帶材連續作業剪切機組在線加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶材連續作業剪切機組在線加熱裝置，它包括有煤氣供應裝置和壓縮空氣供應裝置，所述的煤氣供應裝置依次通過減壓閥、切斷閥、煤氣供應總球閥與煤氣加熱單元連接；所述的煤氣加熱單元包括依次連接的球閥、電磁閥、比例調節閥、煤氣單向閥、混合器和帶有點火裝置的燒嘴，所述的燒嘴通過電極與控制器連接，所述的控制器與電磁閥連接，所述的混合器通過空氣單向閥分別與比例調節閥和空氣球閥連接，所述的空氣球閥與壓縮空氣供應裝置連接。本實用新型結構簡單、造價低廉、操作維護方便、能源消耗低。
【專利說明】帶材連續作業剪切機組在線加熱裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及帶鋼連續式作業機組中帶鋼加熱后進行切邊的帶材連續作業剪切機組在線加熱裝置。
【背景技術】
[0002]高端硅鋼產品由于冷脆性的作用經圓盤剪剪切后易產生大量飛刺，隨著機組生產速度提升，連續式帶鋼機組剪切鋼帶邊部時飛刺也隨之大量產生，因此對剪切前的帶鋼進行加熱，是緩解帶鋼冷脆性，消除剪切飛刺較為理想的一種處理方式。目前，現有鋼卷(帶)加熱設備主要有兩種。一種為離線的、單獨的封閉式蒸汽加熱保溫坑，鋼卷放在保溫坑內部時，加熱均勻、效果良好；但在鋼卷入坑、出坑至少需三次以上的吊裝，影響產品成材率；鋼卷出坑后由于與室外冷空氣有較大的溫差，空氣易在鋼卷周圍結露產生銹蝕；由于機組上卷時間的不確定性，鋼卷在室外放置時間過長影響加熱效果。另一種裝置設置在機組的上卷鞍座上，采用機械手對鋼卷循環加熱。該裝置結構簡單，操作方便，但其只能對鋼卷外表面進行加熱，造成鋼卷出現外熱內冷的情況，加熱均勻性較差；且由于機組上卷時間的不確定性，導致該加熱裝置必須長時間對鋼卷進行加熱，不僅嚴重消耗能源，而且可能影響鋼卷的表面質量。因此設計出一套操作簡單、運行可靠、耗材和生產成本低，且消除剪切飛刺效果好、不破壞產品本身性能的在線加熱裝置顯得十分必要。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、造價低廉、操作維護方便、能源消耗相對較低的帶材連續作業剪切機組在線加熱裝置。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:一種帶材連續作業剪切機組在線加熱裝置，它包括有煤氣供應裝置和壓縮空氣供應裝置，所述的煤氣供應裝置依次通過減壓閥、切斷閥、煤氣供應總球閥與煤氣加熱單元連接；所述的煤氣加熱單元包括依次連接的球閥、電磁閥、比例調節閥、煤氣單向閥、混合器和帶有點火裝置的燒嘴，所述的燒嘴通過電極與控制器連接，所述的控制器與電磁閥連接，所述的混合器通過空氣單向閥分別與比例調節閥和空氣球閥連接，所述的空氣球閥與壓縮空氣供應裝置連接。
[0005]按上述方案，所述煤氣加熱單元共8個，通過移動支架固定在硅鋼剪切線1#活套出口與導衛裝置之間的圓盤剪入口處；8個煤氣加熱單元的燒嘴分別集成在8個U型槽上；8個U型槽分為兩組，布設在機組的兩側。所述的8個煤氣加熱單元通過移動支架調節帶材的受熱面積。
[0006]按上述方案，所述的8個U型槽與帶材連續作業剪切機組的中心線呈對稱布置。
[0007]按上述方案，所述的U型槽下設置有可調節高度的燒嘴托架。
[0008]按上述方案，在混合器和煤氣單向閥之間設置壓力表，在空氣單向閥與比例調節閥之間設置有壓力表。
[0009]按上述方案，在壓縮空氣供應裝置與煤氣加熱單元之間設置有防爆頭。[0010]按上述方案，所述的煤氣供應總球閥通過取樣球閥與取樣管連接。
