋石生態(tài)農(nóng)業(yè)有限責(zé)任公司