[0011]煤氣加熱單元與機組中心線呈對稱布置，分列工作側和傳動側，兩側各有4組燒嘴，根據不同的生產條件可以選擇打開或關閉其中任何一組或者多組燒嘴，其加熱功率可以自由控制，并根據實際剪切效果而進行調節，此操作對機組聯鎖運行沒有干擾。該煤氣加熱單元的點火程序分為手動和自動兩檔，可以自由切換。自動檔可以根據現有生產條件而設置，機組運行停止時，其立即停止加熱，不會在鋼帶靜止時持續加熱而燒壞鋼帶，影響其板面質量。燒嘴所在的機架可以用手輪進行人工自由調節，調整鋼帶邊部的加熱部位，從而確保鋼帶的受熱部位即為進入圓盤剪咬入角實施剪切的部分，該部位加熱后其冷脆性有明顯改善，在剪切時不會產生脆性撕裂而完全消除飛刺的產生。
[0012]機組操作人員調整好圓盤剪、碎邊剪規格后，根據鋼帶兩邊的剪切寬度，調整好工作側和傳動側兩邊的燒嘴托架位置，此時可根據具體的生產原料、設備狀態、工作環境來確定是采用自動或者手動控制的作業模式，同時在生產過程中根據帶材有無剪切飛刺等情況來調整燒嘴的加熱功率和使用數量。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]I)在帶材連續作業剪切機組的圓盤剪入口處設置本實用新型，能有效地對高速運行中板狀、帶狀金屬進行點對點加熱，其效果顯著，能完全消除金屬在圓盤剪切邊過程中產生的飛刺現象；
[0015]2)采用比例調節閥、電磁閥、單向閥、球閥、控制器控制，能在降低能源消耗的同時，降低工人勞動強度，保證金屬的剪切溫度，確保產品質量；
[0016]3)架構簡單、造價低廉、安裝調試容易、操作維護方便、能源消耗低；
[0017]4)通過控制器電氣控制可實現分季節、分產品種類自動和手動控制；燒嘴托架也可實現手動螺桿式調節和拖鏈式加裝定位編碼器自動調節高度；
[0018]5)具有廣泛的推廣價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的一個煤氣加熱單元的結構示意圖。
[0020]圖中:1、球閥；2、空氣球閥；3、電磁閥；4、比例調節閥；5、煤氣單向閥；6、空氣單向閥；7、壓力表球閥；8、煤氣供應總球閥；9、金屬軟管；10、混合器；11、電極；12、控制器；13、壓力表；14、U型槽，15、燒嘴；16、燒嘴托架；17、煤氣供應裝置，18、壓縮空氣供應裝置，19、取樣球閥；20、取樣管；21、擋板；22、消聲器；23、壓縮機；24、減壓閥；25、切斷閥；26防爆頭；27、吹掃裝置。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
[0022]參見圖1，一種帶材連續作業剪切機組在線加熱裝置，它包括有煤氣供應裝置17和壓縮空氣供應裝置18，所述的煤氣供應裝置17依次通過減壓閥24、切斷閥25、煤氣供應總球閥8與煤氣加熱單元連接；所述的煤氣加熱單元包括依次連接的球閥1、電磁閥3、比例調節閥4、煤氣單向閥5、混合器10、金屬軟管9和帶有點火裝置的燒嘴15，所述的燒嘴15通過電極11與控制器12連接，所述的控制器12與電磁閥3連接，所述的混合器10通過空氣單向閥6分別與比例調節閥4和空氣球閥2連接，所述的空氣球閥3與壓縮空氣供應裝置18連接。
[0023]本實施例中，所述煤氣加熱單元共8個。8個煤氣加熱單元的燒嘴15分別集成在8個U型槽14上，8個U型槽14通過移動支架固定在硅鋼剪切線1#活套出口與導衛裝置之間的圓盤剪入口處。所述的8個煤氣加熱單元通過移動支架調節帶材的受熱面積。
[0024]本實施例中，將8個U型槽14分為兩組，每組4個U型槽14。兩組U型槽14布設在機組的兩側，與帶材連續作業剪切機組的中心線呈對稱布置。所述的8個U型槽14下設置有可調節高度的燒嘴托架16。
[0025]為了更好的監控煤氣的壓力，可以在在混合器10和煤氣單向閥5之間設置壓力表球閥7和壓力表13，所述的煤氣供應總球閥8通過取樣球閥19與取樣管20連接。為了更好的控制空氣的壓力，可以在空氣單向閥6與比例調節閥4之間設置壓力表球閥7和壓力表13。為了保證安全，在壓縮空氣供應裝置18與煤氣加熱單元之間設置有防爆頭26。
[0026]本實施例中，所述的壓縮空氣供應裝置包括消聲器22、擋板21和壓縮機23 ;在煤氣供應裝置17和減壓閥24之間設置吹掃裝置27。
[0027]本實施例中，球閥I為球閥DN25，空氣球閥2為球閥DN32，煤氣單向閥為單向閥DN25，空氣單向閥6為單向閥DN32，壓力表球閥7為球閥DN15，煤氣總球閥8為球閥DN50。
[0028]球閥、電磁閥、比例閥、單向閥組成氣動閥站，用于控制和調節煤氣和空氣的壓力，速度和方向。
[0029]本實用新型的控制器12安裝在主控制室內。在主操作室的HMI中可以根據運行操作的需要顯示本實用新型的狀態信息(如剪切前溫度、某個煤氣加熱單元的工作情況等)，另外加熱設備的聯鎖、故障信息也可在主操作室的HMI上顯示。(主操作室內HMI的操作是通過主線PLC間接進行)。為防止主操作室故障，保障現場安全生產，也可在現場操作臺的觸摸屏上手動進行操作。燃氣及空氣管道入口處安裝有壓力開關，當空氣或燃氣壓力低于設定值時自動切斷燃氣，防止燃氣泄漏。同時燃氣回路裝有熄火保護裝置，當燒嘴熄火時可自動切斷燃氣。
[0030]本實用新型分自動和手動兩種操作模式。自動模式下，根據操作指令啟動加熱程序，舉升缸的托輥自動上升到事先設置好的高度，打開燃氣及空氣閥門、自動點火開始加熱，同時根據測得圓盤剪的剪切速度及帶鋼邊部溫度自動調節燒嘴(加熱器)的火焰強弱。根據停止指令關閉燒嘴(加熱器)，等待下次加熱啟動信號。手動操作模式下，操作人員在操作臺上根據現場生產需要，選擇操作模式、加熱功率等，并可通過現場按鈕單獨操作所有設備。
[0031]機組操作人員調整好圓盤剪、碎邊剪規格后，根據鋼帶兩邊的剪切寬度，調整好工作側和傳動側兩邊的燒嘴托架位置，此時可根據具體的生產原料、設備狀態、工作環境來確定是采用自動或者手動控制的作業模式，同時在生產過程中根據帶材有無剪切飛刺等情況來調整燒嘴的加熱功率和使用數量。機組根據主控制室操作員輸入的鋼卷重量，由邏輯編程器PLC根據鋼卷卷取卷徑來計算出卷取鋼卷重量，實現卷取鋼卷的重量達到設定值時，機組自動停機，在線邊部加熱裝置停止工作，由人工分卷。此時，機組并經人工點動助卷機卷取成功后聯動實現重復卷取，帶材連續作業剪切機組在線加熱裝置重復工作。
【權利要求】
1.一種帶材連續作業剪切機組在線加熱裝置，其特征在于:它包括有煤氣供應裝置和壓縮空氣供應裝置，所述的煤氣供應裝置依次通過減壓閥、切斷閥、煤氣供應總球閥與煤氣加熱單元連接；所述的煤氣加熱單元包括依次連接的球閥、電磁閥、比例調節閥、煤氣單向閥、混合器和帶有點火裝置的燒嘴，所述的燒嘴通過電極與控制器連接，所述的控制器與電磁閥連接，所述的混合器通過空氣單向閥分別與比例調節閥和空氣球閥連接，所述的空氣球閥與壓縮空氣供應裝置連接。
2.如權利要求1所述的帶材連續作業剪切機組在線加熱裝置，其特征在于:所述煤氣加熱單元共8個，通過移動支架固定在硅鋼剪切線1#活套出口與導衛裝置之間的圓盤剪入口處；8個煤氣加熱單元的燒嘴分別集成在8個U型槽上；8個U型槽分為兩組，布設在機組的兩側。
3.如權利要求2所述的帶材連續作業剪切機組在線加熱裝置，其特征在于:所述的8個U型槽與帶材連續作業剪切機組的中心線呈對稱布置。
4.如權利要求2或3所述的帶材連續作業剪切機組在線加熱裝置，其特征在于:所述的U型槽下設置有可調節高度的燒嘴托架。
5.如權利要求1所述的帶材連續作業剪切機組在線加熱裝置，其特征在于:在混合器和煤氣單向閥之間設置壓力表，在空氣單向閥與比例調節閥之間設置有壓力表。
6.如權利要求1所述的帶材連續作業剪切機組在線加熱裝置，其特征在于:在壓縮空氣供應裝置與煤氣加熱單元之間設置有防爆頭。
7.如權利要求1所述的帶材連續作業剪切機組在線加熱裝置，其特征在于:所述的煤氣供應總球閥通過取樣球閥與取樣管連接。
【文檔編號】B23P25/00GK203579198SQ201320786739
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月4日 優先權日:2013年12月4日
【發明者】邱俊杰, 徐鋼, 何偉, 鄧珣 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司